專利名稱：雙速液壓千斤頂?shù)谋皿w的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓千斤頂技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種空葶快速起升的雙速液 壓千斤頂?shù)谋皿w。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液壓千斤頂通常使用具有一與單圓柱泵芯作間隙配合的且具有單 一內(nèi)圓柱孔的泵體作為手動(dòng)液壓的動(dòng)力油缸，這種泵體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝成本低， 但不能滿足液壓千斤頂在空載或輕載時(shí)快速上升的功能要求。中國(guó)專利ZL200620075069. 1雙速液壓立式千斤頂同時(shí)公開了..具有一臺(tái)階型泵芯與內(nèi)臺(tái) 階型圓柱孔的泵體作間隙配合以符合泵腔下腔中的油液在系統(tǒng)低壓時(shí)可全部壓 入工作油缸缸腔，在系統(tǒng)高壓時(shí)，可將部分油液壓入泵腔的上腔，部分油液壓 入工作油缸缸腔使得活塞組件在小流量油液的作用下平穩(wěn)慢速地頂升負(fù)載物。 然而上述技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)雖在功能上實(shí)現(xiàn)了高壓慢泵、低壓快泵的效果，但從 其結(jié)構(gòu)件泵體的剖面狀況看，該泵體的形成基礎(chǔ)是由整塊的坯料來加工內(nèi)臺(tái)階 孔的，結(jié)構(gòu)工藝性較為復(fù)雜，導(dǎo)致加工成本高，不利于產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，由對(duì) 比文件中泵體的剖面等效圖圖1所示，在泵體4上加工出同軸度要求較高的且 內(nèi)孔粗糙度要求較高的泵腔孔1和臺(tái)階孔3，在兩臺(tái)階孔之間有泵腔內(nèi)端面2， 上述組合幾何結(jié)構(gòu)要素的加工一般應(yīng)在精度較高的數(shù)控設(shè)備上完成，工效較低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新結(jié)構(gòu)的雙速液壓千 斤頂?shù)谋皿w以能使該方案中的泵體在制造中可化復(fù)雜為簡(jiǎn)單，降低制造成本。本實(shí)用新型的上述目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種焊接式組合泵體， 包括泵體下部和泵體上部，在泵體下部上制有通孔、下端密封面、外螺紋、外 圓段，在泵體上部上制有臺(tái)階孔、密封槽、通孔，并制有六角頭，其特征在于: 泵體下部的上端處設(shè)有環(huán)形坡口，泵體上部的中段處設(shè)有環(huán)形坡口，泵體上部 之下段處制有能與通孔間隙配合的外圓段，坡口與坡口組合處，是環(huán)形焊接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是分段并局部預(yù)制幾何結(jié)構(gòu)的 工藝可選擇范圍廣，加工設(shè)備簡(jiǎn)單，工效高，其成品總成本僅為原整體式加工 總成本的一半，從而提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
實(shí)施例的附圖說明圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)或?qū)Ρ任募械谋皿w結(jié)構(gòu)等效圖； 圖2是本實(shí)用新型之焊接型泵體的主視圖； 圖3是本實(shí)用新型在圖2上的"A-A"剖面圖； 圖4是本實(shí)用新型相對(duì)圖2主視圖的俯視圖。其中，屬對(duì)比文件圖1中的標(biāo)號(hào)如下1泵腔孔；2泵腔孔內(nèi)端面；3臺(tái)階孔；4泵體；5外螺紋；6密封面。 其中屬本實(shí)用新型在圖2、圖3和圖4上的標(biāo)號(hào)名稱如下7泵體下部；8泵體上部；9環(huán)狀焊接結(jié)構(gòu)；10泵體下部通孔；11配合段 外圓；12臺(tái)階孔；13密封槽；14密封槽；15臺(tái)階孔；16下端密封面； 17泵體外螺紋；18外圓段；19泵體六角頭；20環(huán)形坡口； 21環(huán)形坡口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，將有助于對(duì)本實(shí)用 新型技術(shù)內(nèi)容和效果的理解，但實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。如圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例之泵體從結(jié)構(gòu)上已被拆分成泵體下部7 和泵體上部8。泵體下部7為圓柱形筒體，其通孔10已由冷擠壓工藝預(yù)制并達(dá) 精度和粗糙度要求，泵體下部7涉及的通孔10之孔口倒角、外圓18、外螺紋 17、下端密封面16及其上端外圓倒角即環(huán)形坡口 20等結(jié)構(gòu)要素也己在接合泵
體上部8之前加工形成；泵體上部8為臺(tái)階式圓柱體，其下段外圓ll為可與泵 體下部7實(shí)現(xiàn)正確定位的孔軸配合之軸頭，并在其臺(tái)階面處制有環(huán)形坡口 21;泵體上部8之結(jié)構(gòu)要素臺(tái)階孔12、密封槽13、密封槽H、臺(tái)階孔15可在與 泵體下部7焊接前或焊接后加工成形；泵體下部7與泵體上部8作孔軸配合定 位后，在環(huán)形坡口 20和環(huán)形坡口 21組合處形成環(huán)狀焊接結(jié)構(gòu)9。
權(quán)利要求1. 一種雙速液壓千斤頂?shù)谋皿w，它包括泵體下部通孔(10)、下端密封面(16)、外螺紋(17)、外圓段(18)、泵體上部臺(tái)階孔(15)、密封槽(13)和(14)、通孔(12)，其特征在于泵體下部(7)的上端處設(shè)有環(huán)形坡口(20)，泵體上部(8)的中段處設(shè)有環(huán)形坡口(21)，泵體上部(8)之下段處制有能與通孔(10)間隙配合的外圓段(11)，坡口(20)與坡口(21)組合處，是環(huán)形焊接結(jié)構(gòu)(9)。
2 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙速液壓千斤頂?shù)谋皿w，其特征年在于泵體上部(8)的頂端處設(shè)有六角頭(19)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙速液壓千斤頂?shù)谋皿w，它包括泵體下部通孔(10)、下端密封面(16)、外螺紋(17)、外圓段(18)、泵體上部臺(tái)階孔(15)、密封槽(13)和(14)、通孔(12)，所述泵體下部(7)的上端處設(shè)有環(huán)形坡口(20)，泵體上部(8)的中段處設(shè)有環(huán)形坡口(21)，泵體上部(8)之下段處制有能與通孔(10)間隙配合的外圓段(11)，坡口(20)與坡口(21)組合處，是環(huán)形焊接結(jié)構(gòu)(9)。該泵體結(jié)構(gòu)的有益效果是分段并局部預(yù)制幾何結(jié)構(gòu)的工藝可選擇范圍廣，加工設(shè)備簡(jiǎn)單，工效高。
文檔編號(hào)F16J10/00GK201081014SQ20072004030
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
發(fā)明者陳有源 申請(qǐng)人:常熟通潤(rùn)汽車零部件有限公司