專利名稱：薄壁金屬管狀連接件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管道連接件，特別是一種應用于管道或廚具、貨架的薄壁金屬管 狀連接件。
背景技術：
現有的薄壁金屬管的連接件，例如不銹鋼薄壁管的連接件有三通、四通、彎頭等。 由于這些連接件本體的接頭處呈現復雜的曲面連接，使得焊接困難，成本高，易漏水 漏氣，外形也不美觀。如果采用整體澆鑄方式生產，則管件壁厚加大，用材多，有應 力集中現象，易漏水漏氣，且廢品率較高，同樣使成本上升。特別對于異徑的三通、 四通連接件，或者三通、四通的連接端不在一個平面上的連接件，以上現有技術的缺 點顯得尤為突出。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種具有制造成本低、外形
美觀，無漏水漏氣現象的薄壁金屬管狀連接件。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為
一種薄壁金屬管狀連接件，包括壁厚在0.8 2毫米的不銹鋼管狀連接件本體和
與連接件本體的連接端固定連接的管道，其特征是所述的連接件本體是一個采用無
焊縫、沖壓成型的整體式連接件本體，連接件本體的直徑大于管道的直徑，所述的管
道套接在連接件本體的連接端上并通過焊接固定連接。 本實用新型進一步的技術特征還包括-
所述的連接件本體的連接端有三個，即三通，或者四個，即四通，或者兩個，即 直通及彎頭，或者一個。
所述的連接件本體連接端的直徑可以相等，即等徑連接件，或者不相等，即異徑 連接件。
所述的管道的管壁上開有軸向槽。
由于本實用新型采取了上述的技術措施，它與現有技術相比具有如下優點 1、解決了曲面焊接難度高，成本高、外形不美觀等問題；
2、 解決了用澆鑄生產的連接件易漏水、有應力、且用料多、成本高等問題；
3、 可制造出各種等徑、異徑的三通、四通、直通、彎頭等，以及連接端不在一 個平面上的三通、四通連接件，廣泛應用于管道或廚具、貨架的連接。
圖1是本實用新型第一個實施例的結構示意圖； 圖2是圖1的俯視圖3本實用新型第二個實施例的結構示意圖； 圖4是圖3的俯視圖5是本實用新型第三個實施例的結構示意圖； 圖6是本實用新型第四個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。 實施例h
參照圖1和圖2，這是具有三個連接端3，且三個連接端3在一個平面上的等徑 連接件。連接件本體l的外徑D為45毫米，壁厚2毫米，管道2外徑E為30毫米， 壁厚2毫米。
連接件本體l的制造工藝如下
1、 不銹鋼薄壁管落料；
2、 脹形及擠壓
在液壓機上，將不銹鋼薄壁管置于由兩塊剛性的鋼模拼塊組成的凹模內，凹模具 有三個連接端出口。凸模采用聚氨酯橡膠凸模。在凸模上加壓后，利用聚氨酯橡膠的 各向流動性質，其受壓后膨脹使不銹鋼薄壁管向凹模具有三個連接端出口處變形，形 成三個凸起，即脹形；
3、 在脹形形成的凸起頭部車孔、翻邊、平頭形成的外徑為32毫米連接端3。 連接件本體l做好后，將管道2插入連接端3孔內，然后焊接固定即可。 實施例2:
參照圖3和圖4，這是具有兩個連接端3，且兩個連接端3互成90。的等徑連接 件。連接件本體1上設置有固定螺釘4，管道2的管壁上開有軸向槽5，可用作廚具、 貨架的連接。制造工藝同實施例l。
實施例3:
參照圖5，這是具有兩個連接端3，且兩個連接端3在一個平面上的等徑連接件。
制造工藝同實施例1。
實施例4:
參照圖6，這是具有一個連接端3的連接件。制造工藝同實施例l。
權利要求1、一種薄壁金屬管狀連接件，包括壁厚在0.8-2毫米的不銹鋼管狀連接件本體(1)和與連接件本體(1)的連接端(3)固定連接的管道(2)，其特征是所述的連接件本體(1)是一個采用沖壓成型的整體式連接件本體，連接件本體(1)的直徑(D)大于管道(2)的直徑(E)，所述的管道(2)套接在連接件本體(1)的連接端(3)上并通過焊接固定連接。
2、 根據權利要求1所述的薄壁金屬管狀連接件，其特征是所述的連接件本體(l)的連接端(3)有三個或者四個或者兩個或者一個。
3、 根據權利要求1所述的薄壁金屬管狀連接件，其特征是所述的連接件本體(l) 連接端(3)的直徑可以相等或者不相等。
4、 根據權利要求1所述的薄壁金屬管狀連接件，其特征是所述的管道(2)的管壁 上開有軸向槽(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種薄壁金屬管狀連接件，包括壁厚在0.8-2毫米的不銹鋼管狀連接件本體和與連接件本體的連接端固定連接的管道，其特征是所述的連接件本體是一個采用沖壓成型的整體式連接件本體，連接件本體的直徑大于管道的直徑，所述的管道套接在連接件本體的連接端上并通過焊接固定連接。本實用新型具有如下優點解決了曲面焊接難度高，成本高、外形不美觀等問題；解決了用澆鑄生產的連接件易漏水、有應力、且用料多、成本高等問題；可制造出各種等徑、異徑的三通、四通、直通、彎頭等，以及連接端不在一個平面上的三通、四通連接件，廣泛應用于管道或廚具、貨架的連接。
文檔編號F16L13/02GK201057324SQ200720110999
公開日2008年5月7日 申請日期2007年6月20日 優先權日2007年6月20日
發明者洪信章 申請人:洪信章