專利名稱：一種制氧或制氮機專用組合式氣體分配閥的制作方法
技術領域：
本實用新型屬組合式氣體分配闊領域，特別涉及一種專用于小型制氧(氮)機 的組合式氣體分配閥。
背景技術：
小型制氧機是一種輔助醫療和保健設備。它是將壓縮空氣經過濾凈化分離，提 供氧含量達到醫用標準的氣體，用于治療或保健。小型制氧機制氧的工作過程是 空氣過濾壓縮凈化，從分配閥進氣接口進入分配闊，由分配閥上的吸附罐接口進入 吸附罐制氧(氮)，然后通過儲氣罐穩壓后輸出提供使用。制氧(氮)過程中產生 的廢氣則通過分配閥主排氣接口排出。中國專利公報公開了一種實用新型專利，專 利早請號為20052002288.9的"制氧或制氮機專用組合式氣體分配閥"，該專利包括 配有閥氣腔I、閥氣腔II及獨立排氣腔體的閥體，在所述閥體上還配有先導閥I及
先導閥II;在所述閥體腔體單元內配有兩位三通閥控開關I及兩位三通閥控開關II; 所述兩位三通閥控開關I和兩位三通閥控開關II結構相同，含有開關壁I、 II、與 所述開關壁I、 II產生離合的上控機構I、 II及下控機構I、 II;所述閥體上分別設有 與閥體腔體單元相通的進氣接口，所述進氣接口與閥體腔體單元氣室間配有單向 閥；所述先導閥I及先導閥II的工作腔一路與閥體腔體單元氣室相通，另一路依次 分別與閥氣腔I及閥氣腔II相通；所述兩位三通閥控開關I、 II的排氣口與閥體腔 體單元相通；所述兩位三通閥控開關I、 II的排氣口與獨立排氣腔體相通；
現有技術中制氧(氮)機用的氣體分配閥具有體積小，外路連接簡單，故障率 低，推力大，運行效率高的優點，但其存在閥體內腔的凝聚水排出不暢和排氣口排 氣時會出現排氣噪聲的缺陷，使用壽命低的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種具有自然排水功能，使用壽命長，并能消除一 定排氣噪聲的制氧或制氮機專用組合式氣體分配閥，
本實用新型的目的是這樣實現的 一種制氧或制氮機專用組合式氣體分配閥，包括配有閥氣腔I (18)、閥氣腔II (24)及獨立排氣腔體(32)的閥體(1)，在 所述閥體(1)上還配有先導閥I (20)及先導閥II (23);在所述閥體(1)腔體單 元內配有兩位三通閥控開關I及兩位三通閥控開關II;所述兩位三通閥控開關I和 兩位三通閥控開關II結構相同，含有開關壁I、 II (30、 31)、與所述開關壁I、 II (30、 31)產生離合的上控機構I、 II及下控機構I、 II;所述閥體(1)上分別設 有與閥體(1)腔體單元相通的進氣接口 (8)，所述進氣接口 (8)與閥體(1)腔 體單元氣室(15)間配有單向閥(26);所述先導閥I (20)及先導閥II (23)的工 作腔一路與閥體(1)腔體單元氣室(15)相通，另一路依次分別與閥氣腔I (18) 及閥氣腔II (24)相通；所述兩位三通閥控開關I、 II的排氣口與閥體(1)腔體單 元相通；其特征在于設置了排氣腔體I G2)和排氣腔體n (40)，排氣腔體I (32)
與兩位三通閥控開關i相通，排氣腔體n (40)與兩位三通閥控開關n相通，并設
置了與排氣腔體I (32)相通的和與排氣腔體II (40)相通的具有排氣和排水功能 的排泄箱(39)，在排泄箱(39)上安裝有若干個單向閥片(34)。 所述的排氣箱(39)設置了消聲裝置(60)。
所述的消聲裝置(60)是由消聲蓋(37)和消聲底板(36)組成。
所述的消聲底板(36)內設置了若干個單向閥片(34),消聲底板(36)上端面 有進孔(52)，下端面有出孔(51),在上端面與下端面之間有一空腔I，空腔I設置有單 向閥片(34)，單向閥片(34)由消聲底板(36)下端面的一支撐柱(35)定位，在消聲底板 (36)與消聲蓋(37)之間形成一空腔II,空腔II的一端有一出氣口(38)，空腔II 用一消音泡沫(9)填充。
所述兩位三通閥控開關I及兩位三通閥控開關II的進氣口與排氣口的通氣截面 積相差50%—100%，排氣口大于進氣口 。
與現有技術相比，本實用新型的優點在于所述兩位三通閥控開關I及兩位三 通閥控開關II相通的具有排氣和排水功能的兩個排氣接口 (9、 34)，兩排氣口 (9、 34)可以把積聚在內腔的凝聚水排出腔體，極大地提高了本實用新型的使用效果， 在排氣口設置了單向閥，這樣可以確保停機時，分配閥與大氣隔離，以延長分子篩 的使用壽命，另外還設置了消聲裝置，消除了閥體工作時發出的噪音。
以下結合附圖所描述的實施方式對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型氣體分配閥剖面示意圖； 圖2為本實用新型氣體分配閥沿圖I中A—A剖視圖； 圖3為本實用新型氣體分配閥結構示意圖； 圖4為本實用新型氣體分配閥排氣閥片剖面示意圖； 圖5為本實用新型氣體分配閥排氣閥片示意圖； 圖6為本實用新型氣體分配閥進氣閥片示意圖。
具體實施方式
如圖l、圖2和圖3所示，本實用新型包括配有閥氣腔I18、閥氣腔I124、 消聲蓋37及排氣腔體I32、排氣腔體II40的閥體1，在所述閥體l上還配有先導 閥120及先導閥1123;在所述閥體1腔體單元內配有兩位三通閥控開關I及兩位三 通閥控開關II;所述兩位三通閥控開關I含有開關壁I30、與所述開關壁I30產 生離合的上控機構I及下控機構I;所述兩位三通閥控開關II的上控機構II含有 開關壁1131與所述開關壁1131產生離合的上控機構II及下控機構II;所述閥體1
上分別設有與閥體1腔體單元相通的進氣接口 8、與兩位三通閥控開關I及兩位三 通閥開關II內腔相通的排泄箱39、與閥控開關I及閥控開關II內腔相通的吸附罐 接口I11及吸附罐接口I16、與消聲蓋37相配合的消聲底板36;在所述進氣接口8 與閥體1腔體單元氣室15間配有單向閥26;所述先導閥120及先導閥1123的工作 腔一路與閥體1腔體單元氣室15相通，另一路依次分別與閥氣腔I18及閥氣腔1124 相通;所述兩位三通閥控開關I及兩位三通閥控開關II的排氣口與閥體1腔體單元 相通；排氣腔體I32和排氣腔體I140，排氣腔體I32與兩位三通閥控開關I相通， 排氣腔體I140與兩位三通閥控開關II相通，并設置了與排氣腔體I 32相通的和與 排氣腔體I140相通具有排氣和排水功能的排泄箱39;兩排氣口可以把積聚在內腔 的凝聚水排出腔體，極大地提高了本實用新型的使用效果。
在具有排氣和排水功能的排泄箱39上設置了消聲裝置60，消聲裝置60是由 消聲蓋37和消聲底板36組成；消聲底板36內設置了若干個單向閥片34，消聲底 板36上端面有進孔52，下端面有出孔51，在上端面與下端面之間有一空腔I，空腔 I設置有單向閥片34，單向閥片34由消聲底板36下端面的一支撐柱35定位，氣體 從排氣腔體I和排氣腔體II排出后經過進孔52到單向閥片34再從出孔51排出,， 由于使用了單向閥片34,這樣就使得分配閥與外界大氣相隔離.以便延長分子篩的 使用壽命，在消聲底板36與消聲蓋37之間形成一空腔II,空腔II的一端有一出氣口38,空腔II用一消音泡沫9填充，這樣就消除了閥體工作時發出的噪音。
采用的上控機構I含有排氣閥片I21、閥桿I19;所述下控機構I含有進 氣閥片IIO、彈簧I12;所述排氣闊片I21套接于閥桿I19上；所述彈簧I12配于 閥桿I19下端；所述上控機構II含有排氣閥片I122 、閥桿II4;下控機構II含 有進氣閥片117、彈簧115;所述排氣閥片II 22套接于閥桿II 4上；所述彈簧I 15
配于閥桿ii4下端。上控機構i、下控機構i、上控機構n及下控機構n主要用于 控制兩位三通閥控開關I及兩位三通閥控開關II的開啟和閉合，可以有多種結構形 式，比如可采用電控方式，也可采用其它控制方式，其主要功能在于接到沖擊信號 后，能有效實現兩位三通閥控開關的開啟和閉合。
排氣閥片I21、排氣閥片I122、進氣閥片I10及進氣閥片II7的中部采用凸型 結構。兩位三通閥控開關I及兩位三通閥控開關II的進氣口與排氣口的口徑相差 50%—100%。所述進氣閥片I 10及排氣閥片I 21與開關壁I 30端口面接觸；所述 進氣閥片117及排氣閥片II 22與開關壁II 31端口面接觸，這樣較比以前的線接觸， 本實用新型的密封效果得到了顯著增強。
如圖l、圖2和圖3所示，本實用新型由閥體l和上閥蓋17、下閥蓋14構成 一個腔體單元氣室15。腔體單元氣室15中含有兩組兩位三通氣閥，每個氣閥含有 閥桿與閥桿連接的進氣閥片及排氣閥片。在進氣閥片一端有一個復位彈簧。腔體單 元氣室15經管路與裝在閥蓋上的先導閥相通，先導閥則經氣路與閥氣腔相通。閥 片(參見附圖4、圖5、圖6)由富有彈性的硅橡膠制成。壓縮空氣通過進氣接口8 進入閥體1后，通過單向閥26進入腔體單元氣室15。在單片機控制下，先導閥II23 通電打開，腔體單元氣室15中的壓縮空氣經進氣通道27進入先導閥1123的工作腔， 先導閥1123工作腔中的壓縮空氣再經先導閥出氣通道28進入閥氣腔1124，，在壓縮 空氣的作用下，排氣閥片II 22被向下推動，使兩位三通閥控開關II打開，壓縮空 氣經進氣閥片II 7的通氣孔33及進氣闊片I1 7的進氣口3進入兩位三通閥控開關 II的內腔，然后再經吸附罐接口II6進入吸附罐。當吸附罐中的壓力(時間)達到 一定值時，經單片機控制先導閥II23關閉，閥氣腔I124中的壓縮空氣從先導閥II 23的出氣口29排出。此時由于氣體及復位彈簧I15的作用，排氣閥片I122回位， 進氣閥片II 7關閉。吸附罐內氣體從兩位三通閥控開關II的出氣口25進入獨立排 氣腔體32，由排氣接口54排出，排氣接口54把氣排到排氣箱39，再由排氣箱39， 到消聲裝置60，在消聲裝置60中，先通過消聲底板36的單向閥片34，從單向閥片34到排氣腔體n，經過消音泡沫9的消音作用，最后通過出氣口38排出。
當電磁先導閥I 20通電時，則壓縮空氣經先導I 20從腔體單元氣室15進入閥 氣腔I18中，推動排氣閥片I21，使另一個閥門打開，壓縮空氣從兩位三通閥控開 關I的進氣口 13進入兩位三通閥控開關I的內腔，經吸附罐接口 111進入另一個吸. 附罐，當壓力(時間)達到一定值時，經單片控制先導閥I20關閉，閥氣腔I18中 的壓縮空氣從先導閥I20回位，進氣閥片I10關閉，吸附罐內氣體從兩位三通閥控 開關I的排氣口 16進入獨立排氣腔體32，由排氣接口 54排出，排氣接口 54把氣 排到排氣箱39，再由排氣箱39，到消聲裝置60，在消聲裝置60中，先通過消聲底 板36的單向閥片34，從單向閥片34到排氣腔體n，經過消音泡沫9的消音作用， 最后通過出氣口 38排出。這樣，兩閥交替動作，兩個吸附塔交替進行氣一吸附一 排氣動作的全過程。
權利要求1、一種制氧或制氮機專用組合式氣體分配閥，包括配有閥氣腔I(18)、閥氣腔II(24)的閥體(1)，在所述閥體(1)上還配有先導閥I(20)及先導閥II(23)；在所述閥體(1)腔體單元內配有兩位三通閥控開關I及兩位三通閥控開關II；所述兩位三通閥控開關I和兩位三通閥控開關II結構相同，含有開關壁I、II(30、31)、與所述開關壁I、II(30、31)產生離合的上控機構I、II及下控機構I、II；所述閥體(1)上分別設有與閥體(1)腔體單元相通的進氣接口(8)，所述進氣接口(8)與閥體(1)腔體單元氣室(15)間配有單向閥(26)；所述先導閥I(20)及先導閥II(23)的工作腔一路與閥體(1)腔體單元氣室(15)相通，另一路依次分別與閥氣腔I(18)及閥氣腔II(24)相通；所述兩位三通閥控開關I、II的排氣口與閥體(1)腔體單元相通；其特征在于設置了排氣腔體I(32)和排氣腔體II(40)，排氣腔體I(32)與兩位三通閥控開關I相通，排氣腔體II(40)與兩位三通閥控開關II相通，并設置了與排氣腔體I(32)相通的和與排氣腔體II(40)相通的具有排氣和排水功能的排泄箱(39)，在排泄箱(39)上安裝有若干個單向閥片(34)。
專利摘要本實用新型公開一種用于小型制氧氮機的組合式氣體分配閥，包括配有閥體、閥上蓋、閥下蓋；所述閥上蓋上還配有先導閥I、II；在所述閥體1腔體單元內配有兩位三通閥控開關I、II；所述兩位三通閥控開關I、II含有上控機構I、II及下控機構I、II；所述閥體上分別設有與閥體腔體單元相通的進氣接口，所述進氣接口與閥體腔體單元氣室間配有單向閥；其特點在于設置了與兩位三通閥控開關I、II內腔相通的排氣腔體I和排氣腔體II，并在排氣口設置了單向閥，這樣可以確保停機時，分配閥與大氣隔離，以延長分子篩的使用壽命，另外還設置了消聲裝置，消除了閥體工作時發出的噪音。
文檔編號F16K11/00GK201090777SQ20072011479
公開日2008年7月23日 申請日期2007年9月18日 優先權日2007年9月18日
發明者黃明行 申請人:黃明行