專利名稱：高精度雙驅動滾珠絲杠抗振刀架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高精度雙驅動滾珠絲杠抗振刀架，屬機床刀 架技術領域。
技術背景隨著科技的更新，數控機床產品向髙精度、大懸伸、大載荷、高 抗振性方向發展，用戶對髙精度、大懸伸數控機床的要求越來越嚴。目前技術無法實現萬t至幾十萬t船用曲拐零件的開檔、拐徑、圓R 等工序的加工，開檔(切槽)深1000 2200rnrn,而且斷續切削沖擊 載荷；不但無法進行零件的精加工,而且曲拐零件粗加工都無法進行。 發明內容為了克服上述不足，本實用新型的目的在于，采用數控系統控制(可不帶數控系統)，伺服電機驅動，經過齒輪降速，同軸傳給兩個髙精度滾珠絲杠(水平距離1950mm)。采用該雙驅動絲杠結構可滿足在大懸伸、大切削力、大沖擊載荷下進行高精度零件的加工。達到剛度髙，零件加工效率高、精度高。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是髙精度雙驅動 滾珠絲杠抗振刀架，它由伺服電動機、漲套、齒輪軸、齒輪、軸齒 輪、大齒輪、聯軸器、分度盤、蝸桿、蝸輪、蠊旋傘齒輪軸、蠊旋 傘齒輪、傳動軸、絲杠聯軸器、滾珠絲杠、大刀板、角接觸球軸承、 向心推力滾子軸承、深溝球軸承、進給箱、升降進給箱、通軸組成。 伺服電動機把合在進給箱上，進給箱牢固的把合在大滑板上；高精
度齒輪軸通過漲套與伺脤電動機軸無間隙連在一起。齒輪、軸齒輪 通過向心推力滾子軸承裝在進給箱內，大齒輪通過軸及軸承與通軸 傳動連接，通軸通過深溝球軸承與進給箱相連接，該通軸穿過進給 箱與左、右兩擁相同升降進給箱相連接，齒輪、軸齒輪、大齒輪、齒輪軸、漲套裝在進給箱內；同時左惻經過分度盤、蝸輪、蝸桿、 角接觸球軸承與鰾旋傘齒輪軸相連接，蠊旋傘齒輪軸通過蠊旋傘齒 輪與傳動軸相連接，傳動軸通過絲杠聯軸器與左邊的滾珠絲杠相連 接，左邊的滾珠絲杠與大刀板相連接，螺旋傘齒輪軸、螵旋傘齒輪 裝在左邊的升降進給箱內；通軸右惻通過聯軸器與右側升降進給箱 相連接，右側升降進給箱與右邊的滾珠絲杠相連接，右邊的滾珠絲 杠與大刀板相連接。本實用新型的有益效果是大型曲拐零件開檔(切槽)深1000 2200nn,當刀尖距導軌水平距離3155mm,伺服電機驅動經過減速箱 將動力傳給左、右兩根絲杠，雙絲杠驅動結構；技術先進，設計合 理，加工精度髙；適用于大型(數控)曲拐機床。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型高精度雙驅動滾珠絲杠抗振刀架的結構示意圖；圖中標號1、伺服電動機2、漲套3、齒輪軸4、齒輪5、軸齒輪6、大齒輪7、聯軸器8、分度盤9、蝸桿10、蝸輪11、螺旋傘齒輪軸12、據旋傘齒輪13、傳動軸14、絲杠聯軸器15、滾珠絲杠16、大刀板17、角接觸球軸承18、向心推力滾子軸19、深溝球軸承20、進給箱21、升降進給箱22、通軸
具體實施方式
請參閱閣l: 一種髙精度雙驅動滾珠絲杠抗振刀架，它由伺服電動機(1)、漲套(2)、齒輪軸(3)、齒輪(4)、軸齒輪(5)、大齒 輪(6)、聯軸器(7)、分度盤(8)、蝸桿(9)、蝸輪(10)、蠊旋傘 齒輪軸(11)、蠊旋傘齒輪(12)、傳動軸(13)、絲杠聯軸器(14)、 滾珠絲杠(15)、大刀板(16)、角接觸球軸承(17)、向心推力滾子 軸承(18)、深溝球軸承(19)、進給箱(20)、升降進給箱(21)、 通軸(22)等組成。伺服電動機(1)把合在進給箱(20)上，進給 箱(20)牢固的把合在大滑板上；齒輪軸(3)通過漲套(2)與伺 服電動機(1)的軸無間隙連在一起。齒輪(4)、軸齒輪(5)通過 向心推力磙子軸承(18)裝在進給箱(20)內，大齒輪(6)通過軸 及軸承與通軸(22)傳動連接，通軸(22)通過深溝球軸承(19) 與進給箱(20)相連接，該通軸(22)穿過進給箱(20)與左、右 兩側相同升降進給箱(21)相連接，齒輪(4)、軸齒輪(5)、大齒 輪(6)、齒輪軸(3)、漲套(2)裝在進給箱(20)內；同時左側經 過分度盤(8)、蝸輪(10)、蝸桿(9)、角接觸球軸承(17)與蠊旋 傘齒輪軸(11)相連接，瞎旋傘齒輪軸(11)通過蠊旋傘齒輪(12) 與傳動軸(13)相連接，傳動軸(13)通過絲杠聯軸器(14)與左 邊的滾珠絲杠(15)相連接，左邊的滾珠絲杠(15)與大刀板(16) 相連接，螵旋傘齒輪軸(11)、蠊旋傘齒輪(12)裝在左邊的升降 進給箱(21)內；通軸(22)右惻通過聯軸器(7)與右側升降進給 箱(21)相連接，右側升降進給箱(21)與右邊的滾珠絲杠(15) 相連接，右邊的滾珠絲杠(15)與大刀板(16)相連接。伺服電動機(1)啟動時齒輪軸(3)被漲套(2)抱緊在伺服 電動機軸上，齒輪軸(3)驅動齒輪(4)，齒輪(4)帶動軸齒輪(5) 旋轉，軸齒輪(5)帶動大齒輪(6)旋轉，通過分度盤(8)、蝸桿(9)、 蝸輪(10)可以調整左右升降進給箱(21)兩根滾珠絲杠(15)初始 位置(即水平精度)，這樣帶動據旋傘齒輪軸(11)旋轉，又驅動據 旋傘齒輪(12)旋轉。傳動軸(13)通過絲杠聯軸器(14)旋轉，從
而滾珠絲杠(15)帶動大刀板(16)升降。同里右升降進給箱(21) 驅動滾珠絲杠(15)同步進給。使大刀板(16)具有一定的阻尼，保 證大刀板(16)進給精度和傳動剛度。大刀板(16)當左滾珠絲杠(15)和右滾珠絲杠(15)誤差為 0.02nm時大刀板的阿貝誤差為2〃 。雙絲杠驅動不僅僅提高了傳動 精度，而且提髙了傳動剛度。
權利要求1、 一種高精度雙驅動滾珠絲杠抗搌刀架；包括伺服電動機(1)、漲套(2)、 齒輪軸(3)、齒輪(4)、軸齒輪(5)、大齒輪(6)、聯軸器(7)、分度盤(8)、 蝸桿(9)、螨輪(10)、據旋傘齒輪軸(11)、螺旋傘齒輪(12)、傳動軸(13)、 絲杠聯軸器(14)、滾珠絲杠(15)、大刀板(16)、角接觸球軸承(17)、向心 推力滾子軸承(18)、深溝球軸承(19)、進給箱(20)、升降進給箱(21)、通 軸(22);其特征在于伺服電動機(1)把合在進給箱(20)上，進給箱(20) 牢固的把合在大滑板上*,齒輪軸(3)通過漲套(2)與伺服電動機(1)的軸無 間隙連在一起；齒輪(4)、軸齒輪(5)通過向心推力磙子軸承(18)裝在進給 箱(20)內，大齒輪(6)通過軸及軸承與通軸(22)傳動連接，通軸(22)通 過深溝球軸承(19)與進給箱(20)相連接，該通軸(22)穿過進給箱(20) 與左、右兩惻相同升降進給箱(21)相連接，齒輪(4)、軸齒輪(5)、大齒輪 (6)、齒輪軸(3)、漲套(2)裝在進給箱(20)內；同時左惻經過分度盤(8)、 蝸輪(10)、蝸桿(9)、角接觸球軸承(17)與蠊旋傘齒輪軸(11)相連接，蠊 旋傘齒輪軸(11)通過螺旋傘齒輪(12)與傳動軸(13)相連接，傳動軸(13) 通過絲杠聯軸器(14)與左邊的滾珠絲杠(15)相連接，左邊的滾珠絲杠(15) 與大刀板(16)相連接，螺旋傘齒輪軸(11)、據旋傘齒輪(12)裝在左邊的 升降進給箱(21)內；通軸(22)右倆通過聯軸器(7)與右側升降進給箱(21) 相連接，右惻升降進給箱(21)與右邊的滾珠絲杠(15)相連接，右邊的滾珠 絲杠(15)與大刀板(16)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種高精度雙驅動滾珠絲杠抗振刀架，旨在提供一種抗振刀架，采用伺服電機驅動，同軸傳給兩個高精度滾珠絲杠，雙驅動絲杠可進行高精度零件的加工；包括伺服電動機、漲套、齒輪軸、大齒輪、聯軸器、分度盤、螺旋傘齒輪軸、傳動軸、絲杠聯軸器、滾珠絲杠、大刀板、進給箱、升降進給箱、傳動軸；伺服電動機把合在進給箱上，進給箱把合在大滑板上；齒輪軸通過漲套與伺服電動機軸相連接；通軸與進給箱相連接，該通軸與左、右兩側相同升降進給箱相連接；同時左側與左邊的滾珠絲杠、大刀板相連接；通軸右側與右側升降進給箱相連接，右側升降進給箱與右邊的滾珠絲杠相連接，又與大刀板相連接；適用于大型(數控)曲拐機床。
文檔編號F16F15/02GK201020542SQ20072011556
公開日2008年2月13日 申請日期2007年2月6日 優先權日2007年2月6日
發明者劉建榮, 季偉東, 尚連峰, 楊長青 申請人:齊重數控裝備股份有限公司