專利名稱：高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種萬向接頭，特別是指具有承受高扭力運(yùn)轉(zhuǎn)的萬向接頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
請參照圖9至圖11，為第一種傳統(tǒng)的萬向接頭90結(jié)構(gòu)，其連接塊91是設(shè)為 長方形塊狀，連接塊91一端設(shè)有一第一銷92而樞接一驅(qū)動(dòng)頭93，連接塊91相 反于驅(qū)動(dòng)頭93的一端則設(shè)有一第二銷94以樞接一套筒接頭95。第一銷92與第 二銷94的軸心是相互垂直但不相交，如此使驅(qū)動(dòng)頭93與套筒接頭95在手動(dòng)操作 旋轉(zhuǎn)時(shí)，容許的工作角度范圍較大。
但由于第一銷92與第二銷94的軸心不相交，故驅(qū)動(dòng)頭93與套筒接頭95在 手動(dòng)操作旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致套筒接頭95與第二銷94的軸心交點(diǎn)02，與驅(qū)動(dòng)頭93 與第一銷92的軸心交點(diǎn)01之間的距離Al不斷的變化，造成套筒接頭95不斷的 上下抖動(dòng)，為運(yùn)轉(zhuǎn)中的一大問題。故其僅可用在手動(dòng)操作的低速旋轉(zhuǎn)工作，無法 使用在動(dòng)力工具所驅(qū)動(dòng)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
而后有人設(shè)計(jì)出如圖12與圖13的第二種傳統(tǒng)萬向接頭80結(jié)構(gòu)，其連接塊 81是設(shè)為正方形塊狀，連接塊81樞設(shè)有一第一銷82而樞接一驅(qū)動(dòng)頭83，連接塊 Sl的兩側(cè)則分別樞設(shè)有一第二銷84，以供樞接一套筒接頭85。第一銷82與二個(gè) 第二銷84的軸心是相互垂直且相交，如此即可克服第一種萬向接頭90運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì) 產(chǎn)生抖動(dòng)的問題，故其可應(yīng)用在動(dòng)力工具的高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
然而，第二種萬向接頭80仍有缺失存在，其最大的缺點(diǎn)在于，第二種萬向接 頭80在長期經(jīng)由動(dòng)力工具運(yùn)轉(zhuǎn)的使用情況下，主要承受扭力的部份是驅(qū)動(dòng)頭83 或套筒接頭85的兩個(gè)樞耳部位，而第二種萬向接頭80的樞耳部位無法承受高速 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的高扭力，容易導(dǎo)致樞耳部位變形損壞。
第二種萬向接頭80的二樞耳部位之間保持有一寬度T，恰可供連接塊81的 兩側(cè)面滑設(shè)在內(nèi)。而以第二銷84的軸心線為圓心至驅(qū)動(dòng)頭83 二樞耳部位的底面 形成有一最小半徑R，是可供連接塊81樞轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生干涉。又第二銷84以其
軸心線為圓心至連接塊81末端平面形成有-^長度L，且連接塊81的末端平面至 二樞耳部位的底面之間具有一間距H，此間距H與長度L兩者相加的距離恰等于 最小半徑R。
上述缺陷的原因在于，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)頭83 (或套筒接頭85)的二樞耳部 位承受扭力的部位在于間距H的位置，此處很容易發(fā)生變形損壞的缺失，導(dǎo)致第 二種萬向接頭80不堪使用，故現(xiàn)有手法都是在二樞耳部位靠近底面的位置設(shè)為圓 角86，以提高二樞耳部位所能承受的扭力。但是將二樞耳部位的底端設(shè)為圓角86 并無法有效的提高其承受扭力的效果，因?yàn)槎卸课蝗匀皇侨菀鬃冃螕p壞。
同時(shí)，第一種萬向接頭90—樣具有前述缺失存在。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)所欲解決的技術(shù)問題是在于，提供一種可以承 受高扭力運(yùn)轉(zhuǎn)的萬向接頭結(jié)構(gòu)，采用的技術(shù)手段是在連接件兩端分別設(shè)有朝向驅(qū) 動(dòng)件底面延伸的延伸部，以提供驅(qū)動(dòng)件的樞接端一穩(wěn)定的支撐效果，達(dá)到使驅(qū)動(dòng) 件承受高扭力的效果。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，其包括有
兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件，所述的驅(qū)動(dòng)件的兩端分別設(shè)有一結(jié)合端與一樞接端，所述的結(jié) 合端用以連結(jié)驅(qū)動(dòng)物或被驅(qū)動(dòng)物，而所述的驅(qū)動(dòng)件的樞接端則設(shè)有樞孔，所述的 驅(qū)動(dòng)件的樞接端分別形成有相對(duì)的內(nèi)面，而所述的兩個(gè)內(nèi)面之間是以一底面相連 接，所述的兩個(gè)內(nèi)面彼此相互平行且保持有一寬度，而所述的驅(qū)動(dòng)件以樞孔的軸 心線為圓心至所述的底面保持有一最小半徑；
一連接件，所述的連接件左右兩側(cè)開設(shè)有一橫向貫穿連接件的軸孔，所述的 連接件上下兩側(cè)開設(shè)有一縱向貫穿連接件的軸孔，所述的連接件的兩個(gè)軸孔與所 述的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件的樞孔之間是分別樞設(shè)有一軸件，以使所述的連接件與所述的驅(qū)
動(dòng)件之間得以產(chǎn)生相對(duì)的樞擺關(guān)系，其特征在于
所述的連接件的兩側(cè)面是滑設(shè)在所述的驅(qū)動(dòng)件的兩個(gè)內(nèi)面，且所述的連接件 的兩端分別形成有 -朝向所述的驅(qū)動(dòng)件底面延伸的延伸部，所述的連接件以軸孔 的軸心線為圓心至所述的延伸部的末端形成有一長度，所述的長度的范圍是大于 —二分之一倍所述的寬度并且小于所述的最小卡徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是
1. 本發(fā)明高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，其中連接件因具有延伸部而較傳統(tǒng)萬向接 頭為長，可使延伸部與底面的間距H較傳統(tǒng)萬向接頭為小，因此使本發(fā)明的驅(qū)動(dòng) 件所能承受的扭力較傳統(tǒng)的萬向接頭為高，達(dá)到增加扭力的效果，同時(shí)降低樞接 端變形損壞的缺失，進(jìn)而提高使用壽命。
2. 本發(fā)明高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，其中限位件具有一可伸入兩個(gè)軸孔的限位 端，限位端內(nèi)凹設(shè)一限位槽，而軸件的固定端在一側(cè)凹設(shè)有一弧狀的卡槽，卡槽 使軸件的固定端形成有一卡塊，軸件的卡槽是供限位件的限位端伸入，且限位件 的限位槽能夠容納軸件的卡塊并形成限制，使軸件與限位件之間形成良好的卡固 結(jié)合效果。
3. 本發(fā)明高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，當(dāng)動(dòng)力工具帶動(dòng)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件之間不會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)的問題，且卡固結(jié)合限位件的數(shù)個(gè)軸件也不會(huì)因離 心力而脫出連接件的外，如此將使得萬向接頭的樞接結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。
4. 本發(fā)明高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，組裝在連接件上的限位件可供使用者操作 而拆除，使所述的軸件得以快速更換，達(dá)到可快速拆換高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)的 效果，為一相當(dāng)好用與實(shí)用的設(shè)計(jì)。
5. 本發(fā)明高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，當(dāng)萬向接頭進(jìn)行動(dòng)力傳遞時(shí)，驅(qū)動(dòng)件的凹 部可接受另一驅(qū)動(dòng)件的樞接端進(jìn)入，以增加兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)時(shí)兩軸心線夾角的角 度，可使得兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件的樞擺角度更大。
圖l:為本發(fā)明萬向接頭的外觀圖； 圖2:為本發(fā)明萬向接頭的分解圖； 圖3:為本發(fā)明圖l沿剖面線3-3所取的剖面圖 圖4:為本發(fā)明圖l沿剖面線4-4所取的剖面圖 圖5:為本發(fā)明圖4沿剖面線5-5所取的剖面圖 圖6:為本發(fā)明圖3沿剖面線6-6所取的剖面圖 圖7:為本發(fā)明萬向接頭的連接塊結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8:為本發(fā)明萬向接頭的連接塊結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9:為第-種傳統(tǒng)萬向接頭結(jié)構(gòu)的分解圖10:為第 -種傳統(tǒng)萬向接頭結(jié)構(gòu)的外觀圖11:為第一種傳統(tǒng)萬向接頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖12:為第二種傳統(tǒng)萬向接頭結(jié)構(gòu)的剖面圖13:為第二種傳統(tǒng)萬向接頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明90-萬向接頭；91-連接塊；92-第一銷；93-驅(qū)動(dòng)頭；94-第二 銷；95-套筒接頭；Al-距離；Ol-交點(diǎn)；02-交點(diǎn)；T-寬度；R-最小半徑；L-長度； H-間距；80-萬向接頭；81-連接塊；82-第一銷；83-驅(qū)動(dòng)頭；84-第二銷；85-套筒 接頭；86-圓角；10-驅(qū)動(dòng)件；ll-結(jié)合端；12-樞接端；13-內(nèi)面；14-底面；15-側(cè)面； 16-凹部；17-樞孔；18-容置部；20-軸件；21-固定端；22-卡槽；23-卡塊；24-止 擋部；30-連接件；31-軸孔；32-定位孔；33-延伸部；34-倒角；40-限位件；41-限位端；42-限位槽；43-操作端；T-寬度；R-最小半徑；L-長度；H-間距。
具體實(shí)施例方式
參照圖1與圖2，本發(fā)明的萬向接頭包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件10、 一個(gè)樞接在兩個(gè)驅(qū)
動(dòng)件10之間的連接件30、以及一設(shè)在連接件30上的限位件40。連接件30與兩 個(gè)驅(qū)動(dòng)件10之間樞設(shè)有軸件20，而限位件40卡固結(jié)合所述的軸件20，使所述的 軸件20得以穩(wěn)固的結(jié)合在連接件30內(nèi)，同時(shí)達(dá)到可拆換的效果。
驅(qū)動(dòng)件IO—端設(shè)有結(jié)合端11，用以連結(jié)驅(qū)動(dòng)物或被驅(qū)動(dòng)物。而驅(qū)動(dòng)件10相 反于結(jié)合端11的一端則設(shè)有一樞接端12。其中，驅(qū)動(dòng)件10的結(jié)合端11可以設(shè) 為套筒形態(tài)或方頭形態(tài)的結(jié)構(gòu)，此變化為本領(lǐng)域技術(shù)人員所能輕易完成的。
驅(qū)動(dòng)件10的樞接端12是呈一對(duì)樞耳的形式，且分別設(shè)有一個(gè)樞孔17。驅(qū)動(dòng) 件10的樞接端12分別形成有相對(duì)的內(nèi)面13，而兩個(gè)內(nèi)面13之間是以一底面14 相連接。所述的兩個(gè)內(nèi)面13彼此相互平行且保持有一寬度T (如圖7)，而所述 的驅(qū)動(dòng)件10以樞孔17的軸心線為圓心至底面14保持有一最小半徑R。樞接端 12兩側(cè)分別形成一個(gè)與內(nèi)面13相鄰的側(cè)面15，而樞接端12的內(nèi)面13與相鄰的 側(cè)面15之間分別設(shè)有一凹部16。此凹部16是位于樞孔17的軸心線與底面14之 間。當(dāng)萬向接頭進(jìn)行動(dòng)力傳遞時(shí)，驅(qū)動(dòng)件10的凹部16可接受另 一驅(qū)動(dòng)件10的樞 接端12進(jìn)入，以增加所述的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件IO運(yùn)動(dòng)時(shí)兩軸心線的夾角。驅(qū)動(dòng)件10 的樞接端12外側(cè)在樞孔17周圍設(shè)有容置部18。
連接件30是樞設(shè)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件10的樞接端12之間，并能夠使兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件10
相對(duì)樞擺動(dòng)作。連接件30左右兩側(cè)開設(shè)有一橫向貫穿連接件30的軸孔31，連接 件30上下兩側(cè)也開設(shè)有一縱向貫穿連接件30的軸孔31。兩個(gè)軸孔31的軸心線 是彼此在同一平面上且呈直交(正交)，也即兩個(gè)軸孔31的軸心線彼此垂直并相 交。連接件30左右兩側(cè)的寬度T等于驅(qū)動(dòng)件IO的兩個(gè)內(nèi)面13之間的寬度T(如 圖6)，而連接件30上下兩側(cè)的寬度T也等于驅(qū)動(dòng)件IO的兩個(gè)內(nèi)面13之間的寬 度T，從而使得連接件30的截面呈方形狀。且使連接件30的兩側(cè)面得以滑設(shè)在 驅(qū)動(dòng)件10的兩個(gè)內(nèi)面13上。
在本實(shí)施例中，連接件30的兩端分別形成有一延伸部33，用以支撐呈一對(duì) 樞耳狀的樞接端12的內(nèi)面13，而達(dá)到樞接端12承受扭力的效果。延伸部33并 使連接件30呈矩形狀。連接件30以軸孔31的軸心線為圓心至延伸部33末端形 成有一長度L(如圖7)，相較于傳統(tǒng)的萬向接頭結(jié)構(gòu)，此延伸部33使連接件30 所形成的長度L的范圍是大于寬度T的二分之一，而小于最小半徑R，如此即可 達(dá)到較傳統(tǒng)萬向接頭更佳的承受扭力效果。其可寫成如下的關(guān)系式
0.5T<X<R
依據(jù)本申請人的測試，前述連接件30的長度L的有效范圍主要在 0.6T<L<R
也就是說，只要連接件30的長度L大于0.6寬度T，而小于最小半徑R，就 可以產(chǎn)生明顯的效果，使驅(qū)動(dòng)件IO的樞接端12達(dá)到承受高扭力的效果。
而在本實(shí)施例中所表達(dá)的，前述連接件30的長度L的最佳實(shí)施狀態(tài)為 0.75T<L<0.95R
也即長度L大于0.75倍的寬度T，而小于0.95倍的最小半徑R，使連接件 30的延伸部33是朝向驅(qū)動(dòng)件10的底面14延伸，且延伸部33末端與驅(qū)動(dòng)件10 的底面14保持有一間距H (如圖7)。由于驅(qū)動(dòng)件IO鄰近底面14的兩個(gè)內(nèi)面13 仍然接觸在連接件30的兩側(cè)面上，故使得樞接端12具有良好的支撐效果。如此， 當(dāng)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)件IO的樞孔17軸心線至底面14的最小半徑r相同于傳統(tǒng)的萬向 接頭時(shí)，本發(fā)明的連接件30因具有延伸部33而較傳統(tǒng)萬向接頭為長，可使延伸 部33與底面14的間距H較傳統(tǒng)萬向接頭為小，因此使本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)件10所能 承受的扭力較傳統(tǒng)的萬向接頭為高，達(dá)到增加扭力的效果，同時(shí)降低樞接端12 變形損壞的缺失，進(jìn)而提高使用壽命。
請同時(shí)配合參照圖3至圖5，連接件30的-一端開設(shè)有一連通于兩個(gè)軸孔31
的定位孔32，定位孔32是供裝設(shè)一限位件40。限位件40具有--可伸入兩個(gè)軸孔 31的限位端41，限位端41內(nèi)凹設(shè)一限位槽42。限位件40相反于限位端41的一 端則設(shè)有一操作端43，操作端43是供使用者操作。在本實(shí)施例中，限位件40與 定位孔32之間是以螺紋方式配合，而限位件40的操作端43是設(shè)為一六角狀沉孔， 以供六角扳手(圖中未示)插入扳轉(zhuǎn)操作限位件40。
連接件30的軸孔31與驅(qū)動(dòng)件10的樞孔17之間是樞設(shè)有一軸件20，以使連 接件30與驅(qū)動(dòng)件IO之間產(chǎn)生相對(duì)的樞擺關(guān)系。軸件20具有一固定端21，固定 端21是卡固結(jié)合限位件40的限位端41。軸件20的固定端21在一側(cè)凹設(shè)有一弧 狀的卡槽22，卡槽22使軸件20的固定端21形成有一卡塊23。軸件20的卡槽 22是供限位件40的限位端41伸入，且限位件40的限位槽42能夠容納軸件20 的卡塊23并形成限制，使軸件20與限位件40之間形成良好的卡固結(jié)合效果。
在本實(shí)施例中，軸件20是設(shè)為具有V形卡塊23的圓柱體形狀，從而使得四 個(gè)軸件20的卡塊23容置在限位件40的限位槽42時(shí)得以獲得穩(wěn)固的結(jié)合效果。 軸件20相反于固定端21的一端設(shè)有一個(gè)止擋部24，軸件20的止擋部24是落入 驅(qū)動(dòng)件10的容置部18，使軸件20不致突出于驅(qū)動(dòng)件10樞接端12的外周緣。
限位件40能夠在自由位置與固定位置間移動(dòng)，限位件40在自由位置時(shí)，所 述的軸件20能夠與連接件30分離，達(dá)到快速拆卸的效果，限位件40在固定位置 時(shí)，限位件40的一端是卡固結(jié)合所述的軸件20上，使所述的軸件20固定在連接 件30的軸孔31內(nèi)，達(dá)到快速結(jié)合且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的卡固結(jié)合效果。
當(dāng)動(dòng)力工具帶動(dòng)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件10高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件10之間不會(huì)產(chǎn)生抖 動(dòng)的問題，且卡固結(jié)合限位件40的數(shù)個(gè)軸件20也不會(huì)因離心力而脫出連接件30 的外，如此將使得萬向接頭的樞接結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。
本發(fā)明的連接件30兩端具有朝向驅(qū)動(dòng)件10底面14延伸的延伸部33，延伸 部33使得驅(qū)動(dòng)件IO鄰近底面14的兩個(gè)內(nèi)面13得到支撐的效果(如圖7與圖8)， 故在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)件IO的樞接端12可以獲得承受大扭力的效果，并且有效 的降低樞接端12變形損壞的缺失，達(dá)到提高使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。延伸部33并設(shè)有 倒角34，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)連接件30與驅(qū)動(dòng)件10的底面14發(fā)生干涉。
再者，組裝在連接件30上的限位件40可供使用者操作而拆除，達(dá)到快速拆 卸(或結(jié)合)的組裝效果，使所述的軸件20得以更換，達(dá)到更換高扭力的萬向接 頭結(jié)構(gòu)的效果，為一相當(dāng)好用與實(shí)用的設(shè)計(jì)。不僅如此，由于本發(fā)明的高扭力的
萬向接頭結(jié)構(gòu)具有快速拆卸與結(jié)合的效果，相對(duì)的即可節(jié)省組裝時(shí)間，進(jìn)而獲得 降低組裝成本的優(yōu)點(diǎn)。
除此之外，當(dāng)萬向接頭進(jìn)行動(dòng)力傳遞時(shí)，驅(qū)動(dòng)件IO的凹部16可接受另一驅(qū)
動(dòng)件IO的樞接端12進(jìn)入，以增加兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件IO運(yùn)動(dòng)時(shí)兩軸心線夾角的角度，使 得兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件10的樞擺角度可更大。
以上說明對(duì)本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化 或等效，但都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，其包括有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件，所述的驅(qū)動(dòng)件的兩端分別設(shè)有一結(jié)合端與一樞接端，所述的結(jié)合端用以連結(jié)驅(qū)動(dòng)物或被驅(qū)動(dòng)物，而所述的驅(qū)動(dòng)件的樞接端則設(shè)有樞孔，所述的驅(qū)動(dòng)件的樞接端分別形成有相對(duì)的內(nèi)面，而所述的兩個(gè)內(nèi)面之間是以一底面相連接，所述的兩個(gè)內(nèi)面彼此相互平行且保持有一寬度，而所述的驅(qū)動(dòng)件以樞孔的軸心線為圓心至所述的底面保持有一最小半徑；一連接件，所述的連接件左右兩側(cè)開設(shè)有一橫向貫穿連接件的軸孔，所述的連接件上下兩側(cè)開設(shè)有一縱向貫穿連接件的軸孔，所述的連接件的兩個(gè)軸孔與所述的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件的樞孔之間是分別樞設(shè)有一軸件，以使所述的連接件與所述的驅(qū)動(dòng)件之間得以產(chǎn)生相對(duì)的樞擺關(guān)系，其特征在于所述的連接件的兩側(cè)面是滑設(shè)在所述的驅(qū)動(dòng)件的兩個(gè)內(nèi)面，且所述的連接件的兩端分別形成有一朝向所述的驅(qū)動(dòng)件底面延伸的延伸部，所述的連接件以軸孔的軸心線為圓心至所述的延伸部的末端形成有一長度，所述的長度的范圍是大于二分之一倍所述的寬度并且小于所述的最小半徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，其中所述的長度的范圍是 大于0.6倍所述的寬度并且小于所述的最小半徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，其中所述的長度的范圍是大于0.75倍所述的寬度并且小于0.95倍所述的最小半徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，其中所述的延伸部并設(shè)有 防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)連接件與驅(qū)動(dòng)件的底面發(fā)生干涉的倒角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，其中所述的連接件的一側(cè) 至少開設(shè)有至少一個(gè)連通于所述的兩個(gè)軸孔的定位孔，所述的定位孔裝設(shè)有限位 件，所述的限位件能夠在自由位置與固定位置間移動(dòng)，所述的限位件在自由位置 時(shí)，所述的軸件能夠與所述的連接件分離，所述的限位件在固定位置時(shí)，所述的 限位件的一端是卡固結(jié)合所述的軸件上，使所述的軸件固定在所述的連接件的軸 孔內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，其中所述的限位件具有一 限位端，所述的限位端能夠伸入在所述的連接件的兩個(gè)軸孔中，所述的軸件具有 一固定端，所述的固定端是卡固結(jié)合所述的限位件的限位端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，其中所述的限位端內(nèi)凹設(shè) 一限位槽，所述的軸件的固定端在一側(cè)凹設(shè)有一卡槽，所述的卡槽使軸件的固定 端形成一卡塊，所述的軸件的卡槽是供所述的限位件的限位端伸入，所述的限位 件的限位槽是供容納所述的軸件的卡塊，使所述的軸件與所述的限位件之間形成 卡固結(jié)合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，其中所述的限位件與所述 的連接件的定位孔之間是以螺紋方式配合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，其中所述的連接件兩個(gè)軸 孔的軸心線是彼此在同一平面上，且所述的兩個(gè)軸孔的軸心線彼此垂直并相交。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，其中所述的軸件是設(shè)為具 有V形卡塊的圓柱體形狀。
全文摘要
本發(fā)明是一種高扭力的萬向接頭結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件、與一連接件，所述的驅(qū)動(dòng)件具有一樞接端，所述的樞接端并設(shè)有一樞孔；所述的連接件設(shè)有兩個(gè)軸孔，所述的兩個(gè)軸孔與所述的二樞孔之間分別樞設(shè)有一軸件，以使所述的連接件與所述的驅(qū)動(dòng)件之間得以產(chǎn)生相對(duì)的樞擺關(guān)系，所述的連接件的兩側(cè)面是滑設(shè)在所述的驅(qū)動(dòng)件的兩個(gè)內(nèi)面，且所述的連接件的兩端分別形成有一朝向所述的驅(qū)動(dòng)件底面延伸的延伸部，供所述的驅(qū)動(dòng)件的樞接端承受大扭力，并且降低所述的樞接端變形損壞的缺失，達(dá)到提高使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16D3/16GK101368600SQ20071014253
公開日2009年2月18日 申請日期2007年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月15日
發(fā)明者胡厚飛 申請人:胡厚飛