專利名稱：咬入式管接頭、制冷裝置和水加熱裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及包括切有陰螺紋的結合用部件以及切有與上述陰螺紋螺合 的陽螺紋的結合用部件的咬入式管接頭。本發明尤其涉及具有如下構造的 咬入式管接頭，即在切有陽螺紋的結合用部件上一體地形成有套圈，在配 管連接完成時，套圈以咬入配管的狀態從切有陽螺紋的結合用部件分離。 另外，本發明還涉及具有這種咬入式管接頭的制冷裝置以及供熱水器等水 加熱裝置。
背景技術：
例如在制冷裝置的制冷劑配管、水加熱裝置的供熱水配管、以及供水 配管的配管系統中，使用包括切有陰螺紋的結合用部件以及切有與上述陰 螺紋螺合的陽螺紋的結合用部件的咬入式管接頭。作為這種咬入式管接頭， 在專利文獻1中公開了一種接頭，這種接頭由切有陽螺紋的連接口本體以 及切有與上述陽螺紋螺合的陰螺紋的螺母構成，且在這些結合用部件之間 夾有獨立的套圈(咬入式套筒)。但是，在使用這種獨立套圈的咬入式管 接頭時，套圈可能會在配管進行連接前丟失。另外，在連接配管時，需要 將作為小物件的獨立的套圈安裝到兩個結合用部件之間，因此，操作性較 差。并且，由于將套圈作為獨立的零件處理，因此套圈的密封面和咬入部 容易受損。
因此，近年來，套圈與結合用部件一體形成的咬入式管接頭引起了人
們的關注。作為這種咬入式管接頭，例如有專利文獻2所公開的接頭。圖7 是該咬入式管接頭的旋緊初始階段的組裝狀態的剖視圖。在該咬入式管接 頭中，由切有陽螺紋101a的作為結合用部件的筒部101構成了作為咬入式 管接頭的本體的結合用部件。另外，在切有與陽螺紋101a螺合的陰螺紋102a的作為結合用部件的螺母102的內部， 一體地形成有套圈103。在配 管的最終連接狀態下，該套圈103從螺母102分離。在下面的說明中，將 與該種咬入式管接頭相關的技術稱作現有技術A。本申請中，作為咬入式管
接頭的本體的結合用部件是安裝在預先配設于規定位置的配管上的結合用 部件，在圖7中用符號101表示。另外，本申請中，作為咬入式管接頭的
本體的結合用部件在供對方結合用部件連接的開口中具有帶埋頭孔(圖7 中用符號101b表示)的配管插入孔(圖7中用符號101c表示)，該配管 插入孔供所要連接的配管(圖7中用符號104表示)插入。
另外，在專利文獻3中公開了與上述現有技術A不同的別的咬入式管 接頭。圖8是該咬入式管接頭的組裝完成階段的組裝狀態的剖視圖，圖9 是切有陽螺紋的結合用部件的局部剖視圖。如圖8和圖9所示，在該咬入 式管接頭中，由切有陰螺紋201a的結合用部件201構成了作為咬入式管接 頭的本體的結合用部件。在切有陽螺紋202a的結合用部件202的前端部， 套圈203與結合用部件202形成為一體。在配管的最終連接狀態下，該套 圈203從切有陽螺紋202a的結合用部件202分離。在下面的說明中，將與 該種咬入式管接頭相關的技術稱作現有技術B。圖8中，所要連接的配管用 符號204表示，帶埋頭孔201b的配管插入孔用符號201c表示。
專利文獻l:日本專利特開2003-74768號公報
專利文獻2:日本專利特表2004-526911號公報
專利文獻3:美國專利第4022497號說明書
然而，在現有技術A中，套圈103形成在螺母102內部的最深處的位 置。因此，用于在套圈103分離后將該套圈103的前端面朝凸輪面101d按 壓的、呈環狀的按壓面102b形成在套圈103的深處。像這樣，螺母102的 陰螺紋102a和按壓面102b形成在螺母102的內部，因此，螺母102在制 造時要用單刃車刀從該螺母102的開口進行切削。因此，距離螺母102的 開口越遠，加工作業的中心位置就越容易產生中心錯位。因此，在與開口 間的距離不同的陰螺紋102a和按壓面102b之間，中心錯位容易增大。另 外，位于螺母102深處的按壓面102b的角度的精度也會下降。其結果是，
5按壓面102b對套圈103朝凸輪面101d的按壓會成為不完全接觸的狀態，
套圈103的氣密性容易下降。
在現有技術B中，用于在套圈203分離后將套圈203的基端面朝凸輪 面201d按壓的、呈環狀的按壓面202b形成在與陽螺紋202a的前端部大致 相同的位置上。因此，與現有技術A相比，按壓面202b相對于結合用部件 202的中心軸所成的角度的精度、以及按壓面202b的中心軸的精度提高。 其結果是，可很大程度地改善現有技術A的不完全接觸問題。然而，由于 套圈203露出在外部，因此套圈203的前端部203a和密封面203b容易受 傷。
發明內容
本發明的目的在于提供一種咬入式管接頭，在切有陽螺紋的結合用部 件上一體地加工出套圈，通過防止套圈外表面的損傷來避免氣密性下降。 另外，本發明的目的還在于提供一種具有這種咬入式管接頭的制冷裝置和 水加熱裝置。
為了解決上述技術問題，本發明的第一形態提供一種在連接配管時使 用、并包括切有陰螺紋的結合用部件以及切有與上述陰螺紋螺合的陽螺紋 的結合用部件的咬入式管接頭。切有上述陽螺紋的結合用部件具有安裝 在該結合用部件上并呈環狀的套圈、以及覆蓋該套圈的外周的圓筒狀蓋。 上述套圈構成為在上述兩個結合用部件被旋緊之前，從切有上述陽螺紋 的結合用部件分離并咬入配管。
在這樣構成的咬入式管接頭中，覆蓋套圈外周的圓筒狀蓋使套圈不會 露出到外部。因此，例如在連接配管和搬運零件的操作中可避免套圈的外 表面受損。另外，在結合用部件組裝完成時，套圈分離并咬入配管，因此， 當需要拆下配管時，可容易地分解結合用部件的螺合。因此，例如在維護 操作中可容易地拆下暫時連接的配管。
最好上述套圈在上述兩個結合用部件的旋緊過程中從切有上述陽螺紋 的結合用部件分離，作為獨立的套圈起作用。采用該結構，與獨立于各結合用部件之外形成的套圈一樣，可從結合用部件對套圈作用軸向的按壓力， 可利用該軸方向的按壓力使套圈變形，以使其咬入配管的表面。其結果是， 套圈的氣密性變好。
最好切有上述陰螺紋的結合用部件具有在上述兩個結合用部件的旋緊 過程中與上述套圈的前端部抵接的凸輪面。這種情況下，上述套圈構成為 在咬入配管前，在與凸輪面抵接的狀態下受到軸向的按壓力而從切有上述 陽螺紋的結合用部件分離。采用該結構，可減少因套圈旋轉而引起的供套 圈咬入的配管的表面、以及凸輪面受損的情況。由此，可提高套圈的氣密 性。
最好上述套圈利用薄壁部安裝在切有上述陽螺紋的結合用部件上，上 述薄壁部沿著與切有陽螺紋的結合用部件的軸心交叉的方向延伸形成。采 用該結構，可利用兩個結合用部件旋緊時產生的軸向按壓力使套圈容易地 分離。
最好上述薄壁部形成為環狀。采用該結構，呈環狀的套圈由呈環狀的 薄壁部連結。因此，薄壁部大致整體均勻地斷開，可防止套圈偏斜地咬入， 套圈的氣密性變好。
最好上述薄壁部在切有陽螺紋的結合用部件的軸向上形成在陽螺紋的 前端的前方。采用該結構，可在維持切有陽螺紋的結合用部件的強度的同 時進行該結合用部件的加工，防止陽螺紋的中心錯位。其結果是，可抑制 套圈的不完全接觸，避免套圈的氣密性下降。
最好上述圓筒狀蓋是通過使在陽螺紋的前端的前方形成的壁在切有陽 螺紋的結合用部件的軸向上延長而形成。采用該結構，可容易地形成覆蓋 套圈外周的圓筒狀蓋。
最好上述套圈的前端位于圓筒狀蓋內。采用該結構，可保護容易因損 傷而導致套圈的氣密性下降的套圈的前端部。
最好切有上述陰螺紋的結合用部件在該結合用部件的外壁與上述凸輪 面之間具有圓筒狀凹部，在旋緊兩個結合用部件時，上述圓筒狀凹部收納
上述圓筒狀蓋。采用該結構，在切有陽螺紋的結合用部件的旋緊過程中，能可靠地對進入切有陰螺紋的結合用部件的圓筒狀蓋進行收納。
最好切有上述陽螺紋的結合用部件在從上述套圈朝其后方空開規定間 隔的位置上具有環狀的按壓面，該按壓面對上述分離后作為獨立的套圈起 作用的套圈的基端面進行按壓。采用該結構，可使按壓面靠近在切有陽螺
紋的結合用部件的軸向上的陽螺紋的前端部，減輕陽螺紋和按壓面間的中 心錯位。
最好上述按壓面在切有陽螺紋的結合用部件的軸向上形成在陽螺紋的 前端的附近，并形成在陽螺紋的前端的后方。采用該結構，可在維持切有 陽螺紋的結合用部件的強度的同時，將按壓面和陽螺紋間的中心錯位減至 最小。
本發明的第二形態提供一種制冷劑回路或水回路或者制冷劑回路和水 回路雙方都包括上述咬入式管接頭的制冷裝置。另外，本發明的第三形態 提供一種供熱水回路或供水回路或者供熱水回路和水回路雙方都包括上述 咬入式管接頭的水加熱裝置。在這種結構的制冷裝置和水加熱裝置中，來 自配管的接頭的流體泄漏減少，可提高可靠性。
圖1是表示本發明實施方式的咬入式管接頭的剖視圖，是表示旋緊的 初始狀態的剖視圖。
圖2是放大表示咬入式管接頭的主要部分的剖視圖，是表示旋緊開始 后套圈的前端部與凸輪面抵接的狀態的剖視圖。
圖3是放大表示咬入式管接頭的主要部分的剖視圖，是表示旋緊開始 后套圈被分離后的狀態的剖視圖。
圖4是放大表示咬入式管接頭的主要部分的剖視圖，是表示旋緊完成 的狀態的剖視圖。
圖5是放大表示咬入式管接頭的凸輪面的剖視圖。
圖6是放大表示咬入式管接頭的套圈的剖視圖。
圖7是表示在切有陰螺紋的結合用部件上一體地形成有套圈的以往的
8咬入式管接頭的一例的剖視圖。
圖8是表示在切有陽螺紋的結合用部件上一體地形成有套圈的以往的咬入式管接頭的局部剖視圖。
圖9是表示咬入式管接頭的、切有陽螺紋的結合用部件的局部剖視圖。
具體實施例方式
下面參照附圖來說明本發明的實施方式的咬入式管接頭。圖1是表示本實施方式的咬入式管接頭的剖視圖。本實施方式的咬入式管接頭例如用于制冷裝置、水加熱裝置等的制冷劑配管和水配管。該咬入式管接頭包括切有陰螺紋11的結合用部件1、以及切有與陰螺紋11螺合的陽螺紋21的結合用部件2。切有陰螺紋11的結合用部件1是具有帶臺階部(埋頭孔)
12a的配管插入孔12的結合用部件，該配管插入孔12供利用本實施方式的咬入式管接頭進行連接的配管4插入。在本實施方式中，切有陰螺紋ll的結合用部件1構成咬入式管接頭的本體。在下面的說明中，將切有陰螺紋11的結合用部件1稱作第一結合用部件1，將切有陽螺紋21的結合用部件2稱作第二結合用部件2。另外，將圖l中的左方、即與第二結合用部件2形成一體的套圈3的前端方向稱作前方，將圖1中的右方稱作后方。
在第一結合用部件1的前端部形成有在外周切有陽螺紋13a的連接端口 13，在第一結合用部件1的后端部形成有本體部14。本體部14在其內部具有朝后方開口的大致碗狀的空洞部15。在本體部14的內周面上從位于后方的開口朝前方切有陰螺紋11。在構成空洞部15的底部的前方的壁部15a上形成有沿著第一結合用部件1的軸向朝后方延伸的圓筒狀的配管支撐部16。配管支撐部16突出至空洞部15的中間部，在配管支撐部16的前端形成有供套圈3的前端部3a抵接的凸輪面17。如圖5放大表示的那樣，凸輪面17形成為越朝外側則直徑越大的錐狀。凸輪面17相對于沿第一結合用部件1的中心軸延伸的直線所成的傾斜角度a比圖6所示的、套圈3的錐面31相對于沿套圈3的中心軸延伸的直線所成的傾斜角度e稍大。傾斜角度a是大致20度，套圈3的傾斜角度e是大致15度。凸輪面17的前端部與供要連接的配管4插入的配管插入孔12連續。
該配管插入孔12的孔徑形成為與配管4的外形大致相同的直徑，以供所要 連接的配管4嵌入。在該配管插入孔12的前方形成有直徑與配管4的內徑 大致相等的連通路18。在配管插入孔12與連通路18之間形成有臺階部(埋 頭孔)12a，通過該臺階部12a來連接配管插入孔12和連通路18。在組裝 咬入式管接頭時，在所要連接的配管4的前端面與臺階部12a抵接后，可 利用該臺階部12a使配管4的插入位置保持一定。在連通路18的前方、即 連接端口 13的中心部，作為制冷劑通路的小直徑的連通路13b以朝連接端 口 13的前方開口的形態形成。
在后端形成有凸輪面17的配管支撐部16與本體部14的外壁之間設置 有圓筒狀凹部19。在該圓筒狀凹部19內可收納設置在后述的第二結合用部 件2上的圓筒狀蓋22。艮卩，隨著第二結合用部件2的旋緊，圓筒狀蓋22 進入圓筒狀凹部19內并在該圓筒狀凹部19內前進。因此，圓筒狀凹部19 的內徑、空洞的厚度和空洞的深度被設定成不會阻礙圓筒狀蓋22的前進。 具有上述圓筒狀凹部19的本體部14的外壁至少具有互為相對的兩個 平面，最好形成為六角螺母狀，以可使用旋緊工具來把持本體部14。
與第一結合用部件1的本體部14 一樣，在第二結合用部件2的后端部 形成有可利用六角螺母等旋緊工具進行把持的把持部23。在把持部23的前 方形成有陽螺紋部24，該陽螺紋部24在外周上形成有與第一結合用部件1 的陰螺紋11螺合的陽螺紋21。從把持部23到陽螺紋部24的部分構成為大 致實心部，在其中心部形成有供所要連接的配管4貫穿的配管貫穿孔25。 與陽螺紋部24的前方的壁面空開規定的距離間隔形成有套圈3。
套圈3是在其軸心具有供配管嵌入的貫穿孔32并具有沿軸向延伸的規 定長度的環狀物。套圈3的后端部沿著套圈3的徑向以大致一定的厚度形 成。如圖6所示，套圈3的前端部形成為大致切頭圓錐形狀。形成該切頭 圓錐形狀的錐面31相對于套圈3的軸心而形成鋭角。如上所述，錐面31 的傾斜角度0被設定成比凸輪面17的傾斜角度a稍小的角度。在套圈3的 前端附近，在形成貫穿孔32的內周面上形成有大致三角形的小的凹口 33。
10如圖6所示，該凹口 33的截面呈三角形，并且，三角形的前端位于套圈3的前端方向。這樣，通過將套圈3的前端部3a形成得較薄并形成凹口 33，當通過軸向的按壓力作用而使套圈3與凸輪面17壓緊時，前端部3a容易朝套圈3的軸心彎曲。
套圈3的后端部通過在陽螺紋部24的前部形成的呈環狀的薄壁部26與陽螺紋部24連結。在第二結合用部件2的軸向上，薄壁部26形成在陽螺紋21的前端附近，且形成于陽螺紋21的前端的前方。像這樣，套圈3通過薄壁部26與第二結合用部件2形成一體。因此，套圈3與第二結合用部件2 —起沿軸向移動，但在套圈3的移動中產生阻力時薄壁部26會受到軸向的力。因此，當第二結合用部件2朝第一結合用部件1緊固而沿軸向移動、套圈3的前端部3a與凸輪面17抵接時，薄壁部26會因凸輪面17的阻力而受到軸向的力。而且，當軸向的力達到規定的大小時，薄壁部26就會斷開，使套圈3與第二結合用部件2分離。通過將這種薄壁部26用作套圈3的連結部，且在第二結合用部件2的旋緊過程中使套圈3從第二結合用部件2分離，分離后的套圈3便可起到與獨立于各結合用部件1、 2之外形成的套圈相同的作用。
因此，薄壁部26的壁厚被設定成可通過第二結合用部件2旋緊時產生的軸向按壓力的作用而從第二結合用部件2分離的程度的厚度。另外，薄壁部26斷開時的按壓力根據設定的薄壁部26的壁厚來進行設定。例如，既可以將薄壁部26的壁厚設定成較厚，并將薄壁部26斷開時的按壓力設定成與用旋緊具將第二結合用部件2緊固時產生的按壓力相同程度的大小，也可將薄壁部26的壁厚設定成較薄，并將薄壁部26斷開時的按壓力設定成與操作者用手指將第二結合用部件2緊固時產生的按壓力相同程度的大小。在將薄壁部26的壁厚設定成較薄時，薄壁部26的制作難度加大，但結合用部件l、 2的組裝操作變得容易，且幾乎不會出現在第二結合用部件2的緊固過程中套圈3旋轉的情況。因此，可在套圈3咬入所要連接的配管4的表面之前使薄壁部26斷開。因此，在薄壁部26的壁厚被設定成較薄時，可抑制在配管4的表面和凸輪面17上因套圈3旋轉而產生擦傷。用于在套圈3與第二結合用部件2分離后繼續將套圈3朝凸輪面17壓緊的按壓面27，以與套圈3的基端面空開規定距離的形態形成在陽螺紋部24的前方的壁面上。該按壓面27相對于第二結合用部件2的軸心成大致直角地延伸，且面對套圈3的基端面形成為環狀。在第二結合用部件2的軸向上，按壓面27形成在陽螺紋21的前端附近，且形成于該陽螺紋21的前端的后方。這樣，在第二結合用部件2的軸向上，按壓面27和陽螺紋21形成在相同的位置上，因此，陽螺紋21的中心與按壓面27的中心間的中心偏差小。
在第二結合用部件2上的套圈3的外側，在徑向上離開套圈3規定距離的位置上形成有圓筒狀蓋22。在將第二結合用部件2作為單個零件處理時，該圓筒狀蓋22可防止套圈3露出到外部。若套圈3露出，則例如在搬運第二結合用部件2時和配管的連接操作時，套圈3的前端部3a和錐面31容易受損。而圓筒狀蓋22能防止套圈3的前端部3a和錐面31受損。圓筒狀蓋22是通過使在陽螺紋21的前方形成的壁延長形成的。圓筒狀蓋22的前端位于套圈3的前端的前方。g卩，套圈3的前端位于圓筒狀蓋22內。由此，圓筒狀蓋22能可靠地保護套圈3的前端部3a。
下面說明利用具有上述結構的結合用部件來連接配管的方法。
在使用第一結合用部件1和第二結合用部件2連接配管時，首先將第一結合用部件1安裝到規定部位上。作為該第一結合用部件1的安裝對象，例如是配管、各種設備的配管連接端口和截止闊等閥。另一方面，將所要連接的配管4貫穿插通第二結合用部件2的配管貫穿孔25和套圈3的貫穿孔32，使第二結合用部件2套設在配管4上。接著，如圖1所示，將配管4的前端插入配管插入孔12，使配管4的前端與臺階部12a抵接。然后，使陽螺紋21與第一結合用部件1的陰螺紋11螺合，使第二結合用部件2開始與第一結合用部件l旋緊。
當在該狀態下將第二結合用部件2進一步旋緊時，如圖2所示，套圈3的前端部3a與凸輪面17抵接。在到此為止的操作階段，可由操作者利用手指進行緊固。在該階段之后，通常使用旋緊具將第二結合用部件2進一步緊固。由此使接合套圈3的薄壁部26受到軸向的按壓力，且如圖3所示， 使薄壁部26斷開。若將第二結合用部件2進一步緊固，則如圖4所示，套 圈3的基端部會被按壓面27按壓，套圈3的前端部3a從凹口 33壓彎而咬 入配管4的表面。
這樣，通過套圈3的前端部3a咬入配管4的表面，便可使配管4與套 圈3的貫穿孔32的內表面之間密封，并保持配管4不在軸向上移動。通過 套圈3的錐面31被凸輪面17用力按壓，可使凸輪面17與套圈3的錐面31 之間密封。
也可如上所述地將薄壁部26的壁厚設定成較薄，以操作者利用手指進 行緊固時的按壓力使薄壁部26斷開。這種情況下，在薄壁部26斷開后， 在按壓面27與套圈3的基端面抵接之前，不需要用較大的力來緊固第二結 合用部件2，因此，可由操作者利用手指進行緊固。而且，在按壓面27與 套圈3的基端面抵接后，可使用旋緊具使第二結合用部件2與第一結合用 部件1緊固。
上面說明的本實施方式具有下面所示的優點。
由于在套圈3的外側配置有圓筒狀蓋，因此套圈3不露出到外部。因 此，例如在進行配管連接和零件搬運等操作時可防止套圈3的外表面受損。
在第一結合用部件1與第二結合用部件2的組裝完成時，套圈3從第 二結合用部件2分離而咬入配管4。因此，在需要將被連接的配管4拆下時， 可容易地解除第一結合用部件1與第二結合用部件2間的組裝。因此，例 如在維護操作中可容易地將已連接的配管4拆下。
套圈3在第一結合用部件1與第二結合用部件2間的組裝過程中從第 二結合用部件2分離，作為獨立的套圈起作用。因此，與獨立于各結合用 部件l、 2之外形成的套圈一樣，可從第一結合用部件l和第二結合用部件 2朝套圈3作用軸向的按壓力，且利用該軸向的按壓力使套圈3變形，以使 其咬入配管4的表面。其結果是，套圈3的氣密性變好。
在咬入所要連接的配管4之前，套圈3在與凸輪面17抵接的狀態下受 到軸向的按壓力而從第二結合用部件2分離。因此，可防止因套圈3旋轉而導致該套圈3所咬入的配管4的表面和凸輪面17受損的情況。其結果是，
可提高第一結合用部件1與第二結合用部件2組裝后套圈3的氣密性。
套圈3通過在與第二結合用部件2的軸心交叉的方向(在該實施方式 中是大致直角的方向)上形成的薄壁部26而安裝在第二結合用部件2上。 因此，可利用在第二結合用部件2旋緊時產生的軸向按壓力使套圈3容易 地斷開。
呈環狀的套圈3由呈環狀的薄壁部26連結。因此，當薄壁部26斷開 時，可使其大致整體均勻地斷開。因此，可防止套圈3偏斜地咬入，套圈3 的氣密性變好。
由于薄壁部26形成在陽螺紋21的前端的前方，因此可在維持陽螺紋 部24的強度的同時進行第二結合用部件2的加工。因此，可防止因陽螺紋 部24的應變而導致陽螺紋21的中心錯位，抑制套圈3的不完全接觸，避 免套圈3的氣密性下降。
圓筒狀蓋22是通過使在陽螺紋21的前方形成的壁延長而形成的。因 此，可容易地形成覆蓋套圈3的圓筒狀蓋22。
套圈3的前端位于圓筒狀蓋22內。因此，可保護容易因損傷而導致套 圈3的氣密性下降的套圈3的前端部3a。
第一結合用部件1包括收納圓筒狀蓋22的圓筒狀凹部19。因此，隨 著第二結合用部件2的旋緊，能可靠地收納進入第一結合用部件1的圓筒 狀蓋22。
第二結合用部件2在朝套圈3的后方空開規定間隔的位置上具有環狀 的按壓面27，該按壓面27對分離后作為獨立的套圈3起作用的套圈3的后 端面進行按壓。因此，在第二結合用部件2的軸向上，可使按壓面27的位 置靠近陽螺紋21的前端，減輕陽螺紋21和按壓面27間的中心錯位。另外， 該按壓面27形成在陽螺紋21的前端附近，并形成在陽螺紋21的前端的后 方。因此，可在維持陽螺紋部24的強度的同時，將按壓面27和陽螺紋21 間的中心錯位減至最小。
在制冷劑回路或水回路或者制冷劑回路和水回路雙方都包括本實施方
14式的咬入式管接頭的制冷裝置、以及在供熱水回路或供水回路或者供熱水 回路和水回路雙方都包括本實施方式的咬入式管接頭的水加熱裝置中，可 提高各回路中的配管接頭的氣密性，提高裝置整體的可靠性。 上述實施方式也可如下地進行變更。
(1) 在本實施方式中，是由形成有陰螺紋11的第一結合用部件1構 成咬入式管接頭的本體，但也可由形成有陽螺紋21的第二結合用部件2構 成咬入式管接頭的本體。
(2) 在本實施方式中，按壓面27形成為相對于第二結合用部件2的 中心線(軸心)大致直角延伸的平面狀。而該按壓面27只要是相對于中心 軸而以不太小的角度交叉的面即可。例如，也可像圖7所示的現有例那樣， 將按壓面27形成為相對于第二結合用部件2而朝前方傾斜的傾斜面，即形 成為越朝前方則直徑越小的錐狀。
(3) 凸輪面17的傾斜角度a和套圈3的錐面31的傾斜角度P最好例 如根據配管的材料、配管的直徑、以及套圈的形狀和尺寸設定成最佳的角 度。另外，凸輪面17和錐面31的形狀并不限于平面狀，例如在凸輪面17 應用銅管等金屬材料時，可將凸輪面17前端的傾斜角度設定成較大，使套 圈3容易咬入。
(4) 在作為咬入式管接頭的本體起作用的第一結合用部件1中，在連 接端口 13切有陽螺紋13a。不過，也可不通過該陽螺紋13a進行連接，而 通過釬焊來連接配管，或通過釬焊來連接截止閥等的連接端口。
工業上的可利用性
本發明可應用于在例如制冷裝置、空調裝置、供熱水器等水加熱裝置、 供水裝置以及普通制造設備中的例如制冷劑回路、水回路和氣體回路中使 用的咬入式管接頭。另外，本發明的咬入式管接頭可應用于，配管彼此的 連接、截止閥等閥的配管接頭部、其它各種裝置的配管接頭部。作為以本 發明的咬入式管接頭為對象的配管，除了銅管、不銹鋼管等金屬管之外， 例如還有樹脂配管。
權利要求
1. 一種咬入式管接頭，用于配管的連接，包括切有陰螺紋的結合用部件以及切有與所述陰螺紋螺合的陽螺紋的結合用部件，其特征在于，切有所述陽螺紋的結合用部件具有安裝在該結合用部件上并呈環狀的套圈、以及覆蓋該套圈的外周的圓筒狀蓋，所述套圈構成為在所述兩個結合用部件被旋緊之前，從切有所述陽螺紋的結合用部件分離并咬入配管。
2. 如權利要求1所述的咬入式管接頭，其特征在于，所述套圈在所述 兩個結合用部件的旋緊過程中從切有所述陽螺紋的結合用部件分離，作為 獨立的套圈起作用。
3. 如權利要求2所述的咬入式管接頭，其特征在于，切有所述陰螺紋 的結合用部件具有在所述兩個結合用部件的旋緊過程中與所述套圈的前端 部抵接的凸輪面，所述套圈構成為在咬入配管前，在與凸輪面抵接的狀 態下受到軸向的按壓力而從切有所述陽螺紋的結合用部件分離。
4. 如權利要求3所述的咬入式管接頭，其特征在于，所述套圈利用薄 壁部安裝在切有所述陽螺紋的結合用部件上，所述薄壁部沿著與切有陽螺 紋的結合用部件的軸心交叉的方向延伸形成。
5. 如權利要求4所述的咬入式管接頭，其特征在于，所述薄壁部形成為環狀。
6. 如權利要求4或5所述的咬入式管接頭，其特征在于，所述薄壁部 在切有陽螺紋的結合用部件的軸向上形成在陽螺紋的前端的前方。
7. 如權利要求4至6中任一項所述的咬入式管接頭，其特征在于，所 述圓筒狀蓋是通過使在陽螺紋的前端的前方形成的壁沿切有陽螺紋的結合 用部件的軸向延長而形成的。
8. 如權利要求7所述的咬入式管接頭，其特征在于，所述套圈的前端 位于圓筒狀蓋內。
9. 如權利要求7或如權利要求8所述的咬入式管接頭，其特征在于，切有所述陰螺紋的結合用部件在該結合用部件外壁與所述凸輪面之間具有圓筒狀凹部，在旋緊兩個結合用部件時，所述圓筒狀凹部收納所述圓筒狀全 皿。
10. 如權利要求4至9中任一項所述的咬入式管接頭，其特征在于，切 有所述陽螺紋的結合用部件在從所述套圈朝其后方空開規定間隔的位置上 具有環狀的按壓面，該按壓面對所述分離后作為獨立的套圈起作用的套圈 的基端面進行按壓。
11. 如權利要求IO所述的咬入式管接頭，其特征在于，所述按壓面在 切有陽螺紋的結合用部件的軸向上形成在陽螺紋的前端的附近，并形成在 陽螺紋的前端的后方。
12. —種制冷裝置，其特征在于，制冷劑回路或水回路或者制冷劑回路 和水回路雙方都包括權利要求1至11中任一項所述的咬入式管接頭。
13. —種水加熱裝置，其特征在于，供熱水回路或供水回路或者供熱水 回路和水回路雙方都包括權利要求1至11中任一項所述的咬入式管接頭。
全文摘要
本發明提供一種咬入式管接頭，在切有陽螺紋的結合用部件上一體地加工出套圈，通過防止套圈外表面的損傷來避免氣密性下降。本發明還提供一種具有這種咬入式管接頭的制冷裝置和水加熱裝置。咬入式管接頭包括切有陰螺紋(11)的結合用部件(1)以及切有陽螺紋(21)的結合用部件(2)。在結合用部件(2)上一體地設置有套圈(3)。套圈(3)在兩個結合用部件(1、2)被旋緊之前從結合用部件(2)分離并咬入配管(4)。在結合用部件(2)上設置有覆蓋呈環狀的套圈(3)的圓筒狀蓋(22)，可防止在處理結合用部件(2)時套圈(3)的前端部(3a)和錐面(31)受損。
文檔編號F16L19/08GK101501384SQ20078002953
公開日2009年8月5日 申請日期2007年8月28日 優先權日2006年9月12日
發明者中田春男, 小泉淳, 島村隆志 申請人:大金工業株式會社