專利名稱：制造高速運轉的消音的滾動軸承的方法和所屬滾動軸承的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種按照權利要求1的前序部分所述的用于制造特別消音的滾動軸承的方法和一種按照權利要求5的前序部分所述的滾動軸承。
背景技術：
例如由DE 39 39 279 C1已知一種此類的滾動軸承，其中，各滾動體在各金屬的套圈的滾道上滾動，并且各套圈經由稱為襯圈的墊圈支承在軸承座圈上，而非金屬的墊圈構成為可松動嵌入的、繼而可更換的塑料嵌條，這些塑料嵌條例如由熱塑性的或熱固性的塑料和彈性體構成。在這方面滾動軸承作為內裝元件被預組裝，其中以特別的方式構成塑料嵌條，以便接合內裝元件。為此在面向滾動軸承的一側將一些彈簧圈形鎖合地固定在塑料嵌條的支架中。塑料嵌條在裝入后松動地貼靠在內部的和外部的滾動軸承座圈上。這種預組裝的內裝元件的結構成本是較高的并且要求昂貴的和精確的裝配。
在DE 199 03 159 A1中描述了一種用于旋轉的機器部件等特別是角接觸球軸承形式的滾動軸承，它包括一個外套圈和一個內套圈以及一些在它們之間滾動的滾動體。外套圈和/或內套圈特別由于裝配原因構成為徑向分開的。各滾動體分別在兩個由滾道鋼絲構成的套圈之間運動，各套圈又直接或間接地支承在內套圈或外套圈的相應成型的支承面上。雖然在圖中在外套圈與滾道鋼絲之間示出一個中間層，但在該文獻中未得知關于該中間層的功能、材料類型、制造方法以及裝配的型式的信息。
發明內容
因此本發明的目的在于，建議一種此類的方法和一種相應的滾動軸承，其中描述了該中間層的類型和該中間層的簡單的制造。
通過權利要求1的方法和權利要求5的滾動軸承達到該目的。
按照本發明建議，在滾動軸承組裝之前，至少在一側在套圈與內部的滾動軸承座圈和/或外部的滾動軸承座圈之間首先將中間層固定地與滾動軸承座圈的金屬壁面連接并且隨后通過金屬切削加工或其他的成型使用于套圈的支承面與套圈的外形匹配。對此已證明特別有利的是，對于中間層，將一種由彈性體或熱固性塑料構成的液態的或可流動的材料涂覆到壁面上并且在時效硬化以后形成一種與壁面的固定連接，對用于套圈的支承面進行切削加工。其中可以特別通過硫化使彈性體襯墊固定地與金屬連接。在襯橡膠的區域內隨后可以通過切削加工切削出任何所要求的形狀。在這里重要的是，盡可能完全和均勻地支承隨后待嵌入的、特別構成為彈簧圈的套圈。在應用一種熱固性塑料時，可以通過升溫或化學添加劑實現需要的硬化，以便隨后可以進行切削加工。但也有可能，還在硬化過程中，只要需要將套圈壓入到熱固性塑料中，此時在隨后的繼續時效硬化過程中，也在塑料與套圈之間形成一種較牢固的連接。
本發明的方法具有特別的優點-在較小的裝配費用下建立一種牢固的金屬、橡膠或塑料連接；-中間層構成一個環繞的、特別是封閉的環；-在安裝中間層時，實際上不可能發生安裝誤差；-用少量的構件就夠用了；-建立一種無氣隙的連接并且實現了確定的支承和接觸；以及-通過切削加工和/或其他的成型可以靈活地制造不同的滾動體滾道。
在本發明的滾動軸承中，固定地與壁面連接的并且通過切削加工或其他的成型與套圈的外形匹配的中間層優選構成一個環繞的封閉的環。此外已證明有利的是，中間層只設置在內部的滾動軸承座圈或外部的滾動軸承座圈上并且在一個與滾動體的形狀匹配的、感應硬化的支承面上沒有套圈的情況下，特別允許滾動體貼靠在其上不存在中間層的滾動軸承座圈上。在這里可以按照在DE 102 28 233 C1中描述的和保護的方法實施支承面的邊緣層的感應硬化。在這種情況下，利用一個感應器加熱邊緣層，此時通過軸承座圈或感應器的旋轉實現邊緣層與感應器之間的相對運動，并且保持感應器與待硬化的邊緣層的表面之間一個間距，它相當于邊緣硬化深度的一倍至兩倍。在通過感應器加熱以后，將邊緣層的全部盡可能相同時間淬火。按這種方式實現了用于滾動體的硬化的支承面，從而可以放棄通用的套圈。
借助例如附圖1至3更詳細地說明本發明。其中圖1一個本發明的構成為角接觸球軸承的滾動軸承的橫剖面圖；圖2一個構成為支承圈1.1的滾動軸承座圈的放大部分的橫剖面圖，包括加工前的襯橡膠的中間層8；圖3一個構成為保持圈1.2的滾動軸承座圈的橫剖面圖，包括加工前的襯橡膠的中間層8。
具體實施例方式
圖1中只部分地示出一個角接觸球軸承，其中內部的滾動軸承座圈是兩件的并且包括支承圈1.1和保持圈1.2。支承圈1.2和保持圈1.2經由螺紋12和防旋轉裝置11相互連接，其中在松開防旋轉裝置11以后，通過兩個座圈的相互相對轉動，可以調整或特別也可重調這兩個座圈之間的軸向間距。中間層8盡可能在組裝之前涂覆到在兩個滾動軸承座圈1.1和1.2的軸向壁面9與徑向壁面10之間的夾角中。圖2和3為此示出了在各個滾動軸承座圈1.1和1.2的壁面9、10上的中間層8，它在切削加工或其他的成型和隨后的組裝之前具有一個基本上三角形的橫截面。
圖1中示出了中間層8在組裝以后的最終形狀，其中，各套圈6貼靠在中間層8的支承面7上。在對置的一側上，套圈6具有與各滾動體3的表面匹配的滾道4。同樣，對角對置地各套圈6設有相應匹配的滾道4。這些滾道6支承在外部的滾動軸承座圈2的相應成型的環形的支承面13上。作為滾動軸承的特別的實施形式也可以放棄在滾動體3的與中間層8對置的一側上的套圈6。在這種情況下，滾動體3貼靠在滾動軸承座圈2的一個相應成型的且感應硬化的支承面13上。此外按本來已知的方式由保持架5保持各滾動體3。
按本發明制造的和構成的滾動軸承即使在超過每分鐘50轉的較高轉速時也確保盡可能低噪聲的運轉。
附圖標記清單1.1 滾動軸承座圈(支承圈，內部的)1.2 滾動軸承座圈(保持圈，內部的)2 滾動軸承座圈(外部的)3 滾動體4 用于3的在6上的滾道5 用于3的保持架6 套圈(滾道鋼絲)7 用于6的在8上的支承面8 中間層9 1.1或1.2的軸向壁面10 1.1或1.2的徑向壁面11 防旋轉裝置12 1.1與1.2之間的螺紋13 3的在2上的支承面權利要求書(按照條約第19條的修改)1.用于制造用于高速運轉的消音的滾動軸承的方法，滾動軸承作為特別是角接觸球軸承形式的向心軸承或推力軸承，其中，各滾動體(3)在各套圈(6)的滾道(4)上滾動，各套圈(6)貼靠在各優選非金屬的中間層(8)的支承面(7)上并且各中間層(8)貼靠在滾動軸承座圈(1.1、1.2)的內部的壁面(9、10)上，其特征在于，在滾動軸承組裝之前，將中間層(8)固定地與壁面(9、10)連接并且隨后通過金屬切削加工使用于套圈(6)的支承面(7)與套圈(6)的外形匹配。
2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，將中間層(8)作為液態的或可流動的材料涂覆到壁面(9、10)上并且在時效硬化以后形成一種與壁面(9、10)的固定連接。
3.按照權利要求1或2所述的方法，其特征在于，將一個彈性體作為中間層(8)硫化到壁面(9、10)上。
4.按照權利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，將一種熱固性塑料作為中間層(8)涂覆到壁面(9、10)上。
5.用于高速運轉的滾動軸承，作為特別是角接觸球軸承形式的向心軸承和/或推力軸承，其中，各滾動體(3)在各套圈(6)的滾道(4)上滾動，各套圈(6)貼靠在各中間層(8)的支承面(7)上并且各中間層(8)貼靠在滾動軸承座圈(1、2)的內部的壁面(9、10)上，其特征在于，中間層(8)由一種非金屬的、固定地與壁面(9、10)連接的材料構成，該材料通過切削加工與套圈(6)的外形匹配。
6.按照權利要求5所述的滾動軸承，其特征在于，中間層(8)構成一個環繞的封閉的環。
7.按照權利要求5或6所述的滾動軸承，其特征在于，中間層(8)固定在其上的壁面(9、10)相互成銳角或鈍角地設置，并且中間層(8)在切削加工或其他的成型之前具有一個基本上三角形的橫截面。
8.按照權利要求5、6或7所述的滾動軸承，其特征在于，中間層(8)只設置在內部的或外部的滾動軸承座圈(1、2)上。
9.按照權利要求8所述的滾動軸承，其特征在于，在一個與滾動體(3)的形狀匹配的、感應硬化的支承面(13)上沒有套圈(6)的情況下，滾動體(3)貼靠在其上不存在中間層(8)的內部的或外部的滾動軸承座圈(1、2)上。
權利要求
1.用于制造特別是用于高速運轉的消音的滾動軸承的方法，滾動軸承作為特別是角接觸球軸承形式的向心軸承或推力軸承，其中，各滾動體(3)在各套圈(6)的滾道(4)上滾動，各套圈(6)貼靠在各優選非金屬的中間層(8)的支承面(7)上并且各中間層(8)貼靠在滾動軸承座圈(1.1、1.2)的內部的壁面(9、10)上，其特征在于，在滾動軸承組裝之前，將中間層(8)固定地與壁面(9、10)連接并且隨后通過金屬切削加工或其他的成型使用于套圈(6)的支承面(7)與套圈(6)的外形匹配。
2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，將中間層(8)作為液態的或可流動的材料涂覆到壁面(9、10)上并且在時效硬化以后形成一種與壁面(9、10)的固定連接。
3.按照權利要求1或2所述的方法，其特征在于，將一個彈性體作為中間層(8)硫化到壁面(9、10)上。
4.按照權利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，將一種熱固性塑料作為中間層(8)涂覆到壁面(9、10)上。
5.滾動軸承，特別是用于高速運轉的消音的滾動軸承，作為特別是角接觸球軸承形式的向心軸承和/或推力軸承，其中，各滾動體(3)在各套圈(6)的滾道(4)上滾動，各套圈(6)貼靠在各中間層(8)的支承面(7)上并且各中間層(8)貼靠在滾動軸承座圈(1、2)的內部的壁面(9、10)上，其特征在于，中間層(8)由一種非金屬的、可固定地與壁面(9、10)連接的材料構成，該材料通過切削加工或其他的成型與套圈(6)的外形匹配。
6.按照權利要求5所述的滾動軸承，其特征在于，中間層(8)構成一個環繞的封閉的環。
7.按照權利要求5或6所述的滾動軸承，其特征在于，中間層(8)固定在其上的壁面(9、10)相互成銳角或鈍角地設置，并且中間層(8)在切削加工或其他的成型之前具有一個基本上三角形的橫截面。
8.按照權利要求5、6或7所述的滾動軸承，其特征在于，中間層(8)只設置在內部的或外部的滾動軸承座圈(1、2)上。
9.按照權利要求8所述的滾動軸承，其特征在于，在一個與滾動體(3)的形狀匹配的、感應硬化的支承面(13)上沒有套圈(6)的情況下，滾動體(3)貼靠在其上不存在中間層(8)的內部的或外部的滾動軸承座圈(1、2)上。
全文摘要
本發明涉及一種用于制造特別是用于高速運轉的消音的滾動軸承的方法，滾動軸承作為特別是角接觸球軸承形式的向心軸承或推力軸承，其中，各滾動體(3)在各套圈(6)的滾道(4)上滾動，各套圈(6)貼靠在各優選非金屬的中間層(8)的支承面(7)上并且各中間層(8)貼靠在滾動軸承座圈(1.1、1.2)的內部的壁面(9、10)上。按照本發明設定，在滾動軸承組裝之前，將各中間層(8)固定地與壁面(9、10)連接并且隨后通過金屬切削加工或其他的成型使用于套圈(6)的支承面(7)與套圈(6)的外形匹配。利用該方法得到一種滾動軸承，其中，中間層(8)由一種非金屬的、可固定地與壁面(9、10)連接的材料構成，該材料通過切削加工或其他的成型與套圈(6)的外形匹配。
文檔編號F16C27/06GK101087964SQ200580036379
公開日2007年12月12日 申請日期2005年12月17日 優先權日2005年1月5日
發明者J·羅爾曼, W·施平蒂格 申請人:羅茲埃德公司