帶截止閥的集成式電磁閥裝置的制作方法

專利名稱：帶截止閥的集成式電磁閥裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種在集成板(manifold base )上安裝電》茲閥的集成 式電磁閥裝置(集裝式電磁閥裝置)。詳細而言，本發明涉及一種 帶截止閥的集成式電磁閥裝置，該截止閥用來切斷高壓流體的向電 》茲閥的供給。
背景技術：
圖12、圖13中表示一種現有技術中使用的帶截止閥的集成式電 磁閥裝置。就該電磁閥裝置而言，在集成板40的整個上表面上支承 有多個電磁閥41,在集成板40的側面安裝有多個截止閥42，并且 這些截止閥42在凄t量上與上述電^t閥41對應。在上述集成板40的內部設置有供給流道P和排出流道Ea、 Eb, 從該供給流道P分支出來的供給流體用流道43和/人排出流道Ea、 Eb分支出來的排出流體用流道44a、 44b經該集成板40上表面與各 電磁閥41連通，氣體或液體等高壓流體從上述供給流道P經供給流 體用流道43 4是供給各電》茲閥41,從各電磁閥41排出的高壓流體經 排出流體用流道44a、 44b從上述排出流道Ea、 Eb排出。用于送出 高壓流體的端口A、 B設置在各電磁閥41上。上述截止閥42安裝于沿橫向形成在集成板40上的閥腔45內， 通過該截止閥42上的外螺紋46和閥腔45上的內螺紋47螺紋配合 實現-波此連"t妄，通過對截止閥42的回轉:操作來4吏之進入閥腔45或 ^^人閥腔45內^走出。該截止閥42上具有兩個密封部件48a、 48b，當 逆時針旋轉該截止閥42而使之后退到圖12所示的位置時，上述密 封部件48a、 48b均移動到遠離供給流體用流道43的位置，使該供 給流體用流道43打開(連通)，當順時針旋轉該截止閥42而使之前進到圖13所示的位置時，通過上述密封部件48a、 48b使供給流 體用流道43的連通阻斷(切斷)。上述截止閥42—般被保持在圖12所示的位置，但是，當要對電 磁閥41進行維護、；險查或更換出現故障的電磁閥41時，通過使該 截止閥42前進而切換到圖13所示的關閉位置時，切斷上述供給流 體用流道43的連通，停止對相應電》茲閥41的高壓流體供給。可是，上述這種現有技術中的電磁閥裝置中，上述截止閥42安 裝在集成板40的側面，沿橫向進行截止閥42的操作，因此，在將 該電磁闊裝置安裝在狹小空間內時，或是在與之相鄰位置上有其它 機器、設備時，不易對上述截止閥42進行操作。況且，上述截止閥 42采用的是通過回轉來實現進退的，尤其不易在狹小的空間內進行 操作，此外，由于為得到較大的進退量，需要進行多次與之對應的 旋轉操作，因此，很難迅速地進行操作。發明內容本發明的目的在于提供一種可以筒單、迅速進行截止閥操作的帶 截止閥的集成式電；茲閥裝置。為了實現上述目的，本發明提供一種具有如下部件的帶截止閥的 集成式電磁閥裝置，即，包括具有用來安裝電磁閥的閥安裝面的集 成板、連接在上述集成々反上的截止閥閥座以及安裝在該截止閥閥座 上的截止閥。上述集成板上具有在其內部延伸的供給流道和排出流道、以及從 這兩種流道分支出來并在上述閥安裝面上開口的供給流體用流道和 排出流體用流道，上述供給流體用流道在經過上述截止閥閥座后抵 達上述閥安裝面，此外，在上述截止閥閥座上形成有截止閥安裝面， 在該截止閥安裝面側安裝有上述截止閥，而且，可通過從安裝有上 述電磁閥 一側對該截止閥進行提拉或按下操作，在使上述供給流體 用流道連通的第1操作位置和使該供給流體用流道的連通受到阻隔 的第2操作位置間切換該截止閥。本發明還優選將上述截止閥安裝面形成在與上述閥安裝面橫向 并列的位置并使其與該閥安裝面朝向相同，而且，沿平行于該截止 閥安裝面的方向對上述截止閥進行提拉、按壓操作。本發明的具體結構為，上述截止閥閥座具有從上述截止閥安裝面 起開始延伸的閥腔，供給流體用流道包括從上述供給流道分支出來 且與該閥腔連通的第1革殳流道以及從該閥腔起通向上述閥安裝面的第2段流道，并且，該第1段流道與第2段流道在該閥腔的內壁上 沿軸向的不同位置開口 ；上述截止閥包括插入到上述閥腔內且可在 閥腔內滑動的呈柱形的閥芯以及比上述截止閥安裝面向外突出的操 作部，上述閥芯上i殳置有多個用以使上述兩^殳流道;f皮此間連通或尋皮 阻隔開的密封部件，當該截止閥處于第1操作位置時，通過上述密 封部件，使上述第1段流道和第2段流道經閥腔^皮此連通，當該截 止閥處于第2操作位置時，通過上述密封部件，使上述第1段流道 和第2段流道^皮此間阻隔開。此時，優選上述截止閥在閥芯的基端部、中部、頂端部分別具有 密封部件，共計三個密封部件，當截止閥處于上述第1操作位置時， 上述第1段流道和第2段流道二者介于中部密封部件和基端部密封 部件之間，或者介于中部密封部件和頂端部密封側部件之間，該兩 段流道間彼此連通；當上述截止閥處于上述第2操作位置時，上述 第2段流道和第1段流道，一個介于上述中部密封部件和基端部密 封部件之間，另 一個介于該中部密封部件和頂端部密封部件之間， 該兩^殳流道祐J皮此阻隔開。此外，本發明優選不論上述截止閥處于上述第1操作位置還是處 于第2操作位置上，沿軸向從兩方向上作用在該截止閥上的由流體 壓力產生的作用力彼此平衡，將該截止閥保持在該操作位置。本發明還優選上述截止閥的被按下時的位置為使上述供給流體 用流道連通的第1操作位置，該截止閥的被拉起時的位置為使上述 供給流體用流道的連通受到阻隔的第2操作位置。本發明還優選具有將上述截止閥鎖止在第1操作位置和/或第2操作位置上的鎖止部件。 〔發明的效果〕根據本發明，在截止閥閥座上形成截止閥安裝面，將截止閥安裝 在該截止閥安裝面上，并且，可通過從安裝有電》茲閥一側的提拉或 按下操作，在使供給流體用流道連通的第1操作位置和阻隔該流道連通的第2操作位置間切換該截止閥，因此，與在集成板側表面安裝旋轉式的截止閥并通過對截止閥的旋轉操作來使之沿橫向移動的 現有技術中的電i茲閥裝置相比，可以在電；茲閥裝置上部的充裕空間 內，僅僅通過線性提拉、按下動作即可簡單、迅速地對上述電磁閥進行切換操作。


圖1是本發明電磁閥裝置的第1實施方式的俯視圖。圖2是圖1電磁閥裝置的側面視圖。 圖3是圖1電磁閥裝置的剖視圖。圖4是圖1電磁閥裝置的剖視圖，表示的是截止閥的操作位置不 同于圖3的情況。圖5是處于拆下電磁閥狀態的電磁閥裝置的俯視圖。圖6是本發明電磁閥裝置的第2實施方式的局部剖視圖。圖7是第1鎖止部件的俯視圖。圖8是本發明電磁閥裝置的第3實施方式的局部剖視圖。 圖9是第2鎖止部件的俯視圖。圖IO是本發明電磁閥裝置的第4實施方式的局部剖視圖。 圖ll是截止閥處于不同于圖10的操作位置時的局部剖視圖。 圖12是現有技術中的電磁閥裝置的剖視圖。 圖13是現有技術中的電磁閥裝置的剖視圖，表示的是截止閥的 操作位置不同于圖12的情況。 〔附圖標記說明〕 P、供給流道；Ea、 Eb、排出流道；1、集成板；1A、閥安裝面；3a、截止閥安裝面；4、截止閥；6、 供給流體用流道；6a、第1段流道；6b、第2段流道；7a、 7b、排 出流體用流道；27、閥腔；28、閥芯；29、操作部；30a、 30b、 30c、 密封部件；36、 38、鎖止部件。
具體實施方式
圖1~圖5表示的是本發明帶截止閥的集成式電磁閥裝置的第1 實施方式。該電磁閥裝置包括一個集成板1、多個安裝在該集成板l 上的電》茲閥2、連4妄在上述集成板1側面的截止閥閥座3以及多個安 裝在該截止閥閥座3上的截止閥4,而且，該截止閥4的數量為與上 述電》茲閥2的數量相對應的數量。上述集成板1為一截面呈矩形或與之類似形狀且在一個方向上 較長的塊狀部件，其平坦的上表面是閥安裝面1A。如圖5所示，該 閥安裝面1A被區劃為多個閥安裝區域la,每個閥安裝區域la上均 可用來安裝上述電磁閥2。所謂的區劃不應被理解為以分界線等記號 來進行明確地劃分。當然，如果必要的話，也可以通過設置一些記 號來進行劃分。如圖2~圖4所示，在上述集成板1的內部設置有一個供給流道 P以及第l排出流道Ea、第2排出流道Eb這兩個排出流道，它們從 該集成板1的一側沿軸向(長度方向)貫穿到另一側，并且，供給 流道P將氣體或液體等高壓流體匯總起來供給到各電磁閥2,兩個排 出流道Ea、 Eb用來對來自各電磁閥2的高壓流體匯總后排出。從該 供給流道P分出供給流體用流道6,從第1排出流道Ea上分出排出 流體用流道7a，從第2排出流道Eb上分出排出流體用流道7b，這 些流道6、 7a、 7b在上述閥安裝面1A的閥安裝區域上分別開口 ，且 分別與各電^茲閥2上對應流道連通。在該結構中，上述排出流體用流道7a、 7b均是僅穿過集成板1 的內部就通到上述閥安裝面1A上了，而上述供給流體用流道6始于 集成板1并一度穿過上述截止閥閥座3的內部，然后再經過集成板1通到上述閥安裝面1A上。為了更易于設置上述供給流體用流道6，則將上述供給流道P配 置在集成板1的第1側表面IB附近，上述第1排出流道Ea則配置 在與該第1側表面1B位置相反的第2側表面1C附近，上述第2排 出流道Eb配置在供給流道P和第1排出流道Ea之間。另 一方面， 上述供給流體用流道6在上述閥安裝區域la的中央開口，第l排出 流體用流道7a和第2排出流體用流道7b在上述供給流體用流道6 的(圖中左右)兩側開口 。此外，在上述集成板1的第2側表面1C上設置有第1端口 A和 第2端口 B,這兩種端口用于向執行機構(未圖示)輸出來自上述 電i茲閥2的高壓流體，一個第1端口 A和一個第2端口 B組成一組， 且端口的組數與上述電磁閥2的數量相同。/人上述閥安裝區域la上 觀察時，與上述端口 A連通的輸出流體用流道8a在供給流體用流道 6和第1排出流體用流道7a間開口，與上述端口 B連通的輸出流體 用流道8b在供給流體用流道6和第2排出流體用流道7b間開口 。若細分圖1中的上述多個電磁閥2,則電》茲閥2包括具有一個 先導閥11的單向先導五通電磁閥2Aa、具有兩個先導閥11的雙向 先導五通電磁閥2Ab以及單向先導三通電磁閥2B。但是，上述多個 電石茲閥2的組合不應^皮限定為上述方式，也可4吏用四通或其他形式 的電磁閥，換言之，也可使用任意一種單一形式的電磁閥。不管怎 樣，上述電f茲閥2Aa、 2Ab、 2B的結構是7>知結構，與本發明的發 明點沒有直接聯系，在本發明中僅以單向先導五通電》茲閥2Aa為例， 下面，簡單地說明其結構。另外，在下面的說明中，除非是有必要對電磁閥2Aa、 2Ab、 2B 的不同形式加以區分的情況，否則對它們^使用相同的附圖標記2 。上述電i茲閥2中主閥體10的殼體14呈截面形狀為矩形且4黃向 (水平方向)細長的形狀，其內部設置有沿軸向(長度方向)延伸 的閥腔15,該閥腔15內收納有可在其內部滑動的閥芯12。上述閥 腔15上開設有一個供給孔16、位于供給孔16兩側的兩個輸出孔18a、918b以及位于兩輸出孔18a、 18b兩側的兩個排出孑L 17a、 17b,并且， 可通過閥芯12在這些孔間切換流道。上述殼體14的下表面是呈平坦矩形且呈連續狀的表面14a,該 表面14a可被安裝在上述集成板1上的一個閥安裝區域la上。上述 供給孔16、兩個輸出孔18a、 18b以及兩個排出孔17a、 17b以上述 配置關系在該呈連續狀的表面14a上開孔，在將該電萬茲閥2隔著墊 板安裝在上述閥安裝區域la上時，上述孔分別與該閥安裝區域la 上的供給流體用流道6、兩個輸出流體用流道8a、 8b以及兩個排出 流體用流道7a、 7b連通。上述殼體14的沿軸向(長度方向)兩端部分別安裝有活塞罩19a、 1%,在活塞罩19a與上述閥芯12的一個端面之間配置有活塞20a， 在活塞罩19b與上述閥芯12的另一端面之間配置有活塞20b。收納 在一側的第1活塞罩19a內側的第1活塞20a直徑小于收納在另一 側的第2活塞罩19b內側的第2活塞20b的直徑。此外，在從供給孔16向上述直徑較小的第l活塞20a的內側面 一側始終供給控制流體的狀態下，通過打開或關閉上述先導閥11， 向直徑較大的第2活塞20b的內側面側供給控制流體或從該側排出 控制流體，此時，由于大、小兩活塞20a、 20b的受壓面的面積不同， 由流體壓力產生不同的作用力，可驅動上述閥芯12,從而切換上述 孔16、 18a、 18b、 17a、 17b之間的連通狀態。在上述閥芯12處于圖3的切換位置時，供給孔16與第1輸出孔 18a間連通，同時，第2輸出孔18b與第2排出孔17b間連通，來自 供給流道P的高壓流體流經供給流體用流道6、供給孔16、第1輸 出孑L 18a以及第1輸出流體用流道8a^皮乂人第1端口 A輸出，與此同 時，來自第2端口B的高壓流體流經第2輸出流體用流道8b、第2 輸出孑L 18b、第2排出孑L 17b以及第2排出流體用流道7b被從第2 排出流道Eb向外部排出。此外，當閥芯12移動到與圖3切換位置相反的切換位置時，供 給孔16與第2輸出孔18b連通，與此同時，第l輸出孑Ll8a與第l排出孔17a連通，在從第2端口 B輸出高壓流體的同時，經第1排 出流道Ea向外排出來自第1端口 A的高壓流體。圖中附圖標記22表示的是用于手動操作的操作元件，在先導閥 未通電時，用于通過手動操作使上述先導閥11再現其通電時的狀態。上述先導閥11通過第2活塞20b側的活塞罩19b安裝在上述本 體10上，其上表面上具有對其進行供電時使用的連接器23，可沿上 下方向對該連接器23和連接在控制器上的供電用連接器24間進行 拆裝。另外，雙向先導五通閥2Ab通過使安裝在本體10兩側的兩個先 導閥11、 11交替打開或關閉，實現向兩活塞20a、 20b的外側面交 替供給高壓流體或從該外側面排出高壓流體，以此對上述閥芯12的 位置進行切換。此時，使兩活塞20a、 20b具有不同的半徑或是具有 相同的半徑都是可以的。此外，三通電》茲閥2B是僅開口數量少于上述五通電》茲閥2Aa的 開口數量的電磁閥，二者的基本結構大致相同。在將該三通電磁閥 2B安裝在集成板1上時，將在閥安裝區域la上開口的五個流道6、 7a、 7b、 8a、 8b中不使用的 一個排出流體用流道7a (或7b )以及一 個輸出流體用流道8a(或8b )通過墊板或是其它合適的盲4反(blanking plate)堵住。此外，上述截止閥閥座3是具有矩形截面形狀的細長的塊狀部 件，通過螺栓或螺釘等安裝在上述集成板1的第1側表面IB上。該 截止閥閥座3的上表面上，整體或局部形成有平坦的截止閥安裝面 3a。該截止閥安裝面3a位于在橫向上與上述集成板1的閥安裝面1A 并列的位置，且與上述閥安裝面1A朝向同一個方向。但是，上述截 止閥安裝面3a的朝向不必與上述閥安裝面1A完全相同，也可根據 情況，使之相對該閥安裝面1A傾斜些許。此外，雖然優選該截止閥 安裝面3a與上述閥安裝面1A等高，但也可使彼此高度上、下各異， 在它們高度不同的情況下，優選彼此間的臺階差盡可能地小。上述截止閥閥座3上形成有始于上述截止岡安裝面3a并沿與該截止閥安裝面3a垂直的方向延伸的圓形閥腔27。上述供給流體用流 道6包括從上述供給流道P分出且與該閥腔27相連通的第1段流道 6a和始于該閥腔27向上述閥安裝面1A延伸的第2段流道6b,并且 這兩^史流道6a、 6b在該閥腔27腔壁的軸向的不同位置開口 。在上述閥腔27的內部安裝有上述截止閥4，并且，可通過提拉、 推壓才喿作，對位于上述電》茲閥2—側的該截止閥4的位置進行切換。 如圖所示，在截止閥安裝面3a被形成為與閥安裝面1A具有同一朝 向的情況下，上述截止閥4的優選操作方向為垂直于該截止閥安裝 面3a(即，閥安裝面1A)的方向。上述截止閥4包括 一皮插入上述閥腔27內且可在該閥腔27內滑 動的柱形的閥芯28以及與該閥芯28的基端相連且突出到上述截止 閥安裝面3a外的操作部29。此外，該閥芯28上，從該閥芯28的基 端部側到頂端部側按順序配置有第1密封部件30a、第2密封部件 30b、第3密封部件30c，這些密封部件30a、 30b、 30c用于4吏上述 供給流體用流道6的第1段流道6a和第2萃殳流道6b間連通或切斷。 上述第1密封部件30a和第2密封部件30b的間隔滿足如下條件， 即，使得第1段流道6a和第2段流道6b的開口都可處于在兩密封 部件30a、 30b間形成的第1直徑較小部分31a內，第2密封部件30b 和第3密封部件30c的間隔滿足如下條件，即，可僅使得第1段流 道6a的開口處于在第2密封部件30b和第3密封部件30c間形成的 第2直徑較小部分31b內，并且當第l段流道6a的開口處在第2直 徑較小部分31b內時，上述第2段流道6b的開口位于上述第1直徑 較小部分31a內。此外，通過^f吏上述三個密封部件30a、 30b、 30c的密封半徑(進 行密封時的有效外徑)相等，使得在沿截止閥4軸向方向上，在上 述第1直徑較小部分31a和第2直徑較小部分31b上形成的相等的 受壓面積，當從上述第l段流道6a向該第1直徑4交小部分31a或第 2直徑4交小部分31b的內部導入高壓流體時，沿軸向/人兩個方向作用 在該截止閥4上的由流體壓力產生的作用力平4耔，并且，通過該作用力的平衡，使截止閥4保持在其操作位置上。上述操作部29呈短圓柱形，軸向兩端部上具有凸緣部29a、 2%。 在向上提拉截止閥4時，上端一側的凸緣29a起到供手指施力的作 用，當最大限度地按下該截止閥4時，下端一側的凸緣部29b起到 與閥腔27的邊緣抵接而防止被進一步按壓的作用。為了使經提拉進行的切換操作變得更加筒單和順暢，優選將上述 截止閥4配置在沿操作方向上、即垂直于上述截止閥安裝面3a的方 向且其不與上述電磁閥2發生干涉的位置。圖3中的附圖標記33表示呈夾子狀的止動件，該止動件33呈字 母U形，被安裝在上述截止閥閥座3的安裝孔34內的與截止閥4軸 向交差的方向上，其上兩個桿部33a、 33a可乂人兩側將上述截止岡4 夾在中間。此外，在最大限度地^是起該截止閥4時，上述桿部33a、 33a與該截止閥4的卡止部35 4氐接，Y吏該截止閥4停止在這一位置 上。由供安裝第1密封部件30a的擋圏部32兼用作上述卡止部35。就上述截止閥4而言，通過對其按壓操作可使其移動到圖3所示 的第1操作位置，通過對其提拉操作可使其移動到圖4所示的第2 操作位置。此外，當該截止閥4處于上述第l操作位置時，上述供 給流體用流道6的第1段流道6a的開口和第2段流道6b的開口都 處在第1直徑4交小部分31a內，即，它們位于該截止閥4的基端部 側的第1密封部件30a和居中的第2密封部件30b之間，此時，兩 段流道6a、 6b、即供給流體用流道6通過上述閥腔27連通。此外， 當上述截止閥4處于上述第2操作位置時，上述第2段流道6b介于 上述第2密封部件30b和第1密封部件30a之間，上述第1 _險流道 6a介于上述第2密封部件30b和靠頂端側的第3密封部件30c之間， 兩段流道6a、 6b、即供給流體用流道6 #1上述第2密封部件30b斷 開。此時，不論上述截止閥4處于上述第l操作位置還是第2操作位 置，沿軸向從兩個方向作用在截止閥4上的由流體壓力產生的作用 力都會實現平衡，從而將截止閥4保持在該操作位置。在具有上述結構的電磁閥裝置中，在通過各電^f茲閥2實現液動 (或氣動)氣缸等執行元件的驅動的一般使用狀態下，通過推動操 作使上述各截止閥4保持在圖3所示的第1操作位置。此時，由于 使供給流體用流道6處于導通狀態，因此，可從供給流道P向各電 磁閥2供給高壓流體。在進行上述電磁閥裝置或執行元件的維護、檢修或是更換上述電 磁閥2時，通過提起操作與電磁閥2相對應的截止閥4，將該截止閥 4切換到圖4所示的第2操作位置。于是，供給流體用流道6的第1 段流道6a和第2段流道6b被彼此隔斷，使該供給流體用流道6處 于被截斷的狀態，則來自供給流道P的高壓流體不能供給到上述電 》茲閥2。因此，其間可以安全地進行上述維護、4全^務或更換作業。在 這些作業結束后，可按下上述截止閥4,使之切換到第l操作位置。因此，釆用上述電磁閥裝置，在截止閥閥座3上形成有與集成板 1的閥安裝面1A朝向相同方向的截止閥安裝面3a,并從該截止閥安 裝面3a安裝截止閥4，得以從安裝電磁閥2—側來提拉操作、切換 該截止閥4,并且優選以沿垂直于截止閥安裝面3a的方向的提拉、 推壓操作來切換該截止閥4，這與現有技術中的電磁閥裝置相比，即 與通過對經螺紋配合安裝在集成板側面的截止閥進行轉動操作而使 之沿橫向進出的結構相比，上述截止閥4的操作顯得更簡單，且可 快速實現操作。尤其是， 一般不會在電磁閥2的上部空間設置覆蓋、 隱藏該電磁閥2的部件，這可確保充分的操作空間，由此，能夠利 用該充分的操作空間來操作上述截止閥4,此外，由于僅是通過提拉、 推壓動作來操作截止閥4，因此操作簡單，便于操作。在上述第1實施方式中，通過沿軸線乂人兩方向作用在上述截止閥 4上的由流體壓力產生的作用力的彼此間平衡，將上述截止闊4保持 在第1操作位置或第2操作位置上，沒有設置用于將該截止閥4鎖 止在上述兩操作位置上的鎖止機構。但是，在具有期望更加安全的 要求的情況下，也可以設置任意一種鎖止機構。圖6、圖8中以局部 剖視圖表示電磁閥裝置的其它實施方式，其上具有鎖止機構。另外，圖中省略的部分與圖3、圖4所示的第1實施方式的相應部分相同。 在圖6表示第2實施方式，其截止閥4可被第1鎖止部件36鎖 止在按下的第l操作位置。如圖7所示，該第1鎖止部件36呈分兩 叉的夾子形部件，由金屬線材彎折形成，包括呈字母U形或字母C 形的把手部36a和從該把手部36a起彼此平行地延伸的兩根鎖止桿 36b、 36b。另一方面，在截止閥閥座3上，從其上與集成板1連接一側表面 位置相反的側面3A起，沿橫向形成有兩個橫穿上述閥腔27且彼此 間平行的鎖止孔37、 37。兩鎖止孔37、 37的形成位置使得，當上述 截止閥4位于第l操作位置時，它們可橫穿閥腔27中截止閥4卡止 部35上端面所處位置。此外，在上述截止閥4被切換到第1操作位置的狀態下，通過向 上述鎖止孔37、 37內插入第1鎖止部件36的兩才艮鎖止桿36b、 36b， 令鎖止桿36b、 36b從上述截止閥4的左右兩側與上述卡止部35的 上表面抵接，以此將該截止閥4鎖止在上述第1 #:作位置上。此時， 上述第1鎖止部件36的4巴手部36a/人截止閥閥座3的側表面向外突 出。在要提起上述截止閥4而將其切換到第2操作位置時，先握住上 述4巴手部36a將第1鎖止部件36/人鎖止孔37、 37中拔出即可。另一方面，在圖8所示的第3實施方式中，截止閥4可被第2 鎖止部件38鎖止在提起的第2操作位置。如圖9所示，該第2鎖止 部件38是分兩叉的夾子形部件，是通過折曲由金屬或合成樹脂制成 的具有彈性的寬板而形成的，包括呈字母U形或字母C形的把手3 8 a 和兩個從該:f巴手38a延伸出來、朝外彎曲且呈圓弧形的鎖止片38b、 38b。此外，在上述截止閥4被切換到第2操作位置的狀態下，上述第 2鎖止部件38的兩個鎖止片38b、38b利用自身彈力安裝在上述截止 閥4的閥芯28上端并嵌合于其上，這使得兩鎖止片38b、 38b夾在 操作部29的下端面和截止閥閥座3的上表面3B之間并與上述操作部294氐4^，阻止該才喿作部29的4安下動作，因此，上述截止閥4#皮 鎖止在第2操作位置。此時，上述第2鎖止部件38的把手部38a呈 從截止閥4向側方突出的狀態。在要按下上述截止閥4而使之切換到第1操作位置時，先握住上 述才巴手部38a,將第2鎖止部件38>^人側方拆下即可。另外，并不是需要同時具有上述第1鎖止部件36和第2鎖止部 件38，可以僅具有其中任意一個。換言之，可在僅需要將截止閥3 鎖止在第l操作位置時，只具有第1鎖止部件36,或是在僅需要將 截止閥3鎖止在第2操作位置時，只具有第2鎖止部件38。可是，也可以如圖10和圖11所示的第4實施方式所示，僅使用 一個鎖止部件就同時實現截止閥4的在第1操作位置和第2操作位 置的鎖定。為此，在本第4實施方式中，將呈短圓柱形的卡止部35 獨立于用來安裝第1密封部件30的擋圏部32而設置在截止閥4的 閥芯28上，并在截止閥閥座3上設置有如上述第2實施方式所設置 的那種鎖止孔37,而且，可通過截止閥4的切換操作，使上述卡止 部35上下移動并3爭越該鎖止孔37。使上述卡止部35的軸向長度小 于上述截止閥4的操作行程，并且二者長度差僅為上述鎖止孔37孔 徑的長度。此外，通過在上述截止閥4的兩個才喿作位置，向上述鎖止孔37 中插入結構上與圖7所示結構相同的鎖止部件36, 4吏該鎖止部件36 與上述卡止部35的上部或下部4氏4妻而鎖止該截止閥4并限制對該截 止閥4的切換才喿作。換言之，在鎖止閥4處于圖IO所示的被按下在第l操作位置時， 上述卡止部35比鎖止孔37位置靠下，該卡止部35的上端35a位于 與鎖止孔37接近的位置，這使得通過向該鎖止孔37內插入上述鎖 止部件36并4吏該鎖止部件36與卡止部35的上端35a4氐"f妻，可令該 截止閥4的由提拉動作帶來的向第2操作位置的切換得到限制。此外，當截止閥4處于圖11所示的第2操作位置時，上述卡止 部35比鎖止孔37位置靠上，其下端35b位于與鎖止孔37接近的位置，這^f吏得通過向該鎖止孔37內插入上述鎖止部件36并^f吏該鎖止 部件36與卡止部35的下端35b ^U妄，可令該截止闊4的由4要下動 作帶來的向第1操作位置的切換得到限制。在上述各實施方式中，將按下截止閥4時其所處位置定義為第1 操作位置，將提拉截止閥4時其所處位置定義為第2操作位置，但 是也可以采用相反的定義，即，將提拉截止閥4時其所處位置定義 為第1操作位置，將按下截止閥4時其所處位置定義為第2操作位 置。此時，第1密封部件30a和第2密封部件30b間的間隔、第2 密封部件30b和第3密封部件30c間的間隔在彼此間的位置關系上 與上述實施方式相反。此外，上述實施方式中的電磁閥裝置是一種將端口設置在集成板 上、即在閥座上帶有管道這一形式的電磁閥裝置，但本發明的電磁 閥也可以采用直接以管道連接其各端口的構造。當電磁閥裝置采用 具有直接通過管道連接起各端口的構造時，端口不是設置在集成板 上，而是設置在具有圖12所示的那種具有現有技術結構的電磁閥上。另外，本發明也適用于上述電磁閥和截止閥4的數量都僅具有一 個的情況。
權利要求
1.一種帶截止閥的集成式電磁閥裝置，包括具有用來安裝電磁閥的閥安裝面的集成板、連接在上述集成板上的截止閥閥座以及安裝在該截止閥閥座上的截止閥，其特征在于，上述集成板上具有在其內部延伸的供給流道和排出流道、以及從這兩種流道分支出來并在上述閥安裝面上開口的供給流體用流道和排出流體用流道，上述供給流體用流道在經過上述截止閥閥座后抵達上述閥安裝面；在上述截止閥閥座上形成有截止閥安裝面，在該截止閥安裝面側安裝有上述截止閥，而且，可通過從安裝有上述電磁閥一側對該截止閥進行提拉或按下操作，在使上述供給流體用流道連通的第1操作位置和使該供給流體用流道的連通受到阻隔的第2操作位置間切換該截止閥。
2. 如權利要求1所述的帶截止閥的集成式電磁閥裝置，其特征 在于，上述截止閥安裝面形成在與上述閥安裝面橫向并列的位置且 與該閥安裝面朝向相同，并且，沿垂直于該截止閥安裝面的方向對 上述截止閥進行提拉、按壓操作。
3. 如權利要求1或2所述的帶截止閥的集成式電磁閥裝置，其閥腔，供給流體用流道包括從上述供給流道分支出來且與該閥腔連 通的第1 ^殳流道以及,人該閥腔起通向上述閥安裝面的第2^殳流道， 該第1段流道和第2段流道在該閥腔的內壁上沿軸向的不同位置開口 ；上述截止閥包括插入到上述閥腔內且可在閥腔內滑動的呈柱形 的閥芯以及從上述截止閥安裝面向外突出的操作部，上述閥芯上設置有多個用以使上述兩段流道彼此間連通或被阻隔開的密封部件， 當該截止閥處于第i操作位置時，通過上述密封部件，使上述第i段流道和第2段流道經閥腔彼此連通，當該截止閥處于第2操作位置時，通過上述密封部件，使上述第1段流道和第2段流道彼此間 阻隔開。
4. 如權利要求3所述的帶截止閥的集成式電磁閥裝置，其特征 在于，上述截止閥在閥芯的基端部、中部、頂端部分別具有密封部 件，共計三個密封部件，當截止閥處于上述第1操作位置時，上述 第1段流道和第2段流道二者介于中部密封部件和基端部密封部件 之間、或者介于中部密封部件和頂端部密封側部件之間，該兩段流 道間彼此連通；當上述截止閥處于上述第2操作位置時，上述第2 段流道和第1段流道中， 一個介于上述中部密封部件和基端部密封 部件之間，另一個介于該中部密封部件和頂端部密封部件之間，該 兩段流道被^皮此阻隔開。
5. 如權利要求1或2所述的帶截止閥的集成式電磁閥裝置，其 特征在于，不論上述截止閥處于上述第1操作位置還是處于第2操 作位置上，沿軸向從兩個方向作用在該截止閥上由流體壓力產生的 作用力彼此平衡，將該截止閥保持在該操作位置。
6. 如權利要求1或2所述的帶截止閥的集成式電磁閥裝置，其 特征在于，上述截止閥的被按下時的位置為使上述供給流體用流道 連通的第1操作位置，該截止閥的被拉起時的位置為使上述供給流 體用流道的連通受到阻隔的第2操作位置。
7. 如權利要求1或2所述的帶截止閥的集成式電磁閥裝置，其 特征在于，還具有將上述截止閥鎖止在第l操作位置和/或第2操作 位置上的鎖止部件。
全文摘要
本發明提供一種帶截止閥的集成式電磁閥裝置。該電磁閥裝置可簡單、迅速地進行其截止閥的操作，其結構如下，即，在集成板(1)的安裝面(1A)上安裝有多個電磁閥(2)，從該集成板(1)的供給流道(P)起經供給流體用流道(6)向上述電磁閥(2)供給高壓流體，在上述集成板(1)的側面連接有截止閥閥座(3)，該截止閥閥座(3)的上表面形成有位置與上述閥安裝面(1A)橫向并列的截止閥安裝面(3a)，在該截止閥安裝面(3a)上安裝截止閥(4)，并且，通過從安裝有上述電磁閥(2)一側對該截止閥的提拉或按下操作，使上述供給流體用流道(6)連通或使該連通受到阻隔。
文檔編號F16K31/06GK101324280SQ20081011107
公開日2008年12月17日 申請日期2008年6月13日 優先權日2007年6月15日
發明者貝塚正范 申請人:Smc株式會社