專利名稱：一種銅鋁復合罐插件結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銅鋁復合罐插件結構，尤其是銅鋁復合罐體結構 中的插件，諸如濾清器、過濾器、消音器等功能元件的內部結構形式。本 實用新型屬于有色金屬制品技術領域。
背景技術：
通常在設計制冷、液壓等密閉管路系統元件時，需要考慮運行壓力、 耐腐蝕等性能因素，所以選用的材料主要是銅或其他稀有金屬。作為制冷 密閉管路系統常用的濾清器、過濾器、蓄能罐、消音器等元件主要是由銅 材制作。用制冷劑做載冷介質的ff環管路系統中，制冷效果與制冷劑的數 量有關，若管路中存在制冷劑的滲漏將會影響制冷效果，最終將會影響到 制冷產品的工藝性能，因此，該罐體類容器本身的抗壓能力、與管路連接 處的密封性都是十分重要的性能。
現在制冷管路的該類金屬罐體容器在制造時，將粗大的銅管按照設計 的長度在兩端縮口后焊接到制冷管路上。由于全球范圍銅類資源接近枯竭， 而鋁礦資源相對豐富，近幾年銅價在不斷上揚，而鋁材的價格相對穩定。 銅改鋁降低制造成本已成為十分重要的課題，促進了鋁材代替銅材的技術 進步和相關產業的市場應用范圍的擴大。另外，銅鋁管焊接技術日趨完善 成熟，也為鋁材代替銅材提供了堅實的技術支持。為降低現有該類金屬罐 體容器的生產成本、節省稀有資源，有必要進一步將稀有銅材制成的該罐
體類容器外殼改用鋁材代替。申請號為200720157523.2的實用新型專利對 稀有資源銅材的節省我們認為還是略顯不足，在實踐當中獲得應用的機會 不高。
發明內容
本實用新型具體地講是在以申請號為200720157523.2的實用新型專利 一--銅鋁復合結構金屬罐體為基礎，將濾清器、過濾器、消音器等類產品 的內部元件的一體固定方式改為由罐體兩個縮口肩部頂壓定位的分體式結
構，即將銅鋁復合罐體的內部元件兩端同時制作一段縮口，裝配在銅鋁復 合罐體的縮口上。配合尺寸應該是過盈或過渡形式，即金屬罐體的內部元 件連接部位外徑^金屬罐體為的內部元件連接部位縮口處外徑》鋁制罐體 縮口肩部最小內徑。考慮其易于固定和排污要求，需在內部元件的出口端
開槽。內部元件的出口端開槽可以是l個、2個、3個……若干個，這些開槽 呈直線或曲線或螺旋線或其它形狀。
內部元件3的出口端排污和固定槽7應當均勻分布，對于常用規格的銅 鋁復合罐來講，內部元件3的出口端開槽數量一般采用2個或4個，其數量也 可根據設計需要以及銅管的相關尺寸設置為不開槽。
作為銅鋁復合金屬罐體的內部元件要設置回流孔6,以提高消音、過 濾和濾清效果。回流孔可以是l個、2個、3個……若干個。
本實用新型有益效果為銅鋁復合罐插件結構通過其改變固定形式使得 其可以進一步節省銅材的使用，同時促成鋁管在制冷領域的使用形式多樣 化，開拓了更為廣泛的用途。
圖l為本實用新型一實施例的結構剖視圖2為本實用新型一實施例的內部元件即消音管的結構示意圖。 如圖所示，其中l為介質入口； 2為罐體的定位肩部；3為罐體的內部元 件(也稱為鋁制消音管)；4為消音孔；5為鋁制罐體；6為消音器回流孔；7 為排污和固定槽；8為銅管接頭；9為介質出口； IO為消音管縮口定位部； dl為鋁制罐體縮口肩部最小內徑；d2為消音管外徑；d3為消音管縮口外徑。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
如圖l所示，一種銅鋁復合結構罐體的消音器，它是由鋁制罐體5、銅管 接頭8和鋁制消音管3插接組成，鋁制消音管3的兩端同時制作一段縮口，由 罐體兩個縮口肩部2頂壓定位的分體式結構，即消音管3兩端通過罐體縮口 定位肩部2和消音管縮口定位部10，裝配在金屬罐體上。配合尺寸應該是過 盈或過渡形式，即消音管外徑d2^消音管縮口處外徑d3》鋁制罐體縮口肩 部最小內徑dl。也可根據設計需要以及銅管的相關尺寸對消音管3或復合罐
體5的內部元件兩端不進行縮口加工。
考慮其易于固定和排污要求，需在消音管3的出口端開排污和固定槽7。 消音管的出口端開槽可以是l個、2個、3個……若干個，這些排污和固定槽 7呈直線或曲線或螺旋線或其它形狀。消音管3的出口端排污和固定槽7應當 均勻分布，對于常用規格的銅鋁復合罐來講，消音管3的出口端開槽數量一 般采用2個或4個，其數量也可根據設計需要以及銅管的相關尺寸設置為不
作為銅鋁復合金屬罐體的內部元件3要設置回流孔6,以提高消音、 過濾和濾清效果。回流孔可以是l個、2個、3個……若干個。
本實用新型專利的結構也適用于插入連接方式的其它材料組合。 本實用新型參照附圖和實施例進行說明，但保護范圍不限于此，在本 實用新型技術范圍內具有普通技術人員可以經過簡單的變換，而獲得本實 用新型同樣的技術效果，同樣在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1、一種銅鋁復合罐插件結構形式，包括相互焊接的鋁制罐體(5)和銅管接頭(8)，其特征是銅鋁復合罐體的內部元件(3)是分體式獨立結構，銅鋁復合罐體的內部元件(3)是通過罐體定位肩部(2)和消音管縮口定位部(10)牢固定位的。
2、 根據權利要求1所述的一種銅鋁復合罐插件結構形式，其特征是 銅鋁復合罐體的內部元件(3)兩端需要縮口 。
3、 根據權利要求1或2所述的一種銅鋁復合罐插件結構形式，其特征 是銅鋁復合罐體的內部元件(3)需在內部元件(3)的出口端開排污和固定槽(7)，這些排污和固定槽(7)呈直線或曲線或螺旋線或其它形狀；排污和 固定槽(7)應當均勻分布，銅鋁復合罐體的內部元件(3)的排污和固定槽(7) 的數量為2個或4個。
4、 根據權利要求3所述的銅鋁復合罐插件結構形式，其特征是銅鋁 復合罐體的內部元件(3)要設置回流孔(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種銅鋁復合罐插件結構，尤其是銅鋁復合罐體結構中的插件，諸如濾清器、過濾器、消音器等功能元件的內部結構形式。其技術方案包括鋁制罐體、銅管接頭和銅鋁復合罐體的內部元件插接組成，銅鋁復合罐體的內部元件兩端同時制作一段縮口，裝配在銅鋁復合罐的縮口上。本實用新型銅鋁罐插件結構通過其改變固定形式使得其可以進一步節省銅材的使用，同時促成鋁管在制冷領域的使用形式多樣化，開拓了更為廣泛的用途。
文檔編號F16L13/02GK201212591SQ20082001836
公開日2009年3月25日 申請日期2008年3月6日 優先權日2008年3月6日
發明者孫德興, 左嘵津, 左鐵軍, 訓 楊, 巖 王, 昕 王, 超 趙, 越 趙 申請人:趙 越;左鐵軍