專利名稱：防堵高密封雙層卸灰閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金行業(yè)中使用的除塵設(shè)備、燒結(jié)機(jī)、冷卻機(jī)，尤其是一 種防堵高密封雙層卸灰閥。
技術(shù)背景在冶金行業(yè)中使用的除塵設(shè)備、燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)，要將鼓風(fēng)或抽風(fēng)系 統(tǒng)內(nèi)的粉塵物料排出，又要有效地避免外部的風(fēng)進(jìn)入鼓風(fēng)或抽風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部， 系統(tǒng)多采取用雙層卸灰閥來(lái)排出系統(tǒng)內(nèi)的粉塵物料，排粉塵物料時(shí)，上層 密封閥先打開，系統(tǒng)內(nèi)的粉塵物料進(jìn)入上、下兩層閥之間的箱體內(nèi)，上層 閥關(guān)閉幾秒后，下層閥打開，將兩層閥之間的箱體內(nèi)的粉塵物料排出，接 著下層閥關(guān)閉。使系統(tǒng)卸粉塵物料時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)部的壓力不受到排粉塵物料 的影響。在現(xiàn)有技術(shù)中，雙層卸灰閥密封閥門的形式有錐閥和平板閥兩種， 關(guān)閉不嚴(yán)和閥體的橡膠密封件的損壞是現(xiàn)有技術(shù)的最大缺點(diǎn)，導(dǎo)致密封效 果較差，使用壽命縮短，檢修維護(hù)量較大，系統(tǒng)漏風(fēng)也造成系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的負(fù) 荷增加，系統(tǒng)能耗增加?，F(xiàn)有技術(shù)的錐閥或平板閥在結(jié)構(gòu)上都沒能解決這 一問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)橡膠密封件與粉塵物料直接接觸，造成密封件被沖刷或 密封件內(nèi)積料，使閥門關(guān)閉不嚴(yán)而造成漏風(fēng)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封效果好、使用壽 命長(zhǎng)的防堵高密封雙層卸灰閥。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的防堵高密封雙層卸灰閥，包括上箱體、上閥板、中央箱體、 下閥板、下箱體和上下閥板的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于在所述的上箱體與中 央箱體之間設(shè)有上閥板密封框架，所述的上閥板插入此上閥板密封框架內(nèi)并與此上閥板密封框架緊密接觸，在所述的中央箱體與下箱體之間設(shè)有下 閥板密封框架，所述的下閥板插入此下閥板密封框架內(nèi)并與此與此下閥板密封框架緊密接觸。所述的上閥板密封框架和下閥板密封框架為方形框架，其內(nèi)孔與箱體 的內(nèi)腔壁平齊，密封框架與閥板的接觸面為設(shè)有橡膠密封件的密封面。所述的上閥板和下閥板的 一端開有放灰孔，另 一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接。所述的上閥板和下閥板的放灰孔的形狀和箱體的內(nèi)腔壁相適應(yīng)。本發(fā)明的防堵高密封雙層卸灰閥的閥板在開閉的過(guò)程中，閥板始終和 密封的橡膠密封件接觸，不給粉塵物料進(jìn)入和接觸橡膠密封件的機(jī)會(huì)，其特點(diǎn)是閥板上開放灰孔，當(dāng)放灰孔與上閥體相對(duì)時(shí)，粉塵物料放入上、 下兩層閥之間的箱體內(nèi)，推動(dòng)閥板使放灰孔離開上閥體下口時(shí)，閥門關(guān)閉， 閥板周邊的密封橡膠墊始終和閥板接觸，杜絕了粉塵物料沖刷密封橡件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，閥板在開閉的過(guò)程中，閥板始 終和密封的橡膠密封件接觸。橡膠密封件不與粉塵物料直接觸，密封件不 被粉塵物料沖刷，密封件內(nèi)也不會(huì)積料，閥門處不會(huì)漏風(fēng)，閥門關(guān)閉嚴(yán)密。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的A-A剖視圖。 圖3是圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種防堵高密封雙層卸灰閥，包括上箱 體l、上閥板2、中央箱體4、下閥板5、下箱體7和上下閥板的驅(qū)動(dòng)裝置6， 其特征在于在所述的上箱體1與中央箱體4之間設(shè)有上閥板密封框架3，所 述的上閥板2插入此上閥板密封框架3內(nèi)并與此上閥板密封框架3緊密接 觸，在所述的中央箱體4與下箱體7之間設(shè)有下閥板密封框架8，所述的下 閥板插5入此下閥板密封框架8內(nèi)并與此與此下閥板密封框架8緊密接觸。所述的上閥板密封框架3和下閥板密封框架8為方形框架，其內(nèi)孔與 箱體的內(nèi)腔壁平齊，密封框架與閥板的接觸面為設(shè)有橡膠密封件9的密封 面。所述的上閥板2和下閥板5的一端開有放灰孔，另一端與驅(qū)動(dòng)裝置6 連接。所述的上閥板2和下閥板5的放灰孔的形狀和箱體的內(nèi)腔壁相適應(yīng)。工作原理如圖2所示，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置拉出上閥板2時(shí)，上閥板2上 的放灰孔進(jìn)入上箱1的下口時(shí)開始放灰，放灰后如圖3所示，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝 置推上閥板2時(shí)，將上閥板2上的放灰孔完全推出上箱1的下口時(shí)，放 灰結(jié)束。下閥板4與上閥板2工作原理相同，上下兩閥板交替放灰。在 閥板靜止和運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，密封框架始終和閥板接觸，有效地減少了粉 塵物料進(jìn)入密封框架內(nèi)的機(jī)會(huì)，有效地避免了粉塵物料沖刷密封板。
權(quán)利要求
1、一種防堵高密封雙層卸灰閥，包括上箱體、上閥板、中央箱體、下閥板、下箱體和上下閥板的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于在所述的上箱體與中央箱體之間設(shè)有上閥板密封框架，所述的上閥板插入此上閥板密封框架內(nèi)并與此上閥板密封框架緊密接觸，在所述的中央箱體與下箱體之間設(shè)有下閥板密封框架，所述的下閥板插入此下閥板密封框架內(nèi)并與此與此下閥板密封框架緊密接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵高密封雙層卸灰閥，其特征在于所 述的上閥板密封框架和下閥板密封框架為方形框架，其內(nèi)孔與箱體的 內(nèi)腔壁平齊，密封框架與閥板的接觸面為設(shè)有橡膠密封件的密封面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵高密封雙層卸灰閥，其特征在于所 述的上閥板和下閥板的 一端開有放灰孔，另 一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防堵高密封雙層卸灰閥，其特征在于所 述的上閥板和下閥板的放灰孔的形狀和箱體的內(nèi)腔壁相適應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及冶金行業(yè)中使用的除塵設(shè)備、燒結(jié)機(jī)、冷卻機(jī)，尤其是一種防堵高密封雙層卸灰閥，包括上箱體、上閥板、中央箱體、下閥板、下箱體和上下閥板的驅(qū)動(dòng)裝置，在上箱體與中央箱體之間設(shè)有上閥板密封框架，上閥板插入此上閥板密封框架內(nèi)并與此上閥板密封框架緊密接觸，在中央箱體與下箱體之間設(shè)有下閥板密封框架，下閥板插入此下閥板密封框架內(nèi)并與此與此下閥板密封框架緊密接觸。密封框架為方形，密封框架與閥板的接觸面設(shè)有橡膠密封件。上閥板和下閥板的一端開有放灰孔，另一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接。在閥板靜止和運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，密封框架始終和閥板接觸，有效地減少了物料進(jìn)入密封框架內(nèi)的機(jī)會(huì)，有效地避免了物料沖刷密封板。
文檔編號(hào)F16K43/00GK101240855SQ20081001060
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者王世利 申請(qǐng)人:王世利