專利名稱：靜音型調壓閥組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種調壓閥組，尤其是一種用于高爐煉鐵工藝干法除塵系統 中的靜音型調壓閥組。
背景技術：
調壓閥組是高爐煉鐵必不可少的裝置，既要控制高爐爐頂的壓力維持穩定又 要確保凈煤氣總管壓力為設定值，才能保證煉鐵生產的正常運行。隨著國內煉鐵 除塵技術由濕法除塵改為干法除塵，調壓閥組的噪音已成為一大公害，經測量， 調壓閥組出口側噪音己達到125分貝左右，大大超過了國家環保部門規定的85 分貝的設計規范。如圖1所示，通常調壓閥組由四個調節蝶閥組成。每個調節蝶閥包括閥體l 和轉動安裝在閥體1內的閥板2。其工作原理為通過開閉閥板2的大小來控制煤氣 的流量。而當燃氣流經過閥板2時，必然被強行改變原氣流的流動方向，這樣通 過蝶閥的氣流就會形成紊流，從而產生強噪音。所以，使用該傳統的蝶式閥門作 為調壓裝置，強噪音是無法避免的。針對上述純干法高爐的噪音問題，本發明人發明的第一代消音型調壓閥組 (專利號200520022707.9)通過在河北遷鋼的使用檢測，已完全能夠滿足國家 環保部門的規范。本人發明的第一代消音型調壓閥組是從外圍入手，通過吸收噪 音和隔斷聲波的傳播路徑，從而達到消音的效果。但噪音并沒有從調壓閥組本體 上降低和消失，針對以上情況，本發明人經過潛心研究，從閥組本身的結構入手， 設計了第二代消音型調壓閥組，從根本上解決了干法除塵中調壓閥組的噪音問 題。實用新型內容要解決的技術問題本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種噪音低的靜音型調壓閥組。 技術方案為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案本實用新型所述的靜音型調壓閥組，包括支架、安裝在支架上的閥體，其中 所述閥體內固定有擋板，在擋板上沿圓周方向均勻設有至少兩個過流套管，每個 過流套管內上下活動地設有一個導流錐，過流套管與導流錐之間具有相互配合的 密封面，每個導流錐上連接有一個驅動機構。所述過流套管是圓筒形狀或錐筒形狀。所述過流套管頂端部設有喇叭形狀入流管。所述驅動機構是安裝在支架上的液壓缸，其活塞桿連接在導流錐的頂端部。 所述導流錐的底端部設有導向桿。 有益效果本實用新型所述的靜音型調壓閥組的優點和積極效果是本實用新型中，由 于在閥體內設置過流套管和導流錐，通過上下移動導流錐來改變氣流的流通面 積，從而達到調壓目的。由于在導流錐的移動過程中，氣流的流動方向基本與原 來方向保持一致，故有效防止了喘流、紊流現象，從源頭上避免了噪音的產生， 達到大幅度降噪的目的。
圖l是傳統的蝶式調壓閥組氣流狀態示意圖；圖2是本實用新型的靜音型調壓闊組在開啟狀態時的結構示意圖； 圖3是圖2中沿A-A線的剖視圖；圖4是本實用新型的靜音型調壓閥組在半開啟狀態時的結構示意圖；圖5本實用新型的靜音型調壓閥組在關閉狀態時的結構示意圖；其中1、 4、閥體；2.閥板；3.支架；5、進口管；6、出口管；8、錐形套管；9、過流套管；10、液壓缸；11、活塞桿；12、擋板；13、入流管；14、導向桿；15、 16、滑動軸承。
具體實施方式
以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。 如圖2、圖3所示，本實用新型的靜音型調壓閥組，包括支架3、安裝在支 架3上的閥體4。其中在閥體4的上端部設有進口管5，下端部設有出口管6。在閥體4內固定有擋板12，在擋板12上沿圓周方向均勻設有4個過流套管8， 每個過流套管8內設有一個導流錐9，過流套管8與導流錐9之間具有相互配合的密 封面。每個導流錐9上連接有一個驅動機構。過流套管8的數量不限于4個，可以 根據流量而設置成均勻分布的2個、3個、4個、5個等。但在高爐煉鐵工藝干法除 塵領域，過流套管8的數量至少要2個，其中一個用于煤氣的粗調，另一個用于 煤氣的精調，當高爐出現緊急狀態時，所有的過流套管全部開通，避免高爐煤氣 形成大的流阻，保證煤氣暢通。過流套管8可以是圓筒形的，這時在過流套管8 的底端部內側需要精加工形成密封面或在此位置專門設置密封圈，用以與導流錐 9的外錐面密封配合防止泄漏；過流套管8還可以是錐筒形狀，此時導流錐9與過 流套管8相互接觸配合的接觸面形成密封面。根據過流套管8和導流錐9各自的錐 度不同，過流套管8的密封面可能形成于其下端部、中部或上端部內側。過流套 管8頂端部設有喇叭形狀入流管13，以方便氣流在閥組開啟瞬間能夠快速通過， 利于保持壓力平衡。在入流管13上裝有若干塊筋板，若干筋板的中央安裝有滑動 軸承15。所述驅動機構是安裝在支架3上的液壓缸10，其活塞桿11穿過滑動軸承15固 定連接在導流錐9的頂端部。在閥體4下面設有若干塊筋板，若干筋板的中央安 裝有滑動軸承16。導流錐9的底端部固定有與活塞桿11同軸的導向桿14，導向桿 14穿過滑動軸承16，并可沿其上下移動。導向桿14、滑動軸承15、 16的作用主要 是防止導流錐9在上下移動過程發生歪斜，影響導流錐9的密封性能。在驅動機構 能夠保證導流錐9作豎直運動時，也可以省略這些導向部件。所述驅動機構不限 于上述結構，也可采用現有的其他的電動驅動機構、氣動驅動機構或機械式驅動 機構來驅動導流錐9上下移動，如曲柄滑塊機構、凸輪機構等，這時可根據實際 情況將本實用新型中的活塞桿ll換成柔性的鋼絲繩，或者在驅動機構與導流錐9 之間采用鉸接連接。如圖2、圖4、圖5所示，本實用新型的靜音型調壓閥組在開啟狀態時(見 圖2)，氣流如圖中箭頭所示，由進口管5進入入流管13，然后經過流套管8與導 流錐9之間的環形縫隙，再由出口管6流出；當開啟驅動機構，活塞桿ll帶動導流 錐9向上移動時(見圖4 )，過流套管8與導流錐9之間的環形縫隙變小，故由出口 管6處氣流壓力變大；當活塞桿11帶動導流錐9向上移動至與過流套管8密封配合 時(見圖5)，氣流被切斷，閥組關閉。本實用新型在調壓過程中，由于氣流的流動方向基本與原來方向保持一致， 所以有效防止了喘流、紊流現象，從源頭上避免了噪音的產生，既達到維持爐壓 穩定，又從根本上降低了閥組本體所產生的噪音。經測試噪音在85分貝以下。因 為閥組本體的噪音低，故在實際使用過程中，不必使用消音器、隔音罩等阻隔聲 波傳播的降噪裝置，投資成本降低70%，而且占地面積減少卯％，社會效益和經 濟效益非常明顯。以上為本實用新型的最佳實施方式，依據本實用新型公開的內容，本領域的 普通技術人員能夠顯而易見地想到的一些雷同、替代方案，均應落入本實用新型 保
權利要求1、一種靜音型調壓閥組，包括支架(3)、安裝在支架(3)上的閥體(4)，其特征在于所述閥體(4)內固定有擋板(12)，在擋板(12)上沿圓周方向均勻設有至少兩個過流套管(8)，每個過流套管(8)內上下活動地設有一個導流錐(9)，過流套管(8)與導流錐(9)之間具有相互配合的密封面，每個導流錐(9)上連接有一個驅動機構。
2、 如權利要求l所述的靜音型調壓閥組，其特征在于所述過流套管(8)是圓筒形狀或錐筒形狀。
3、 如權利要求1或2所述的靜音型調壓閥組，其特征在于所述過流套管(8)頂端部設有喇叭形狀入流管(13)。
4、 如權利要求1或2所述的靜音型調壓閥組，其特征在于所述驅動機構是安 裝在支架(3)上的液壓缸(10)，其活塞桿(11)連接在導流錐(9)的頂端部。
5、 如權利要求3所述的靜音型調壓閥組，其特征在于所述驅動機構是安裝在 支架(3)上的液壓缸(10)，其活塞桿(11)連接在導流錐(9)的頂端部。
6、 如權利要求4所述的靜音型調壓閥組，其特征在于所述導流錐(9)的底 端部設有導向桿(14)。
7、 如權利要求5所述的靜音型調壓閥組，其特征在于所述導流錐(9)的底 端部設有導向桿(14)。
專利摘要本實用新型提供了一種用于高爐煉鐵工藝干法除塵系統中的靜音型調壓閥組，包括支架、安裝在支架上的閥體，其中閥體內固定有擋板，在擋板上沿圓周方向均勻設有至少兩個過流套管，每個過流套管內上下活動地設有一個導流錐，過流套管與導流錐之間具有相互配合的密封面，每個導流錐上連接有一個驅動機構。本實用新型通過上下移動導流錐來改變氣流的流通面積達到調壓目的。由于在導流錐的移動過程中，氣流的流動方向不改變，故有效防止了喘流、紊流現象，從源頭上避免了噪音的產生，達到大幅度降噪目的。同時因為閥組本體的噪音低，在實際使用過程中不必使用降噪裝置，投資成本降低70％，而且占地面積減少90％，社會效益和經濟效益非常明顯。
文檔編號F16K31/122GK201090752SQ20072017311
公開日2008年7月23日 申請日期2007年9月13日 優先權日2007年9月13日
發明者董映紅 申請人:董映紅