專利名稱：管道接頭配件及管道接合系統的制作方法
技術領域：
管道接頭配件及管道接合系統技術領域：
本實用新型涉及一種管道接頭配件以及管道接合系統。背景技術：
在現有管道接合技術中，通常在預接合的管材上壓制出周向環形突起，再 利用套設在周向環形突起一側的螺母將該周向環形突起以及套設在周向環形突 起另 一側的密封環固定到對接管材或者配件中，通過螺母和周向環形突起對密 封環的擠壓實現密封接合。上述管道接合方法具有結構簡單、密封性好等優點， 但其適用范圍較窄，無法實現使用周向環形突起以及溝槽型接頭的兩種不同接 合方式的管材之間的有效接合。
實用新型內容為了克服現有管道接合技術中無法實現使用周向環形突起以及溝槽型接頭 的兩種不同接合方式的管材之間的有效接合的技術問題。本實用新型提供了一 種能夠在相對短的距離內實現具有這兩種不同接合方式的管材之間的密封接合 的管道接頭配件以及管道接合系統。本實用新型解決現有管道接合技術中無法實現使用周向環形突起以及溝槽 型接頭的兩種不同接合方式的管材之間的有效接合的技術問題所采取的技術方案為提供一種管道接頭配件，其中該管道接頭配件包括設有中空通道的配 件主體，設置于配件主體的第一端部的內螺紋，以及設置于配件主體的第二端 部的溝槽型接頭。根據本實用新型的優選實施例，管道接頭配件進一步包括設置在內螺紋的 內側的朝向第二端部漸收的配合斜面。根據本實用新型的優選實施例，配合斜面為錐臺形斜面。才艮據本實用新型的優選實施例，配件主體的中空通道為直線型通道。 根據本實用新型的優選實施例，配件主體的中空通道為彎折型通道。 本實用新型解決現有管道接合技術中無法實現使用周向環形突起以及溝槽 型接頭的兩種不同接合方式的管材之間的有效接合的技術問題所采取的另一技
術方案為提供一種管道接合系統，該管道接合系統包括設有周向環形突起 的第一管材，在周向環形突起一側套設在第一管材上的螺母，在周向環形突起 的另一側套設在第一管材上的第一密封環，以及具有第一溝槽型接頭的第二管 材，其特征在于管道接合系統進一步包括管道接頭配件，管道接頭配件包 括設有中空通道的配件主體，設置于配件主體的第一端部的用于與螺母配合 的內螺紋，以及設置于配件主體的第二端部的用于與第二管材的溝槽型接頭配 合的第二溝槽型接頭；套設第一溝槽型接頭和第二溝槽型接頭的接合位置的第 二密封環；連接第一溝槽型接頭和第二溝槽型接頭并收容第二密封環的接合件。 根據本實用新型的優選實施例，管道接頭配件進一步包括設置在內螺紋內 側的與周向環形突起配合擠壓密封環的配合斜面。根據本實用新型的優選實施例，配合斜面朝向第二端部漸收。 根據本實用新型的優選實施例，配合斜面為錐臺形斜面。 根據本實用新型的優選實施例，周向環形突起沿第一管材的軸線方向的截面為直角三角形。通過采用上述結構，利用接頭配件的內螺紋端與具有周向環形突起的管材 配合，溝槽接頭端與具有溝槽型接頭的管材配合，可以在相對較短的距離內實 現具有這兩種不同接合方式的管材之間的有效接合。附困說明圖l是本實用新型的管道接頭配件的結構示意圖； 圖2是沿
圖1的A-A線的管道接頭配件的截面示意圖； 圖3是使用
圖1所示管道接頭配件的管道接合系統的分解示意圖； 圖4是使用
圖1所示管道接頭配件的管道接合系統的截面示意圖； 圖5是本實用新型的管道接頭配件的另一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。 如圖l-圖2所示，圖l是本實用新型的管道接頭配件的結構示意圖；圖2 是沿
圖1的A-A線的管道接頭配件的截面示意圖。本實用新型的管道接頭配 件1設有中空通道的配件主體11，設置于配件主體11的第一端部的內螺紋12， 以及設置于配件主體11的第二端部的溝槽型接頭13。管道接頭配件1進一步包i封殳置在內螺紋12的內側的朝向第二端部漸收的配合斜面14。在本實施例中， 配合斜面14為錐臺形斜面，但本領域技術人員通過后續的詳細描述可以知道配 合斜面14還可以是其它任何適當形狀。此外，在本實施例中，配件主體11的 中空通道為直線型通道，但也可以采用彎折型通道(如圖5所示)。如圖3 -圖4所示，圖3是使用
圖1所示的管道接頭配件的管道接合系統的 分解示意圖；圖4是使用
圖1所示管道接頭配件的管道接合系統的截面示意圖。 該管道接合系統包括設有周向環形突起21的第一管材2，在周向環形突起21 一側套設在第一管材2上的螺母3、在周向環形突起21的另一側套設在第一管 材2上的第一密封環4，以及具有溝槽型接頭51的第二管材5。在利用本實用 新型的接頭配件1接合第一管材2和第二管材5時，管道接頭配件1的內螺紋 12與螺母3配合，螺母3將周向環形突起21和密封環4擠壓并固定在配件主體 ll的中空通道內。此時，配合斜面14與周向環形突起21配合擠壓密封環4， 使得密封環4密封第一管材1和配件主體11內壁之間的間隙，由此實現密封接 合。在本實施例中，周向環形突起21沿第一管材1的軸線方向的截面優選為直 角三角形，由此在擠壓過程中徑向擴張密封環4，使得密封環4充分填充第一管 材2以及周向環形突起21與配件主體11內壁之間的間隙，實現更致密的密封 效果。此外，由于螺母3的端部支撐在周向環形突起21的直面上，使得周向環 形突起21很難從螺母3脫出，進一步增強了第一管材2的固定效果。管道接頭配件1的第二端部的溝槽型接頭13與第二管材5的溝槽型接頭51 通過第二密封環6和一對接合件7進行對接。在接合過程中，第二密封環6設 置在溝槽型接頭13、 51的接合位置，接合件7分別扣緊溝槽型接頭13、 51表 面的環形溝槽并收容第二密封環6。接合件7由螺絲收緊并在第二密封環6周圍 形成一固定空間，當水注入第二密封環6內面后，第二密封環6膨脹而填充整 個固定空間，由此實現了溝槽型接頭13、 51的有效密封接合。在上述實施例中，僅對本實用新型進行了示范性描述，但是本領域技術人 員在不脫離本實用新型所保護的范圍和精神的情況下，可根據不同的實際需要 設計出各種實施方式。
權利要求1.一種管道接頭配件，其特征在于所述管道接頭配件包括設有中空通道的配件主體，設置于所述配件主體的第一端部的內螺紋，以及設置于所述配件主體的第二端部的溝槽型接頭。
2. 根據權利要求1所述的管道接頭配件，其特征在于所述管道接頭配件 進一步包括設置在所述內螺紋的內側的朝向所述第二端部漸收的配合斜面。
3. 根據權利要求2所述的管道接頭配件，其特征在于所述配合斜面為錐 臺形斜面。
4. 根據權利要求1所述的管道接頭配件，其特征在于所述配件主體的中 空通道為直線型通道。
5. 根據權利要求1所述的管道接頭配件，其特征在于所述配件主體的中 空通道為彎折型通道。
6. —種管道接合系統，所述管道接合系統包括設有周向環形突起的第一 管材，在所述周向環形突起一側套設在所述第一管材上的螺母，在所述周向環 形突起的另一側套設在所述第一管材上的第一密封環，以及具有第一溝槽型接 頭的第二管材，其特征在于所述管道接合系統進一步包括管道接頭配件，所述管道接頭配件包括設有中空通道的配件主體，設置 于所述配件主體的第一端部的用于與所述螺母配合的內螺紋，以及設置于所述 配件主體的第二端部的用于與所述第二管材的溝槽型接頭配合的第二溝槽型接 頭；套設所述第一溝槽型接頭和所述第二溝槽型接頭的接合位置的第二密封環；連接所述第一溝槽型接頭和所述第二溝槽型接頭并收容所述第二密封環的 接合件。
7. 根據權利要求6所述的管道接合系統，其特征在于所述管道接頭配件 進一 步包括設置在所述內螺紋內側的與所述周向環形突起配合擠壓所述第 一 密 封環的配合斜面。
8. 根據權利要求7所述的管道接合系統，其特征在于所述配合斜面朝向 所述第二端部漸收。
9. 根據權利要求7所述的管道接合系統，其特征在于所述配合斜面為錐 臺形斜面。
10. 根據權利要求6所述的管道接合系統，其特征在于所述周向環形突 起沿所述第一管材的軸線方向的截面為直角三角形。
專利摘要本實用新型涉及一種管道接頭配件以及管道接合系統，該管道接頭配件包括設有中空通道的配件主體，設置于配件主體的第一端部的內螺紋，以及設置于配件主體的第二端部的溝槽型接頭。此外，在內螺紋的內側進一步設置有朝向第二端部漸收的配合斜面。通過采用上述結構，可以在相對較短的距離內利用該接頭配件實現使用周向環形突起以及溝槽接頭兩種不同接合方式的管材之間的接合。
文檔編號F16L25/00GK201034223SQ20072014326
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月25日 優先權日2007年4月25日
發明者黃志榮 申請人:鴻基不銹鋼有限公司