專利名稱：氣路切換閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種氣路切換閥，特別涉及的是一種低成本、高可靠 性的純機械式手動氣路切換閥。
背景技術：
目前，市面上關于氣路切換閥的產品種類繁多，常用的兩位三通閥有電 磁閥、電動球閥、旋轉式手動閥門等。其實現氣路切換的方法是電磁閥主要 是靠通斷電磁線圏的電流來控制閥心在公共端口與常開和常閉端口之間的切 換；電動球閥是利用步進電機或減速電機通過連桿軸帶動球形閥芯運動，使公 共端口在常開和常閉之間切換達到氣路切換的目的；這兩種閥相對體積較大， 控制上相對煩瑣，成本較高。旋轉式手動閥門主要是通過旋轉與閥芯軸相連的 手丙來實現內部公共端口在常開和常閉之間的切換。這種閥結構簡單，但相對 體積較大，且調節上必須露出調節手柄影響特定場合的工藝要求。
鑒于上述缺陷，本實用新型創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本 實用新型可以直接插拔快速手動切換的氣路切換閥。
發明內容
本實用新型的目的在于，提供一種氣路切換閥，用以克服上述的缺陷。
為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案在于，提供一種氣路切換閥， 其具有一閥體，所述的閥體軸向上設置一第一氣嘴，在與軸向垂直的方向設置 有一第二氣嘴，所述的兩個氣嘴氣路相連通，其中，還包括
一通孔閥芯，其為中空的管狀結構，滑動設置于所述閥體的軸向通道上， 所述的軸向通道分別與所述的第一氣嘴與第二氣嘴相連通；
一外接氣嘴，其具有一中空管道，所述的外接氣嘴通過頂推所述的通孔閥 芯沿所述的軸向通道前進，從而實現切斷所述的第一氣嘴與第二氣嘴形成的氣 路，而使所述的外接氣嘴與所述的第二氣嘴通過所述的通孔閥芯形成氣路；
較佳的，所述的閥體與所述的第一氣嘴和第二氣嘴為一體成型，或者所述 的第一氣嘴和第二氣嘴為獨立結構，與所述的閥體上對應的氣嘴孔連接實現一
體結構；
較佳的，還包括 一壓蓋，其與所述的閥體軸向通道外緣相連接，用以對 所述的外接氣嘴進行導向和輔助定位；
較佳的，所述的通孔閥芯外緣設為環形臺階形狀， 一復位彈簧套設在所述 的環形低階上，其一端與高階側面相抵靠，另一端與所述的閥體一固定位置相 抵靠，用以實現所述的通孔閥芯在所述的軸向通道中的復位；
較佳的，還包括 一鎖緊帽，其具有內螺紋，并套在所述的外接氣嘴上， 所述的外接氣嘴外緣設有卡止部，與所述的鎖緊帽相抵靠；
所述的壓蓋外緣具有一段與所述的鎖緊帽內螺紋相適配的外螺紋，通過設 置所述的鎖緊帽與所述的壓蓋外緣外螺紋的嚙合距離調整氣體流量；
較佳的，還包括至少三組密封圏，分別設置在所述的外接氣嘴外緣，以 及所述的通孔閥芯外緣的兩端，用以確保氣密性。
與現有技術比較本實用新型的有益效果在于，其結構簡單無需電氣配合工 作、成本低、體積小、純機械結構穩定可靠，可實現對不同流量場合下的兩位 三通式氣路切換，同時可以控制在不同切換狀態下的氣體流量。
圖1為本實用新型氣路切換閥立體分解圖； 圖2為本實用新型氣路切換閥剖面原理圖。
附圖標記說明l-外接氣嘴；11-卡止部；2-鎖緊帽；31、 32、 33 -密 封圏；4-第二氣嘴；5-壓蓋；51-外螺紋段；6-復位彈簧；7-通孔閥芯；8 -闊體；81-第一氣嘴。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的 說明。
請參閱圖1所示，其為本實用新型氣路切換閥立體分解圖，其具有一閥體8, 所述的閥體8軸向上設置一第一氣嘴81,在與軸向垂直的方向設置有一第二氣 嘴4，所述的閥體8與所述的第一氣嘴81和第二氣嘴4可以為一體成型，或者
所述的第一氣嘴81和第二氣嘴4分別為獨立結構，與所述的閥體8上對應的氣 嘴孔連接實現一體結構，對于本實施例而言，采用的是第二氣嘴4為獨立結構， 而第一氣嘴81為和閥體8 —體成型制得，通過螺紋連接與所述的閥體8上對應 的氣嘴孔實現螺紋連接； 一通孔閥芯7，其滑動設置于所述閥體4內的軸向通道 上，所述的通孔閥芯7側緣具有氣孔，所述的通孔閥芯7外緣設為環形臺階形 狀， 一復位彈簧6套設在所述的環形低階上，其一端與高階側面相抵靠，另一 端與所述的閥體8 —固定位置相抵靠，用以實現所述的通孔閥芯7在所述的軸 向通道中的復位；
一外接氣嘴l,其作為第三個氣嘴，并與所述的通孔閥芯7相抵靠，位于同 一軸向通道上；還包括 一壓蓋5，其與所述的閥體8外緣相連接，用以對所述 的外接氣嘴1的運動進行導向和輔助定位； 一鎖緊帽2，其具有內螺紋，并套在 所述的外接氣嘴1上，通過設置所述的鎖緊帽2在所述的壓蓋5上的位置穩定 的切換氣路并調整氣體流量。
請參閱圖2所示，其為本實用新型氣路切換閥剖面原理圖，其是針對與上 述圖1中各結構部件分解圖，為突出內部結構，反映出相應的功能原理而公開 的；其中，所述的第一氣嘴81和第二氣嘴4在所述的閥體8內形成連通的氣路， 所述的通孔閥芯7，其為中空的管狀結構，并結合所述通孔閥芯7外緣的氣孔形 成一類T形氣路；所述的軸向通道分別與所述的第一氣嘴81與第二氣嘴4相連 通；所述的外接氣嘴1其具有一中空管道，所述的外接氣嘴1通過頂推所述的 通孔閥芯7沿所述的軸向通道前進，從而實現切斷所述的第一氣嘴81與第二氣 嘴4形成的氣路，而使所述的外接氣嘴1與所述的第二氣嘴4通過所述的通孔 閥芯7的T形氣路，形成完整的氣路；
對于所述的外接氣嘴1外緣設有卡止部11，其與所述的鎖緊帽2的內緣相 抵靠；所述的壓蓋5外緣具有一段與所述的鎖緊帽2內螺紋相適配的外螺紋51, 這樣當所述的外接氣嘴1通過頂推所述的通孔閥芯7沿所述的軸向通道前進， 切斷所述的第一氣嘴81與第二氣嘴4原有形成的氣路，而使所述的外接氣嘴1 與所述的第二氣嘴4通過所述的通孔閥芯形成氣路時，所述的鎖緊帽2與所述 的壓蓋5位置相固定，由于卡止部ll的存在，從而使即所述的復位彈簧6給所 述通孔閥芯7沿和外接氣嘴1與閥體分離力有多大，都不會使相互間位置產生 相對的移動。同時通過設置所述的鎖緊帽2與所述的壓蓋5外緣外螺紋的嚙合 距離調整，從而調整所述的通孔閥芯7與所述的第二氣嘴4通道的有限通徑，
從而實現對所述的第一氣嘴81與第二氣嘴4,或者是第二氣嘴4與所述的外接 氣嘴1形成氣路中的氣體流量；當然對于氣路的.氣密性設置是相當重要的，為 此外還包括至少三組密封圏31、 32、 33,其中一組密封圏31設置在所述的外 接氣嘴1外緣處，當其進入壓蓋5內孔后形成一次密封作用，以及在所述的通 孔閥芯7外緣的兩端分別設置兩組密封圏32、 33，用以確保所述的通孔閥芯7 與閥體4以及壓蓋5的氣密性。
本實用新型結構簡單無需電氣配合工作、成本低、體積小、純機械結構穩 定可靠，可實現對不同流量場合下的兩位三通式氣路切換，同時可以控制在不 同切換狀態下的氣體流量。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，對本實用新型而言僅僅是說明性 的，而非限制性的。本專業技術人員理解，在本實用新型權利要求所限定的精 神和范圍內可對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實用新型的 保護范圍內。
權利要求1、一種氣路切換閥，其具有一閥體，所述的閥體軸向上設置一第一氣嘴，在與軸向垂直的方向設置有一第二氣嘴，所述的兩個氣嘴氣路相連通，其特征在于還包括一通孔閥芯，其為中空的管狀結構，滑動設置于所述閥體的軸向通道上，所述的軸向通道分別與所述的第一氣嘴與第二氣嘴相連通；一外接氣嘴，其具有一中空管道，所述的外接氣嘴通過頂推所述的通孔閥芯沿所述的軸向通道前進，從而實現切斷所述的第一氣嘴與第二氣嘴形成的氣路，而使所述的外接氣嘴與所述的第二氣嘴通過所述的通孔閥芯形成氣路。
2、 根據權利要求1所述的氣路切換閥，其特征在于所述的閥體與所述的 第一氣嘴和第二氣嘴為一體成型，或者所述的第一氣嘴和第二氣嘴為獨立結構， 與所述的閥體上對應的氣嘴孔連接實現一體結構。
3、 根據權利要求2所述的氣路切換閥，其特征在于還包括 一壓蓋，其 與所述的閥體軸向通道外緣相連接，用以對所述的外接氣嘴進行導向和輔助定 位。
4、 根據權利要求1或3所述的氣路切換閥，其特征在于所述的通孔閥芯 外緣設為環形臺階形狀， 一復位彈簧套設在所述的環形低階上，其一端與高階 側面相抵靠，另一端與所述的閥體一固定位置相抵靠，用以實現所述的通孔閥 芯在所述的軸向通道中的復位。
5、 根據權利要求4所述的氣路切換閥，其特征在于還包括 一鎖緊帽， 其具有內螺紋，并套在所述的外接氣嘴上，所述的外接氣嘴外緣設有卡止部， 與所述的鎖緊帽相抵靠；所述的壓蓋外緣具有 一段與所述的鎖緊帽內螺紋相適配的外螺紋，通過設 置所述的鎖緊帽與所述的壓蓋外緣外螺紋的嚙合距離調整氣體流量。
6、 根據權利要求5所述的氣路切換閥，其特征在于還包括至少三組密 封圏，分別設置在所述的外接氣嘴外緣，以及所述的通孔閥芯外緣的兩端，用 以確保氣密性。
專利摘要本實用新型為一種氣路切換閥，其具有一閥體，所述的閥體軸向上設置一第一氣嘴，在與軸向垂直的方向設置有一第二氣嘴，所述的兩個氣嘴氣路相連通，其中還包括一通孔閥芯，其為中空的管狀結構，滑動設置于所述閥體的軸向通道上，所述的軸向通道分別與所述的第一氣嘴與第二氣嘴相連通；一外接氣嘴，其具有一中空管道，所述的外接氣嘴通過頂推所述的通孔閥芯沿所述的軸向通道前進，從而實現切斷所述的第一氣嘴與第二氣嘴形成的氣路，而使所述的外接氣嘴與所述的第二氣嘴通過所述的通孔閥芯形成氣路。
文檔編號F16K31/44GK201177066SQ20082000566
公開日2009年1月7日 申請日期2008年4月8日 優先權日2008年4月8日
發明者張培生, 李虹杰, 穎 楊, 汪天照, 范新峰 申請人:武漢市天虹儀表有限責任公司