專利名稱：一種用于氣缸的除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種用于氣缸的除塵裝置。
背景技術(shù)：
全自動電腦稱片機在對鉛酸蓄電池的極板進行稱重分組過程中，其大部分動作通過氣缸來實現(xiàn)。目前經(jīng)常使用的氣缸，其結(jié)構(gòu)通常包括活塞桿和氣缸體，氣缸體的兩側(cè)為前、后端蓋，氣缸體中設(shè)置有活塞腔，活塞腔中滑動設(shè)置有活塞，活塞上設(shè)置有活塞桿，前端蓋中開設(shè)有與活塞桿相適應(yīng)的活塞桿通孔，活塞腔中靠近活塞桿通孔處設(shè)置有防塵圈和導(dǎo)向套，活塞桿依次從導(dǎo)向套、防塵圈和活塞桿通孔中穿出。對于長期工作在彌漫著鉛和氧化鉛等各種粉塵的環(huán)境中的氣缸，尤其是氣缸中經(jīng)常出入活塞腔的活塞桿而言，由于這種粉塵極容易粘附在鋼或鐵的表面，而活塞桿一般都由鋼或鐵制成，如果吸附在活塞桿上的粉塵形成瘤狀物，由于這些瘤狀物非常堅硬、而且與活塞桿結(jié)合得很牢，當(dāng)這些瘤狀物隨著活塞桿在通過橡膠制成的防塵圈時，這些瘤狀物不但不能被防塵圈清除，而且還會造成防塵圈的損壞；沒有了防塵圈的防護，要不了多長時間導(dǎo)向套也被損壞了，活塞腔不再密閉，氣缸就會因漏氣而不能正常工作，導(dǎo)致整個設(shè)備不能正常使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可去除活塞桿上的粉塵、有效地保護活塞腔中的防塵圈和導(dǎo)向套的除塵裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種用于氣缸的除塵裝置，在氣缸的活塞桿上套裝有除塵圈和固定套，固定套將除塵圈固定設(shè)置在固定套與氣缸的前端蓋之間。
本發(fā)明的有益效果是加裝了本發(fā)明所述的除塵裝置的氣缸，在正常工作的時候，吸附在活塞桿上的粉塵被緊貼在活塞桿上的除塵圈刮掉，從而避免了粉塵在活塞桿上形成瘤狀物，有效地保護了設(shè)置在活塞腔中的防塵圈和導(dǎo)向套。
圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、活塞桿，2、固定套，3、除塵圈，4、支架，5、氣缸體，51、前端蓋。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明所述的一種用于氣缸的除塵裝置，在氣缸的活塞桿1上套裝有除塵圈3，緊貼著除塵圈3和氣缸體5的前端蓋51的外壁套裝有固定套2，固定套2通過支架4與氣缸體5固定在一起，除塵圈3的兩側(cè)分別抵壓在固定套2的底部和氣缸體5的前端蓋51的端部。本實施例中，為了使除塵圈3更好地除塵，上述的除塵圈3設(shè)置成喇叭狀；此外，為了增強除塵圈2的硬性、韌性、耐磨性和抗蠕變強度，上述的除塵圈3由牛筋材料制成。
加裝了本發(fā)明所述的除塵裝置的氣缸，在正常工作的時候，吸附在活塞桿1上的粉塵被緊貼在活塞桿1上的除塵圈3刮掉，從而避免了粉塵在活塞桿1上越積越多、形成瘤狀物，有效地保護了設(shè)置在活塞腔中的防塵圈和導(dǎo)向套。由于上述的除塵圈3設(shè)置成喇叭狀、并且與固定套2緊貼在一起，從而提高了除塵圈3的除塵效果；另外，由于除塵圈3由牛筋制成，增強了除塵圈3的硬性、韌性、耐磨性和抗蠕變強度，使得除塵圈3的除塵效果得到了進一步的提高。
權(quán)利要求
1.一種用于氣缸的除塵裝置，其特征在于在氣缸的活塞桿[1]上套裝有除塵圈[3]和固定套[2]，固定套[2]將除塵圈[3]固定設(shè)置在固定套[2]與氣缸的前端蓋[51]之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可去除活塞桿上的粉塵、有效地保護活塞腔中的防塵圈和導(dǎo)向套的除塵裝置，其結(jié)構(gòu)為在氣缸的活塞桿上套裝有除塵圈和固定套，固定套將除塵圈固定設(shè)置在固定套與氣缸的前端蓋之間。該除塵裝置主要用于加裝在應(yīng)用于布滿各種粉塵環(huán)境的氣缸上。
文檔編號F16J15/16GK101093018SQ200710025218
公開日2007年12月26日 申請日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者彭正雄 申請人:張家港市金帆電源有限公司