專利名稱：竹織物折疊蜂窩芯及成型工藝的制作方法
竹織物折疊蜂窩芯及成型工藝本發明屬復合材料蜂窩夾層結構技術領域，特別涉及把緯向竹織物制造成蜂窩芯的成型工藝。目前，公知的蜂窩芯都是用各種各樣同性的均質材料制造，如紙蜂窩芯、鋁蜂窩芯、塑料蜂窩芯、鋼板壓型焊接或粘接蜂窩芯，還有玻璃纖維布、棉布、芳綸等織物制成的玻璃鋼蜂窩芯、棉布蜂窩芯、芳綸蜂窩芯等等，這些蜂窩芯都是用人造原材料制成，紙蜂窩芯性能不理想，其它蜂窩芯造價太高。為克服上述蜂窩芯產品紙質蜂窩芯的性能不理想及其它蜂窩芯價格又太高的不足，本發明緯向竹織物蜂窩芯成型工藝提供的竹蜂窩芯，所用的竹質材料具有原料來源廣泛，可再生能力強，順竹紋抗壓強度大，竹質蜂窩芯可用所有的面板材料、織物及薄膜蒙皮。 即，用其與薄鋼板、鋁板、鈦合金板、玻璃鋼薄板、竹單板、竹質膠合板、竹質纖維板、塑料板、 無機復合材料板等各種面層板材復合，也可用其與玻纖布、芳綸布、竹織物、竹織物、棉布等等各種織物材料及各種薄膜和紙類作蒙皮就可生產出性價比不同的各種夾層結構復合材料，這些夾層復合材料可滿足許多領域的需求。本發明解決其技術問題所采用的技術方按是首先把一卷筒緯向竹織物裝在卷筒上布架上，緯向竹織物首選緯向竹玻布；由前引導輥將緯向竹玻布導入涂膠機構的橫向涂膠輥橫向涂膠，它是利用涂膠輥的縱向網紋條或縱向溝槽在緯向竹玻布上對應竹片條涂橫向間隔條形膠，在涂膠布的兩側各有一套涂膠機構來實現緯向竹玻布兩側交替涂膠，交替的長度等于未來折疊的長度，交替點等于折疊點，緯向竹玻布與涂膠輥的速度和涂膠機構之間的切換需實現同步控制，應保證折疊后相鄰面沿竹緯條橫向涂上竹緯條寬度整數倍的膠條，膠條之間的寬度是涂膠條寬度的4倍，涂膠布相鄰面膠條錯開，一面膠條準確地處于相鄰面兩個膠條的中間；涂過膠的緯向竹玻布經后導向輥按需進入或不進人加熱箱加熱， 再經一根或多根導向輥導向，由織物折疊機構的帶布機構帶動使其按設計的長度左右往復在折疊臺上折疊，是由帶布機構與左右兩側各一套疊頭夾緊機構配合實現精確折疊、定位， 疊頭夾緊機構是前后一對配合，以保證是在前后同時夾緊同一根竹條片使其壓向折疊臺， 并保持壓力一直到另一疊頭夾緊機構壓下后再松開，開創執行下一次工作，另一側一直處于夾緊狀態直到這一側再一次壓下后再松開，開創執行下一個工作循環，如此交替循環折疊；折疊機構除包含有疊頭夾緊機構，帶布機構，折疊臺還包括其它保證各機構有效銜接配合工作的輔助機構；折疊到需要厚度緯向竹玻布封頭切斷成蜂窩芯折疊塊，由折疊臺移動或折疊臺上的傳送帶帶離，同時讓出折疊臺繼續折疊下一塊蜂窩芯折疊塊，以上采用疊前涂膠加熱式工藝；也可以采用疊后涂膠加壓式，緯向竹玻布經導向輥由織物折疊機構驅動使其按設計的長度往復在折疊臺上折疊，每折疊一層涂膠機構涂膠一次，可以是涂膠機構往復隨動跟涂，也可以是折疊一層橫向進給涂膠一次，再折疊一層反向進給涂膠另一次，如此循環達到需要厚度封頭切斷成蜂窩芯折疊塊；蜂窩芯折疊塊送至加壓或按需加壓、加熱固化成緯向蜂窩芯原板；蜂窩芯原板經垂直于緯向竹條片按蜂窩高度的長度切斷成竹蜂窩芯條，蜂窩芯條的長寬度就等于折疊長度；蜂窩芯條滿足使用要求可作為蜂窩芯塊使用，否則經一次或多次拼粘達到需要長度的蜂窩芯塊，作為單元式蜂窩芯使用；蜂窩芯條經橫向對接可滿足寬度加大的蜂窩芯塊的需求；蜂窩芯條可經過連續拼粘滿足連續生產蜂窩板的需求；蜂窩芯塊經加工可滿足凹凸曲面夾層機構的需求。 本發明的有益效果是，竹織物蜂窩芯可廣泛用于與各種覆面材料復合生產各種夾層板，用竹織物蜂窩芯所生產的竹蜂窩板的大量使用大大降低了竹材的使用量，而且可以非常方便地實現用各種飾面材料裝飾，并且可以直接把經過銑形、砂光等特殊加工的經、緯竹條片織成的竹織物作為復合夾層板的表面裝飾層，實現了材料利用效率的最大化，實現了生產效率最大化，具有非常好的經濟效益和社會效益。
權利要求
1.本發明竹織物折疊蜂窩芯及成型工藝，其特征是首先把一卷筒緯向竹織物裝在卷筒上布架上；由前引導輥將緯向竹玻布導入涂膠機構的橫向涂膠輥橫向涂膠，它是利用涂膠輥的縱向網紋條或縱向溝槽在緯向竹玻布上對應竹片條涂橫向間隔條形膠，在涂膠布的兩側各有一套涂膠機構來實現緯向竹玻布兩側交替涂膠，交替的長度等于未來折疊的長度，交替點等于折疊點，緯向竹玻布與涂膠輥的速度和涂膠機構之間的切換需實現同步控制，應保證折疊后相鄰面沿竹緯條橫向涂上竹緯條寬度整數倍的膠條，膠條之間的寬度是涂膠條寬度的4倍，涂膠布相鄰面膠條錯開，一面膠條準確地處于相鄰面兩個膠條的中間； 涂過膠的緯向竹玻布經后導向輥按需進入加熱箱加熱，再經一根或多根導向輥導向，由織物折疊機構的帶布機構帶動使其按設計的長度往復在折疊臺上折疊；是由帶布機構與左右兩側各一套疊頭夾緊機構配合實現精確折疊、定位，疊頭夾緊機構是前后一對配合，以保證是在前后同時夾緊同一根竹條片使其壓向折疊臺，并保持壓力一直到另一疊頭夾緊機構壓下后再松開，開創執行由帶布機構送過來的下一層布，另一側一直處于夾緊狀態直到這一側再一次壓下后再松開，開創執行由帶布機構帶過去的下一層布，如此交替循環折疊；折疊機構除包含有疊頭夾緊機構，帶布機構，折疊臺還包括其它保證各機構有效銜接配合工作的輔助機構；折疊到需要厚度緯向竹玻布封頭切斷成蜂窩芯折疊塊，由折疊臺移動或折疊臺上的傳送帶帶離，同時讓出折疊臺繼續折疊下一塊蜂窩芯折疊塊；也可以是緯向竹玻布經導向輥由織物折疊機構驅動使其按設計的長度往復在折疊臺上折疊，每折疊一層涂膠機構涂膠一次，可以是涂膠機構往復隨動跟涂，也可以是折疊一層橫向進給涂膠一次，再折疊一層反向進給涂膠另一次，如此循環達到需要厚度封頭切斷成蜂窩芯折疊塊；蜂窩芯折疊塊送至加壓或按需加壓、加熱固化成緯向蜂窩芯原板；蜂窩芯原板經垂直于竹緯條按蜂窩高度的長度切斷成竹蜂窩芯條，蜂窩芯條的寬度就等于折疊長度；蜂窩芯條滿足使用要求可作為蜂窩芯塊使用，否則經一次或多次拼粘成蜂窩芯塊，蜂窩芯塊展開作為單元式蜂窩芯使用；蜂窩芯條經橫向對接可滿足寬度加大的蜂窩芯塊的需求；蜂窩芯條可經過連續拼粘滿足連續生產蜂窩板的需求；蜂窩芯塊經加工可滿足凹凸曲面夾層機構的需求。
2.根據權利要求1所述的竹織物折疊蜂窩芯及成型工藝，其特征是是把竹材加工成的竹緯條，用柔性纖維與竹緯條配合織造或非織造成緯向竹織物；緯向竹織物可以是交織緯向竹織物、針織緯向竹織物、編織緯向竹織物、縫編緯向竹織物及襯紗、襯氈、襯織物、襯紙、襯膜等粘接與成氈等所有織造與非織造的緯向竹織物。
3.根據權利要求1所述的竹織物折疊蜂窩芯及成型工藝，其特征是折疊臺可以是單工位固定式帶傳送帶的或推板式的，也可以是移動的雙工位或多工位的；可以是定高的，也可以是帶升降的；可以是水平的，也可以是傾斜的。
4.根據權利要求1所述的竹織物折疊蜂窩芯及成型工藝，其特征是竹蜂窩芯可用所有的面板材料、織物及薄膜蒙皮，即，用其與薄鋼板、鋁板、鈦合金板、玻璃鋼薄板、竹單板、 竹質膠合板、竹質纖維板、塑料板、無機復合材料板等各種面層板材復合，也可用其與玻纖布、芳綸布、竹織物、竹織物、棉布等等各種織物材料及各種薄膜和紙類作蒙皮就可生產出性價比不同的各種夾層結構復合材料，這些夾層復合材料可滿足許多領域的需求；竹蜂窩芯塊可經過加工來滿足凹凸曲面夾層結構的需求。
5.根據權利要求1所述的竹織物折疊蜂窩芯及成型工藝，其特征是成型工藝是按所選的膠粘劑來確定和調整的，膠粘劑種類不同相應的成型工藝也會不同；可以是疊前涂膠，也可以是疊后涂膠；可以是疊前加熱，也可以是疊壓后或同時加熱或不用加熱；可以是涂膠，也可以是噴膠等其它上膠方式；可以是膠輥橫向連續輥涂，也可以是噴膠或環輥的橫向一幅一幅的間歇式上膠。
6.根據權利要求1、2所述的竹織物折疊蜂窩芯及成型工藝，其特征是柔性纖維可以是無機纖維、有機纖維、人造纖維、天然植物纖維、動物纖維、金屬纖維、非金屬纖維等所有可使用的纖維，主要以使用玻璃纖維的竹玻織物為主。如竹玻布、緯向竹玻布、織編竹玻布、緯向編織竹玻布等。
7.根據權利要求1、5所述的竹織物折疊蜂窩芯及成型工藝，其特征是疊前涂膠，也可以是一排間隔膠條寬度的噴膠頭縱向同步移動橫向進給噴膠、縱向歸位、繼續同步移動橫向返程進給噴膠、縱向歸位、如此往復就實現了連續的噴膠作業，它是利用噴膠頭在緯向竹玻布上對應竹片條噴橫向間隔條形膠，緯向竹玻布與噴膠系統的縱向與歸位、橫向往復進給速度需實行同步控制；同理也可以用環向涂膠輥縱向同步移動，橫向進給輥涂、縱向歸位、繼續同步移動橫向返程進給輥涂、縱向歸位、如此往復就實現了連續的輥涂作業，它是利用涂膠輥的環向網紋條或環向溝槽在緯向竹玻布上對應竹片條涂橫向間隔條形膠，緯向竹玻布與輥膠系統的縱向與歸位、橫向往復進給速度需實行同步控制；不用同步移動該上膠方法可直接用在折疊過程中，實現折疊臺上間歇噴膠或涂膠；該折疊系統也可以是用其它上膠方式來完成上膠作業。
8.根據權利要求1、5、7所述的竹織物折疊蜂窩芯及成型工藝，其特征是成型工藝是按所選的膠粘劑來確定和調整的，膠粘劑種類不同相應的成型工藝也會不同。
9.根據權利要求1所述的竹織物折疊蜂窩芯及成型工藝，其特征是折疊長度可以是相等的，也可以是不等的；四倍寬上膠所得到的展開蜂窩形狀為正六邊形，并保持竹紋豎直站立，蜂窩形狀也可以是四邊形、菱形等等其它形狀。
10.根據權利要求1所述的竹織物折疊蜂窩芯及成型工藝，其特征是疊布過程可以是由各機構來完成，也可以是由手工完成；可以是全自動、半自動、手械聯動，也可以是手動來完成。
全文摘要
本發明公開了竹織物折疊蜂窩芯及成型工藝，它是把竹織物經折疊切條后所成的竹蜂窩，他可以和所有的各種覆面材料復合成為竹蜂窩夾芯的板材、門、屋面瓦、墻體板材、樓板等等許多板材產品，也可以成為竹織物、竹織物及其它覆層材料配合夾層或裹層復合成各種竹蜂窩復合板產品，它可廣泛應用在裝飾、裝修、家具、建材、包裝、建筑等等各領域。
文檔編號F16S1/14GK102174981SQ20081024254
公開日2011年9月7日 申請日期2008年12月29日 優先權日2008年12月29日
發明者陶春有 申請人:陶春有