專利名稱：鋼塑自緊密封型旋轉補償器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種補償器，尤其是涉及一種鋼塑自緊密封型旋轉補 償器，用于壓力管道漲縮補償。屬管道元件技術領域。
背景技術：
目前，通用的旋轉型補償器的構造是由帶有法蘭、石墨材料、壓蓋、 螺栓等組成的閥門填料式結構。該種補償器存在結構復雜、制造難度大、 零部件多、制造費料費時、密封性能差等問題。發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結構簡單、制造容易、 省工省料、密封性能好的鋼塑自緊密封型旋轉補償器。本實用新型的目的是這樣實現的 一種鋼塑自緊密封型旋轉補償器， 包括內管和外管，外管連接端套合內管的連接端，其特征在于在內管連接端的外表面和外管連接端的內表面分別加工有定向防脫 槽，內外管之間的套合間隙嵌置有塑性密封環，塑性密封環旁側的內管上 依次緊密套合有內降阻限位緩沖墊、限位塊、外降阻限位緩沖墊和外限位 塊，所述外管連接端采用焊褸結構，所述內降阻限位緩沖墊、限位塊、外 降阻限位緩沖墊和外限位塊嵌置于內外管之間的套合間隙，并用緊定螺釘軸向鎖緊內外管；或所述外管連接端采用一體式結構，所述內降阻限位緩 沖墊、限位塊、外降阻限位緩沖墊和外限位塊置于外管連接端旁側的內管 上，并在內降阻限位緩沖墊、限位塊、外降阻限位緩沖墊和外限位塊外擰 上外限位螺母鎖緊。本實用新型利用塑性密封環熱漲系數大的特點，實現自緊密封，利用 該塑料石墨化的作用實現自潤滑，減少了管道推力，節省了材料，降低了 制造成本。本實用新型的有益效果是結構簡單、節省材料、工藝制造更容易實現。
圖1為本實用新型鋼塑自緊密封型旋轉補償器的實施例1結構示意圖。圖2為本實用新型鋼塑自緊密封型旋轉補償器的實施例2結構示意圖。 圖中外管l、塑性密封環2、內降阻限位緩沖墊3、限位塊4、外降阻限位緩沖墊5、外限位螺母6、外限位塊7、內管8、套環9、緊定螺釘10。
具體實施方式
實施例1 -參見圖1，本實用新型鋼塑自緊密封型旋轉補償器，主要由內管8、外管l、塑性密封環2、內降阻jl位緩沖墊3、限位塊4、外降阻限位緩沖墊 5和外限位塊7組成。在內管8連接端的外表面和外管1連接端的內表面 加工出定向防脫密封的定向防脫槽，外管1連接端套合內管8的連接端， 將塑性密封環2用壓機壓入內外管之間的套合間隙的，再在內外管之間的 套合間隙依次嵌入內降阻限位緩沖墊3、限位塊4、外降阻限位緩沖墊5和 外限位塊7，然后用緊定螺釘10軸向鎖緊外管1和外限位塊7，以達到鎖 緊內外管的作用。外管l是焊接結構，即在外管一端焊接上套環9作為連 接端。實施例2:參見圖2，本實施例2與實施例1的不同之處在于外管1是一體式結 構，內降阻限位緩沖墊3、限位塊4、外降阻限位緩沖墊5和外限位塊7依 次緊密套合于外管1連接端旁側的內管8上，并在外管l、內降阻限位緩 沖墊3、限位塊4、外降阻限位緩沖墊5和外限位塊7外擰上外限位螺母6 鎖緊。
權利要求1、一種鋼塑自緊密封型旋轉補償器，包括內管(8)和外管(1)，外管(1)連接端套合內管(8)的連接端，其特征在于在內管(8)連接端的外表面和外管(1)連接端的內表面分別加工有定向防脫槽，內外管之間的套合間隙嵌置有塑性密封環(2)，塑性密封環(2)旁側的內管(1)上依次緊密套合有內降阻限位緩沖墊(3)、限位塊(4)、外降阻限位緩沖墊(5)和外限位塊(7)，所述外管(1)連接端采用焊接結構，所述內降阻限位緩沖墊(3)、限位塊(4)、外降阻限位緩沖墊(5)和外限位塊(7)嵌置于內外管之間的套合間隙，并用緊定螺釘(10)軸向鎖緊內外管；或外管(1)連接端采用一體式結構，所述內降阻限位緩沖墊(3)、限位塊(4)、外降阻限位緩沖墊(5)和外限位塊(7)置于外管(1)連接端旁側的內管(8)上，并在內降阻限位緩沖墊(3)、限位塊(4)、外降阻限位緩沖墊(5)和外限位塊(7)外擰上外限位螺母(6)鎖緊。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼塑自緊密封型旋轉補償器，用于壓力管道漲縮補償。包括內管(8)和外管(1)，在內管(8)連接端的外表面和外管(1)連接端的內表面加工有定向防脫槽，內外管之間的套合間隙嵌置有塑性密封環(2)，塑性密封環(2)旁側的內管(1)上依次緊密套合有內降阻限位緩沖墊(3)、限位塊(4)、外降阻限位緩沖墊(5)和外限位塊(7)，所述外管(1)連接端采用焊接結構，所述內降阻限位緩沖墊(3)、限位塊(4)、外降阻限位緩沖墊(5)和外限位塊(7)嵌置于內外管之間的套合間隙，并用緊定螺釘(10)軸向鎖緊內外管外限位塊(7)。本實用新型的有益效果是內外管自緊密封、自潤滑、制造過程防止剛性壓緊、且結構簡單、節省材料、工藝制造更容易實現。
文檔編號F16L27/00GK201110433SQ200720045348
公開日2008年9月3日 申請日期2007年8月24日 優先權日2007年8月24日
發明者葛京鵬 申請人:葛京鵬