專利名稱：螺絲的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺絲，尤指一種構造設計上具有收納殘屑及撥屑功能的螺絲。
背景技術：
為將包含有木質板及金屬板的工件鎖固一體，人們大多是使用特定構造的螺絲來完成，如圖4所示，即揭示有一種兼具螺入木質板及鉆入金屬板功用的螺絲，該螺絲主要是在本體30一端形成鉆頭部31、另端形成工具端頭32，該本體30外周面并形成螺牙部33，且于該本體30上介于螺牙部33與鉆頭部31之間凸設二翼片34呈對稱狀。
該螺絲于使用時，使用者是以電動工具或手工具連接該螺絲的工具端頭，并以其鉆頭部尖端抵靠于工件上自其外層木質板鉆入至下層的金屬板內，其中并藉由其鉆頭部上方的二翼片隨螺絲的旋轉時，將鉆孔產生的殘屑予以向外撥除，之后，隨著螺絲深入長度增進，即藉由該螺牙部進一步于該工件的金屬板及木質板鉆出的孔洞中切削出內螺紋，使該螺絲得以螺入該工件中將其金屬板與木質板鎖固一起。
惟前揭螺絲設計雖具有切削及攻牙等功能，用以將包含有木質板及金屬板的工件予以鎖固一體，且該螺絲上是是直接于該鉆頭部與螺牙部間的無螺牙段成形二翼片以期更進一步提供撥除鉆孔產生的殘屑功能，但是，因該二翼片是成形于螺絲本體上，與該鉆頭部較大外徑端相同尺寸的部份，故該些翼片隨螺旋螺入工件時，雖可受力彎折而擠入孔洞中，但會對該孔洞產生推擠的阻力，并會妨礙切削產生的殘屑排放，造成殘屑會積留在螺牙部底部，而增進螺絲旋轉的摩擦阻力，以致影響該螺絲螺入工件的順利性。
由此可見，上述現有的螺絲在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決螺絲存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般產品又沒有適切的結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。
有鑒于上述現有的螺絲存在的缺陷，本設計人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的螺絲，能夠改進一般現有的螺絲，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。
發明內容
本實用新型的主要目的在于，克服上述現有的螺絲存在的不便與缺陷，而提供一種新型結構的螺絲，所要解決的技術問題是使其解決先前既有螺絲的翼片及切削殘屑對螺絲螺入工作產生阻力、不利于螺絲螺入工件的問題，從而更加適于實用。
本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種螺絲，其包括一圓桿狀本體、一工具端頭成形于該本體一端、一具有切削刃部的鉆孔部成形于該本體另端，以及至少一撥屑翼片成形該本體上，該螺絲尚包括有一縮頸部成形于該本體上，其外徑略小于該本體外徑，該撥屑翼片成形于該縮頸部外周面，且徑向凸伸于該本體外。
本實用新型的目的及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現。
前述的螺絲，其中所述的鉆孔部外周面成形有螺牙部。
前述的螺絲，其中所述的設于鉆孔部外周面的螺牙部為單一螺旋的螺牙。
前述的螺絲，其中所述的設于鉆孔部外周面的螺牙部為數道螺旋的螺牙。
前述的螺絲，其中所述的螺牙為高低螺牙。
前述的螺絲，其中所述的鉆孔部為鉆頭狀。
前述的螺絲，其中所述的工具端頭底面形成有數凸部。
前述的螺絲，其中所述的凸部呈點狀的凸體，并呈放射狀排列。
前述的螺絲，其中所述的凸部呈條狀的凸體，并呈放射狀排列。
前述的螺絲，其中所述的成形于該本體上鄰近工具端部區段的螺牙部為相對于鉆孔部上的螺牙部的反向螺紋。
借由上述技術方案，本實用新型螺絲至少具有下列優點該螺絲除可令其撥屑翼片隨螺絲螺入工件時，對鉆入產生的殘屑提供撥除功能外，更一步利用縮頸部相較于本體及鉆孔部的尺寸差所形成的凹陷空間，提供該撥屑翼片彎折收納的空間以及切削殘屑排放的空間，進而降低撥屑翼片及殘屑對螺絲螺入軟硬質木質板、金屬板或木質板與金屬板復合成的工件等的摩擦阻力，使該螺絲螺入該工件中更具順利性。
綜上所述，本實用新型特殊結構的螺絲，其具有上述諸多的優點及實用價值，并在同類產品中未見有類似的結構設計公開發表或使用而確屬創新，其不論在結構上或功能上皆有較大的改進，在技術上有較大的進步，并產生了好用及實用的效果，且較現有的螺絲具有增進的多項功效，從而更加適于實用，而具有產業的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1為本實用新型螺絲一較佳實施例的立體示意圖。
圖2為本實用新型螺絲另一較佳實施例的立體示意圖。
圖3為圖2所示螺絲較佳實施例螺入工件中的平面示意圖。
圖4為公知具有翼片的螺絲立體示意圖。
10本體 11縮頸部12工具端頭 13鉆孔部14螺牙部 141螺牙142螺牙 15撥屑翼片16排屑槽 17切削刃部18凸部20工件 21金屬板22木質板30本體 31鉆頭部32工具端頭 33螺牙部34翼片具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的螺絲其具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
有關本實用新型提供的螺絲具體實施例，請參閱圖1、2所示，由圖中可以見及，該螺絲包括有一本體10、一縮頸部11、一工具端頭12、一鉆孔部13、一螺牙部14及至少一撥屑翼片15，其中該本體10是一圓桿體，該縮頸部11是成形于該本體10中段偏位于一側，且外徑略小于該本體10外徑，該工具端頭12是成形于該本體10一端(遠離縮頸部11的一端)的較大外徑型體，其可為具有開槽沉頭型圓形、具有開槽的半圓球形頭或是多邊型頭(如六角型頭、...等)...等，前述設于工具端頭12上的開槽可為十字型槽、多邊形槽(如六角型槽、四方型槽、...)...等；前述中，如圖1所示，該工具端頭12的底面尚可成形數凸部18，該凸部18可為點狀或條狀的凸體，并形成放射狀排列或其他形狀排列。
該鉆孔部13是成形于該本體10相對工具端頭12另端(鄰近縮頸部的一端)的尖狀體，該鉆孔部13可為尖錐狀體(如圖1所示)，其上且形成至少一割尾槽16自其尖端朝縮頸部11方向延伸，使其具有切削刃部17，使其適用于螺入木質板，或者，如圖2所示，該鉆孔部13也可為末端為尖狀且具有切削刃部17的鉆頭型態，使其具有鉆孔的功用，使其適用于軟硬質木質板、金屬板或是木質板與金屬板組合的工件。
該螺牙部14至少成形于該本體10上介于該縮頸部11與該工具端頭12間的區段外周面，或可如圖1所示者進一步成形該鉆孔部13的外周面，其中設于該鉆孔部13外周面的螺牙部14可為單一螺旋狀的螺牙，或可為二道(含)以上螺旋狀的螺牙，該鉆孔部13上的螺牙部14具有數螺旋螺牙時，該些螺牙可為凸出該本體10長度相等，或可為不相等的高低螺牙141、142設計；此外，該成形于該本體10上鄰近工具端部12區段的螺牙部14尚可為相對于鉆孔部13上的螺牙部14為防松反向螺紋的設計。
該撥屑翼片15是成形該縮頸部11外周面的薄片，且徑向凸伸本體10外，于本較佳實施例中，是于該縮頸部11上設有二撥屑翼片15呈徑向對應狀。
本實用新型藉由前揭螺絲構造設計中，圖1所示螺絲適用于鎖固在木質板上，圖2所示具有鉆頭型鉆孔部的螺絲則適用于木質板、金屬板或是木質板與金屬板復合的工件，以下即以圖2所示的螺絲為例，說明其螺設于木質板22與金屬板21復合工件20中的情形，如圖3所示，使用者可以電動工具連接該螺絲的工具端頭12，并以其鉆頭型鉆孔部13尖端抵靠于該工件20上自外層木質板22鉆入至內層金屬板21內，于螺入的過程中，利用該鉆孔部13的切削刃部17刮削工件20，并利用其切削刃部17間之間隙使工件20被切削產生木屑經由該間隙排出，另藉由該鉆孔部13外側的二翼片15隨該螺絲的旋轉時，將鉆入所產生的木屑予以向外撥除，之后，隨著該螺絲深入工件20的長度增加，該二翼片15可受工件的推擠作用而自動彎折，并被收納于該縮頸部11外圍的空間，并以該縮頸部11外圍的空間提供螺絲螺入切削的殘屑排放空間，使該些殘屑不致積存于螺牙部14的底部，進而降低摩擦阻力，再藉由該螺牙部14進一步于該工件20的木質板22及金屬板21的孔洞中切削出內螺紋部，使該螺絲得以輕易且順利地螺入該工件20中將其木質板22與金屬板21鎖固在一起。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上的實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種螺絲，其包括一圓桿狀本體、一工具端頭成形于該本體一端、一具有切削刃部的鉆孔部成形于該本體另端，以及至少一撥屑翼片成形該本體上，其特征在于該螺絲尚包括有一縮頸部成形于該本體上，其外徑略小于該本體外徑，該撥屑翼片成形于該縮頸部外周面，且徑向凸伸于該本體外。
2.根據權利要求1所述的螺絲，其特征在于其中所述的鉆孔部外周面成形有螺牙部。
3.根據權利要求2所述的螺絲，其特征在于其中所述的設于鉆孔部外周面的螺牙部為單一螺旋的螺牙。
4.根據權利要求2所述的螺絲，其特征在于其中所述的設于鉆孔部外周面的螺牙部為數道螺旋的螺牙。
5.根據權利要求4所述的螺絲，其特征在于其中所述的螺牙為高低螺牙。
6.根據權利要求1所述的螺絲，其特征在于其中所述的鉆孔部為鉆頭狀。
7.根據權利要求1至6中任一權利要求所述的螺絲，其特征在于其中所述的工具端頭底面形成有數凸部。
8.根據權利要求7所述的螺絲，其特征在于其中所述的凸部呈點狀的凸體，并呈放射狀排列。
9.根據權利要求7所述的螺絲，其特征在于其中所述的凸部呈條狀的凸體，并呈放射狀排列。
10.根據權利要求2至5中任一權利要求所述的螺絲，其特征在于其中所述的成形于該本體上鄰近工具端部區段的螺牙部為相對于鉆孔部上的螺牙部的反向螺紋。
專利摘要本實用新型是關于一種螺絲，其包括一外周面具有螺牙部的本體、分設于本體兩端的工具端頭及鉆孔部以及至少一撥屑翼片設于該本體上，其中該本體中段形成一較小外徑的縮頸部，該撥屑翼片設于該縮頸部上徑向凸伸，藉此，除該撥屑翼片可隨螺絲螺入工件時，對螺入工件所產生的殘屑予以撥除外，更利用縮頸部相對于本體及鉆孔部的尺寸差所形成的空間，提供該撥屑翼片彎折收納空間及排屑空間，藉以降低撥屑翼片及切削后殘屑存留于螺牙部底部對螺絲螺入工件的摩擦阻力，使螺絲螺入工件時更具順利性。
文檔編號F16B25/04GK2921410SQ20062011614
公開日2007年7月11日 申請日期2006年5月18日 優先權日2006年5月18日
發明者張家銘 申請人:張家銘