專利名稱：竹蜂窩芯及其卷繞成型方法
竹蜂窩芯及其巻繞成型方法
本發明屬竹竹復合材料技術領域，特別是涉及把竹織物制造成竹蜂窩芯的纏繞成
型方法。 目前公知的技術是蜂窩夾層結構復合材料因具有結構合理、輕質、高強、用料省 等一系列優點而一直是復合材料應用開發領域研究的重點，發展至今夾層結構的蒙皮和夾 芯材料種類很多，常用的蒙皮材料有鋁合金簿板、鈦合金薄板、玻璃鋼簿版、竹質膠合板、纖 維板、無機復合材料板、塑料板、玻璃纖維布、芳綸布、棉布和紙等等，常用蜂窩芯有紙蜂窩 芯、玻璃鋼蜂窩芯、塑料蜂窩芯、鋁合金蜂窩芯、芳綸蜂窩芯等等，用每種蒙皮與不同蜂窩芯 材復合就可開發出許多種蜂窩復合夾層結構材料，現在應用最廣的產品主要是紙面紙蜂窩 芯、各種人造板面紙蜂窩芯、玻璃鋼與玻璃鋼蜂窩芯和鋁與鋁蜂窩芯夾層結構等，由于性能 和價格的原因這些復合材料應用不是很廣，要想蜂窩復合材料的大量使用關鍵是具有優質 的蜂窩芯。
各種紙蜂窩芯防水、防潮性能有限，強度也有限，應用范圍受到限制。玻璃鋼蜂窩
芯、鋁蜂窩芯、芳綸蜂窩芯等夾層結構使用的夾芯材料因價格高，應用范圍也不是很廣，怎
樣能找到一種材料既有紙面連續復合成型的優點，又有很好的性能，同時價格也不高。 本發明的目的是通過利用纏繞的方法把竹織物制造成各種蜂窩芯，用它制成竹織
物蜂窩芯可廣泛應用于生產夾層結構復合板，可實現大規模連續自動化生產，這是把資源
豐富、可再生能力強及價格低廉的竹質材料作為原料，是用柔性纖維與經竹片條織造或非
織造在一起來消除了竹條片的力學性能各異的弊病。
為實現上述目的本發明采用的成型工藝是同時將兩巻筒竹玻布裝在兩個上布架
上， 一個是印膠布架， 一個是襯布架；由引導滾將印膠竹玻布導入印膠輥，在印膠布的正反
兩面沿竹經條縱向印上竹經條寬度整數倍的膠條，膠條之間的寬度是印膠條寬度的4倍，
印膠布兩面膠條錯開， 一面膠條準確地處于另一面兩個膠條的中間，襯布不印膠；當兩幅布
從同一側共同被引入巻成裝置的夾持機構后，兩幅布被印有膠條竹玻布的一面膠條粘接在
一起，然后先后或同時上巻經繞巻一圈后，前后圈被粘接在一起，這樣經連續繞巻至需要厚
度得蜂窩芯布坯；用線拐型或多邊形巻筒巻制到一定厚度，蜂窩芯布坯被從線拐型的兩頭
或多邊形圓角處切開，得到兩塊或與多邊數相等的蜂窩芯布坯板；蜂窩芯布坯板按需經加
熱、加壓同化成蜂窩芯布原板；蜂窩芯布原板按需要的與竹玻布蜂窩芯的厚度相等的長度
垂直于竹經條(膠條)切割，成竹蜂窩芯條；竹蜂窩芯條再經拼粘成各種規格，滿足各種需
要的竹蜂窩芯塊；竹蜂窩芯塊經拉伸展開為特定的單元式竹蜂窩芯，該竹蜂窩芯使竹片順
紋豎立，滿足各種覆面的單元式竹蜂窩夾層結構的市場需求；竹蜂窩芯塊也可以經連續拼
粘成連續蜂窩芯塊，展開成連續竹蜂窩芯滿足連續生產竹蜂窩夾層機構的需求。 本發明的有益效果是，竹織物蜂窩芯的使用將大大降低了竹材的使用量，而且可
以非常方便地實現用各種覆面材料覆面，同時也可以方便地用飾面材料裝飾，并且可以把
經過銑形、砂光等特殊加工的經、緯竹條片織成的竹織物作為復合夾層板的覆層材料直接
表面裝飾，實現了材料利用效率的最大化，實現了生產效率最大化，具有非常好的經濟效益
和社會效益。
權利要求
本發明竹蜂窩芯及其卷繞成型方法，其基本特征是同時將兩卷筒竹玻布裝在兩個上布架上，一個是印膠布架，一個是襯布架；由引導滾將印膠竹玻布導入印膠輥，在印膠布的正反兩面沿竹經條縱向印上竹經條寬度整數倍的膠條，膠條之間的寬度是印膠條寬度的4倍，印膠布兩面膠條錯開，一面膠條準確地處于另一面兩個膠條的中間，襯布不印膠；當兩幅布從同一側共同被引入卷成裝置的夾持機構后，兩幅布被印有膠條竹玻布的一面膠條粘接在一起，然后先后或同時上卷經繞卷一圈后，前后圈被粘接在一起，這樣經連續繞卷至需要厚度得蜂窩芯布坯；用線拐型或多邊形卷筒卷制到一定厚度，蜂窩芯布坯被從線拐型的兩頭或多邊形圓角處切開，得到兩塊或與多邊數相等的蜂窩芯布坯板；蜂窩芯布坯板按需經加熱、加壓固化成蜂窩芯布原板；蜂窩芯布原板按需要的與竹玻布蜂窩芯的厚度相等的長度垂直于竹經條(膠條)切割，成竹蜂窩芯條；竹蜂窩芯條再經拼粘成各種規格，滿足各種需要的竹蜂窩芯塊；竹蜂窩芯塊經拉伸展開為特定的單元式竹蜂窩芯，該竹蜂窩芯使竹片順紋豎立，滿足各種覆面的單元式竹蜂窩夾層結構的市場需求；竹蜂窩芯塊也可以經連續拼粘成連續蜂窩芯塊，展開成連續竹蜂窩芯滿足連續生產竹蜂窩夾層機構的需求。
2. 根據權利要求1所述的竹蜂窩芯及其巻繞成型方法，其基本特征是竹織物是指用 柔性纖維與竹經條配合織造或非織造而成的徑向竹織物，簡稱竹織物。
3. 根據權利要求1、2所述的竹蜂窩芯及其巻繞成型方法，其基本特征是柔性纖維是 指無機纖維、有機纖維、人造纖維、天然植物纖維、動物纖維、金屬纖維、非金屬纖維等所有 可使用的纖維；如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、維綸纖維、尼龍纖維、棉纖維、麻纖維、聚 酯纖維、等等。
4. 根據權利要求1所述的竹蜂窩芯及其巻繞成型方法，其基本特征是線拐式和多邊 圓角式是為適應竹織物只能回轉一定角度的特性，線拐是兩邊圓形，超過兩邊的是多邊的， 可以是任意的。
5. 根據權利要求1所述的竹蜂窩芯及其巻繞成型方法，其基本特征是蜂窩芯形狀可 以是正六邊形，也可以是菱形、矩形、正弦曲線形、梯形和有加強帶六邊形等等其它形狀。
6. 根據權利要求1、5所述的竹蜂窩芯及其巻繞成型方法，其基本特征是四倍上膠是 指竹條片寬度與正六邊形蜂窩單邊相等，若選正六邊形蜂窩單邊寬度是竹條片寬度的三 倍，則上膠寬度應為4X3 = 12倍，相鄰層上膠錯開一半距離；膠條寬度略小于單邊寬度； 其它樣式蜂窩芯可按設計樣式計算薄片的寬度規律和上膠規律。
7. 根據權利要求1所述的竹蜂窩芯及其巻繞成型方法，其基本特征是可以是兩幅布 同時同一側印錯位膠條。
8. 根據權利要求1所述的竹蜂窩芯及其巻繞成型方法，其基本特征是加熱工藝是按 所用膠黏劑的要求來確定，如需要可上膠，加熱后再巻繞。
9. 根據權利要求1所述的竹蜂窩芯及其巻繞成型方法，其基本特征是竹織物可以是 交織竹玻布、編織竹玻布、也可以是任何織造非織造竹織物。
10. 根據權利要求1所述的竹蜂窩芯及其巻繞成型方法，其基本特征是竹條片與選用 柔性纖維的不同，選用的膠黏劑也會不同，因此工藝也可以有差異。
全文摘要
本發明公開了竹蜂窩芯及其卷繞成型方法，它是用柔性纖維把竹條片織造非織造在一起，而后上膠卷繞疊置、切斷、粘接成竹蜂窩芯原板，竹蜂窩芯原板經切斷成竹蜂窩芯條，竹蜂窩芯條經拼接成蜂窩芯塊，最后展開為蜂窩芯使用，竹蜂窩芯可廣泛應用于各領域生產竹蜂窩夾層結構產品。
文檔編號F16S1/14GK101769424SQ20081024253
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月29日 優先權日2008年12月29日
發明者陶春有 申請人:陶春有