專利名稱：：鋼面型酚醛保溫復合板及其制造方法和應用的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一類保溫板，尤其是涉及一類鋼面型酚醛保溫復合板及其制造方法和應用。技術背景通風管道作為現代建筑中通風與空調系統的重要組成部分，其材料隨著科學技術的不斷進步發展，風管系統的種類也不斷地更新，如傳統的鍍鋅鐵皮風管、無機玻璃鋼風管、復合型輕質保溫風管等。復合型輕質保溫風管芯材有巖棉、擠塑聚苯板、酚醛泡沫、聚氨酯泡沫等。復合型巖棉雖具有絕熱性能好、外觀美觀等優勢，但容易吸水，裸露的玻璃纖維對人體有害，保溫效果相對差，增加建筑物重量；而擠塑聚苯板、聚氨酯泡沫風管則防火性能差。采用美國運籌學家T.L.Satty等人的層次分析法對復合型酚醛泡沫風管進行整體性能的綜合評價，復合型酚醛泡沫風管則具有導熱系數低、防火等級高、施工方便、使用壽命長等優點，是目前較好的一類復合型輕質保溫風管(參考①朱偉民，空調風管材料的性能分析及選擇，制冷與空調，2003，(3):64;②萬雄峰，中央空調幾種常用風管系統的綜合評價，中國空調制冷網;③鄭藝，酚醛材料通風空調風管的應用于經濟性能比較分析，中國空調制冷網)。
發明內容本發明旨在針對現有的復合風管表面容易碰傷，尤其是建筑交錯施工時最容易被破壞；且運行使用過程中強度不夠等缺點，提供一種將傳統鍍鋅鐵皮風管及復合風管各種優點相結合，保溫效果好，可廣泛應用于保溫廠房、潔凈空調房、大型展覽館、體育館、高層建筑、高級別墅等領域中央空調通風管道的全能型鋼面型酚醛保溫復合板及其制造方法和應用。本發明所述鋼面型酚醛保溫復合板設有鋼面型上面層、增粘層、酚醛泡沫保溫層和金屬下面層。增粘層設于鋼面型上面層與酚醛泡沫保溫層之間，鋼面型上面層的厚度為0.10.5mm，酚醛泡沫保溫層的厚度為20100mm，金屬下面層的厚度為0.050.5mm。鋼面型上面層可采用彩鋼板、鍍鋅鋼板、馬口鐵板或不銹鋼板等。在鋼面型上面層與酚醛泡沫保溫層之間的增粘層可采用玻璃纖維制品及復合膠等材料構成，用來提高酚醛保溫泡沫與鋼面型上面層的粘結強度。其中玻璃纖維制品可選用玻璃纖維氈、玻璃纖維網格布、玻璃纖維阿格復合氈、無紡布、鋁箔系列產品等中的至少一種；復合膠可選用丁苯乳膠、聚氨酯膠、丙烯酸酯膠、丁基膠、聚乙烯純等膠水中的一種或兩種的混合物。酚醛泡沫保溫層可釆用由可發性酚醛樹脂、表面活性劑、發泡劑、增韌劑、固化劑組成的酚醛泡沫保溫材料層。按質量比，可發性酚醛樹脂、表面活性劑、發泡劑、增韌劑和固化劑的含量為可發性酚醛樹脂表面活性劑發泡劑增韌劑固化劑=100:(15):(l10):Cl15):(415)。金屬下面層可釆用彩鋼板、鍍鋅鋼板、馬口鐵板、不銹鋼板、鋁板、鋁箔、鋁箔紙、鋁箔纖維布或鍍鋁膜金屬保護面層等。本發明所述的鋼面型酚醛保溫復合板可采用以下兩種方法制備一、連續生產法，包括以下步驟1)將增粘層與鋼面型上面層復合成為復合面材備用；2)將可發性酚醛樹脂、表面活性劑、發泡劑、增韌劑、固化劑按比例調配好，采用復合板連續生產線，固化成型，即得鋼面型酚醛保溫復合板。其中將增粘層與鋼面型上面層復合成為復合面材是利用復合機將鋼面型上面層材料均勻涂上一層復合膠，經708(TC的烘箱烘至粘手，然后與不燃型玻璃纖維制品在溫度為220300°C，壓力為0.40.7MPa的加熱加壓輥下復合，復合后經160220'C烘箱烘干即成復合面材。將可發性酚醛樹脂、表面活性劑、發泡劑、增韌劑、固化劑按比例調配好，采用復合板連續生產線，固化成型的具體步驟為將按比例調配好的含有可發性酚醛樹脂、表面活性劑、發泡劑、增韌劑、固化劑的混合料在508(TC下加熱后發泡；將混合料噴涂于復合面材及下面材(金屬下面層)之間經連續化生產線設備進行定型、熟化、脫模后即得產品。酚醛泡沫保溫層是采用可發性酚醛樹脂與一定量的表面活性劑、發泡劑、增韌劑、固化劑制得。按質量比，可發性酚醛樹脂表面活性劑發泡劑增韌劑=100:(15):(l10):(115):(415)。所述的表面活性劑為硅油、EL乳化劑、吐溫20、吐溫80等通用型表面活性劑；所述的發泡劑為烴類發泡劑、141b等市面通用的發泡劑；所述的增韌劑為不同分子量的聚乙二醇、聚乙烯醇等小分子鏈助劑；固化劑可采用工業用硫酸、磷酸等工業用酸。二、間歇生產法，包括以下步驟1)將增粘層的玻璃纖維制品作為面層材料先復合在酚醛泡沫板材上，其中另外一面層為金屬下面層；2)將膠水噴涂或涂刷在上述步驟l)中制品的玻璃纖維表面上，涼至表干，再與鋼面型上面層輥壓復合，即得鋼面型酚醛保溫復合板。將增粘層的玻璃纖維制品作為面層材料先復合在酚醛泡沫板材上的具體步驟為將按比例調配好的含有可發性酚醛樹脂、表面活性劑、發泡劑、增韌劑、固化劑的混合料于5080'C下加熱后發泡；將混合料噴涂于面層材料及金屬下面層材之間經連續化生產線設備進行定型、熟化、脫模后即得預制所需酚醛泡沫板材。本發明所述的鋼面型酚醛保溫復合板可廣泛用于制造保溫廠房、潔凈空調房、大型展覽館、體育館、高層建筑、高級別墅等領域中央空調通風管道。'本發明所述的鋼面型酚醛保溫復合板，采用泡沫保溫層、鋼面型上面層、金屬下面層以及設于鋼面型上面層與酚醛泡沫保溫層之間的增粘層結構，因此風管的保溫隔熱效果佳。使用時鋼面型酚醛保溫復合板材采用與現有的復合風管相同的裁切、粘接、法蘭連接成不同形狀尺寸的復合保溫風管。傳統的鐵皮風管保溫隔熱效果差、質量重；現有的復合風管表面容易碰傷，尤其是建筑交錯施工時最容易被破壞；且運行使用過程中強度不夠等缺點；而本發明提供了一種全能型復合風管，它結合了傳統鍍鋅鐵皮風管及復合風管各種優點，既是鐵皮風管內保溫，又是超越復合風管的復合風管，從真正意義上實現了1+1^2的復合效果，縮短風管板材的使用壽命。因此本發明除了克服傳統鐵皮風管的缺點外，將其外形剛硬的特點保留了下來，同時，還有效地解決了金屬面層與泡沫之間的易脫落問題，而且這種結構的風管板材的生產實現了流水線連續化一次成型，生產效率大大提高。圖1為本發明實施例的結構示意圖。具體實施方式參見圖l，本發明所述鋼面型酚醛保溫復合板設有鋼面型上面層l、增粘層2、酚醛泡沫保溫層3和金屬下面層4。增粘層2設于鋼面型上面層1與酚醛泡沫保溫層3之間，鋼面型上面層1厚度為0.10.5mm,酚醛泡沫保溫層3厚度為20100mm，金屬下面層4的厚度為0.05~0.5腿。鋼面型上面層1采用彩鋼板或鍍鋅鋼板。增粘層采用不燃型玻璃纖維制品及復合膠等材料構成，用來提高酚醛保溫泡沫與鋼面型上面層的粘結強度。其中不燃型玻璃纖維制品為不燃型玻璃纖維氈、不燃型玻璃纖維網格布、不燃型玻璃纖維網格復合氈、不燃型無紡布中的一種材料或任意兩種(含兩種)以上的復合體；復合膠為丁苯乳膠、聚氨酯膠、丙烯酸酯膠等膠水中的一種或兩種的混合物。酚醛泡沫保溫層是采用可發性酚醛樹脂與一定量的表面活性劑、發泡劑、增韌劑、固化劑等制得。按質量比，可發性酚醛樹脂表面活性劑發泡劑增韌劑=100:(15):(l10):(115):(415)。所述的表面活性劑為硅油、EL乳化劑、吐溫20、吐溫80等通用型表面活性劑；所述的發泡劑為烴類發泡劑、141b等市面通用的發泡劑；所述的增韌劑為不同分子量的聚乙二醇、聚乙烯醇等小分子鏈助劑；固化劑可采用工業用硫酸、磷酸等工業用酸。金屬下面層采用鍍鋅鋼板或鍍鋁膜金屬保護面層等。以下給出本發明的制造過程。實施例1將預制的帶有增粘層的0.lmm厚鍍鋅鋼板進入8(TC的烘箱中進行預熱，預熱后將按比例配合的混合料(可發性酚醛樹脂表面活性劑發泡劑增韌劑固化劑=100:1:8:5:10)澆注于其上(保證泡沫厚度為20mm)，并隨作為另一面層的鋁箔一起進入復合保溫板連續生產線進行發泡固化，最后按規格要求剪切成一定長度的復合板并修邊包裝。此產品作為大型建筑中央空調的送風管道的風管板材使用。表面活性劑為硅油，發泡劑為141b，增韌劑為聚乙二醇，固化劑選用10%的硫酸。實施例2將預制的帶有增粘層的0.5mm厚馬口鐵板板進入80'C的烘箱中進行預熱，預熱后將按比例配合的混合料(可發性酚醛樹脂表面活性劑發泡劑增韌劑固化劑=100:2:1:8:4)澆注于其上(保證泡沫厚度為20mm)，并隨作為另一面層的鋁板一起進入復合保溫板連續生產線進行發泡固化，最后按規格要求剪切成一定長度的復合板并修邊包裝。此產品作為大型建筑中央空調的送風管道的風管板材使用。表面活性劑為EL乳化劑，發泡劑為輕類發泡劑，增韌劑為聚乙二醇，固化劑選用10%對甲苯磺酸。實施例3將預制的帶有增粘層的0.15mm厚彩鋼板進入8(TC的烘箱中進行預熱，預熱后將按比例配合的混合料(可發性酚醛樹脂表面活性劑發泡劑增韌劑固化劑=100:3:6:7:12)澆注于其上(保證泡沫厚度為20mra)，并隨作為另一面層的鋁箔紙一起進入復合保溫板連續生產線進行發泡固化，最后按規格要求剪切成一定長度的復合板并修邊包裝。此產品作為大型建筑中央空調的送風管道的風管板材使用。表面活性劑為硅油，發泡劑為141b，增韌劑為聚乙烯醇。固化劑選用13%磷酸。實施例4將預制的帶有增粘層的0.2mm厚不銹鋼板進入8(TC的烘箱中進行預熱，預熱后將按比例配合的混合料(可發性酚醛樹脂表面活性劑發泡劑增韌劑固化劑=100:5:10:10:15)澆注于其上(保證泡沫厚度為20ram)，并隨作為另一面層的鍍鋅鋼板一起進入復合保溫板連續生產線進行發泡固化，最后按規格要求剪切成一定長度的復合板并修邊包裝。此產品作為大型建筑中央空調的送風管道的風管板材使用。表面活性劑為吐溫20或吐溫80，發泡劑為141b,增韌劑為聚乙烯醇，固化劑選用8%甲基磺酸采用本發明所述鋼面型酚醛復合板制造的風管與現有其它風管的比較參見表l。表l項<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>權利要求1.鋼面型酚醛保溫復合板，其特征在于設有鋼面型上面層、增粘層、酚醛泡沫保溫層和金屬下面層，增粘層設于鋼面型上面層與酚醛泡沫保溫層之間，鋼面型上面層厚度為0.1～0.5mm，酚醛泡沫保溫層厚度為20～100mm，金屬下面層的厚度為0.05～0.5mm。2.如權利要求1所述的鋼面型酚醛保溫復合板，其特征在于鋼面型上面層為彩鋼板、鍍鋅鋼板、馬口鐵板或不銹鋼板。3.如權利要求1所述的鋼面型酚醛保溫復合板，其特征在于增粘層為玻璃纖維制品及復合膠構成，其中玻璃纖維制品為玻璃纖維氈、玻璃纖維網格布、玻璃纖維網格復合氈、無紡布、鋁箔系列產品中的至少一種；復合膠為丁苯乳膠、聚氨酯膠、丙烯酸酯膠膠水中的一種或兩種的混合物。4.如權利要求1所述的鋼面型酚醛保溫復合板，其特征在于酚醛泡沫保溫層由可發性酚醛樹脂、表面活性劑、發泡劑、增韌劑和固化劑組成，按質量比，可發性酚醛樹脂、表面活性劑、發泡劑、增韌劑和固化劑的含量為可發性酚醛樹脂表面活性劑發泡劑增韌劑固化劑=100:(1~5):(110):(115):(4~15)。5.如權利要求4所述的鋼面型酚醛保溫復合板，其特征在于所述的表面活性劑為硅油、EL乳化劑、吐溫20、吐溫80;所述的發泡劑為烴類發泡劑或141b;所述的增韌劑為不同分子量的聚乙二醇、聚乙烯醇小分子鏈助劑；固化劑為工業用硫酸或磷酸。6.如權利要求1所述的鋼面型酚醛保溫復合板，其特征在于金屬下面層為彩鋼板、鍍鋅鋼板、馬口鐵板、不銹鋼板、鋁箔、鋁箔紙、鋁板或鍍鋁膜金屬保護面層。7.如權利要求1所述的鋼面型酚醛保溫復合板的制造方法，其特征在于包括以下步驟1)將增粘層與鋼面型上面層復合成為復合面材備用；2)將可發性酚醛樹脂、表面活性劑、發泡劑、增韌劑、固化劑按比例調配好，采用復合板連續生產線，固化成型，即得鋼面型酚醛保溫復合板。8.如權利要求7所述的鋼面型酚醛保溫復合板的制造方法，其特征在于所述將增粘層與鋼面型上面層復合成為復合面材是利用復合機將鋼面型上面層材料均勻涂上一層復合膠，經708(TC的烘箱烘至粘手，然后與不燃型玻璃纖維制品在溫度為220300°C，壓力為0.40.7MPa的加熱加壓輥下復合，復合后經16022(TC烘箱烘干即成復合面材。9.如權利要求1所述的鋼面型酚醛保溫復合板的制造方法，其特征在于包括以下步驟1)將增粘層的玻璃纖維制品作為面層材料先復合在酚醛泡沫板材上，其中另外一面層為金屬下面層；2)將膠水噴涂或涂刷在上述步驟l)中制品的玻璃纖維表面上，涼至表干，再與鋼面型上面層輥壓復合，即得鋼面型酚醛保溫復合板。10.如權利要求1所述的鋼面型酚醛保溫復合板在制造保溫廠房、潔凈空調房、大型展覽館、體育館、高層建筑、高級別墅中央空調通風管道中的應用。全文摘要鋼面型酚醛保溫復合板及其制造方法和應用，涉及一類保溫板，尤其是涉及一類鋼面型酚醛保溫復合板及其制造方法和應用。提供一種將傳統鍍鋅鐵皮風管及復合風管各種優點相結合，保溫效果好，可廣泛應用于保溫廠房、潔凈空調房、大型展覽館、體育館、高層建筑、高級別墅等領域中央空調通風管道的全能型鋼面型酚醛保溫復合板及其制造方法和應用。設有鋼面型上面層、增粘層、酚醛泡沫保溫層和金屬下面層。增粘層設于鋼面型上面層與酚醛泡沫保溫層之間，鋼面型上面層的厚度為0.1～0.5mm，酚醛泡沫保溫層的厚度為20～100mm，金屬下面層的厚度為0.05～0.5mm。采用連續生產法或間歇生產法兩種方法制備。文檔編號F16L59/02GK101275704SQ20081007104公開日2008年10月1日申請日期2008年5月13日優先權日2008年5月13日發明者葉偉全,洪國瑩,謝義英申請人:廈門高特高新材料有限公司