專利名稱：三偏心硬密封蝶閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蝶閥，特別涉及一種高溫工況下使用的大口徑三偏心硬密封蝶閥。
背景技術：
國內三偏心蝶閥的研制起步晚，八十年代末九十年代初德國ADAMS，美國KLYSTONE的三偏心硬密封蝶閥進入國內市場。目前，國內生產大口徑三偏心蝶閥處于吸收消化階段。國內廠家均不能生產用于石油加工催化裂化能量回收系統的耐高溫、大口徑硬密封蝶閥。這種類型的高溫硬密封蝶閥仍然依賴于進口。
歐美等西方國家，有近三十年三偏心密封蝶閥的設計、制造經驗，在三偏心蝶閥研制領域處于領先水平。但是，從國內各大煉廠引進三偏心蝶閥的使用情況分析，三偏心蝶閥存在高溫工況下密封性能降低的問題。
煉油行業催化裂化技術的發展對閥門提出了更高的要求。隨著裝置規模的不斷擴大，再生煙氣量增加，需要閥門口徑增加，使得原來閘閥能適用的場合，由于其結構和閥板加工的難度，也不得不采用大口徑蝶閥。目前，煙氣溫度已達到700℃，使得普通的軟密封蝶閥已不能適應這些特殊工況，因此開發新的硬密封蝶閥顯得很有必要。三偏心技術的出現很好的解決了這些問題。但是目前，煉油催化裂化裝置使用的三偏心蝶閥其耐高溫性能并不理想，在高溫工況時，由于閥板和閥座圈膨脹不一致導致閥板無法完全閉合使密封性能大大降低。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種三偏心硬密封蝶閥，一種適用于煉廠催化裂化裝置高溫工況下的耐高溫、耐磨蝕、零泄漏的三偏心硬密封蝶閥，能夠在熱態工況下對膨脹量小的閥座圈進行補償的閥體結構，使得閥座圈能獲得與閥板相近的膨脹量，從而使得三偏心蝶閥在高溫工況時其密封性能與其在常溫時密封性能相近。
本實用新型的三偏心硬密封蝶閥，包括有閥體、閥板、閥桿、閥座圈、密封件、安裝組件，閥座圈焊接在內筒體對中位置處，其特征在于閥體為雙筒體結構，外筒體與內筒體之間形成一個環形腔體。環形腔體通過內筒體和閥桿之間有縫隙與內筒體內部相通。閥桿座固定在外筒體上。
雙筒體的三偏心硬密封蝶閥，內筒體為薄壁鋼板，其厚度在4—30毫米之間，保證高溫工況時能獲得最大限度的膨脹；外筒體為厚壁鋼板，其厚度在20—60毫米之間，保證閥體的整體強度。
所述的閥桿與內筒體之間有縫隙，可以是內筒體靠閥桿一側加工縫隙，也可以是內筒體壁上有通孔。目的主要是使外筒體與內筒體之間形成的腔體內的空氣與內筒體相通，使在高溫工況時不至于產生危險；另外加快空氣對流，使內筒體內外壁溫度相近以獲得最大限度的膨脹量。
在本實用新型中不限制如閥板、閥桿、閥座圈、密封件、安裝組件的結構改進。對于任何型號的三偏心硬密封蝶閥采用本實用新型的雙筒體結構，即在閥體上進行改造，使其成為雙筒體結構，都應視為本實用新型的范圍。
本實用新型的三偏心硬密封蝶閥，其結構有益效果為它的閥體采用雙筒體結構。內外筒體之間，通過閥桿與內筒體之間的縫隙貫通，工作時高溫介質可以充斥內外筒體包圍的腔體，并利用內筒體薄壁熱傳導，使內筒體的內外面受熱均勻，膨脹均勻，使得密封閥座圈與閥板的膨脹一致。結構設計新穎，使其更具有實用性，產生了意想不到的效果。符合煉廠催化裂化裝置高溫工況下的耐高溫、耐磨蝕、零泄漏的需要。適用于多種型號的三偏心硬密封蝶閥，是一項新穎、進步、實用的新設計。
圖1是現有技術的一種三偏心硬密封蝶閥軸向剖視圖。
圖2是本實用新型的一種三偏心硬密封蝶閥軸向剖視圖。
圖中1.外筒體，2.內筒體，3.閥桿，4.閥板，5.密封件，6.安裝組件，7.閥座圈。
具體實施方式
現結合附圖和實施例詳細描述本實用新型的結構。
實施例1，參閱附圖2。本實用新型的結構包括閥體(內筒體、外筒體)、閥桿(3)、閥板(4)、密封件(5)、閥座圈(7)、安裝組件(6)。內筒體(2)與外筒體(1)之間圍成的腔體，通過內筒體(2)和閥桿(3)之間的縫隙與內筒體(2)內部相通。閥座圈(7)位于內筒體(2)的對中位置，閥板(4)與閥座圈(7)之間的密封結構為三偏心結構。內筒體(2)最好采用10毫米薄壁鋼板，而外筒體(1)采用厚度為25毫米的厚壁鋼板。采用當在高溫工況時，內筒體(2)因為是薄壁鋼板，其變形能力和熱傳導能力都較強，在內筒體(2)與外筒體(1)之間的腔體內的空氣被加熱，形成一個保溫層，使得內筒體(2)內外壁的溫度接近，膨脹均勻；另一方面，由于內筒體(2)采用了薄壁鋼板，其高溫變形能力較好，而在其對中部位的變形量最大，從而使閥座圈(7)獲得最大程度的變形量，從而獲得最大程度的熱變形補償，從而達到與閥板(4)在高溫工況下膨脹接近一致，保證閥門在高溫工況下的密封性能。
實施例2，參閱附圖2。基本與實施例1相同，不同點是在內筒體(2)壁上，各有一個8毫米通孔。
應用本實用新型的技術得到的三偏心硬密封蝶閥，可保證三偏心蝶閥密封橢圓型面不會因在高溫工況下膨脹不一致，導致密封性能降低的情況發生，使得三偏心硬密封蝶閥在低溫工況和高溫工況均具有一致的密封性能。
權利要求1.一種三偏心硬密封蝶閥，包括有閥體、閥板(4)、閥桿(3)、閥座圈(7)、密封件(5)、安裝組件(6)，閥座圈(7)焊接在內筒體(2)對中位置處，其特征在于閥體為雙筒體結構，外筒體(1)與內筒體(2)之間形成一個環形腔體，腔體通過內筒體(2)和閥桿(3)之間的縫隙與內筒體(2)內部相通，閥桿座固定在外筒體(1)上。
2.根據權利要求1所述的三偏心硬密封蝶閥，其特征于內筒體(2)為薄壁鋼板，其厚度在4-30毫米之間，外筒體(1)為厚壁鋼板，其厚度在20-60毫米之間。
3.根據權利要求1、或2所述的三偏心硬密封蝶閥，其特征于所述的閥桿與內筒體之間有縫隙，是內筒體靠閥桿一側加工縫隙。
4.根據權利要求1、或2所述的三偏心硬密封蝶閥，其特征于內筒體(2)壁上有通孔。
專利摘要本實用新型涉及一種三偏心硬密封蝶閥，包括有閥體、閥板、閥桿、閥座圈、密封件、安裝組件，其特征在于閥體為雙筒體結構，外筒體與內筒體之間形成一個腔體，通過內筒體和閥桿之間的縫隙相通，閥座圈焊接在內筒體對中位置處，閥板與閥座圈之間的密封結構為三偏心結構。內筒體的材質為薄壁鋼板，保證高溫工況時能獲得最大限度的膨脹；外筒體的材質為厚壁鋼板，保證閥體的整體強度。本實用新型的三偏心蝶閥特別適用于煉廠催化裂化裝置高溫工況，具有耐高溫、耐磨蝕、零泄漏的特點。
文檔編號F16K1/22GK2837627SQ20052012983
公開日2006年11月15日 申請日期2005年10月18日 優先權日2005年10月18日
發明者張玉峰, 謝軍 申請人:中國石油天然氣集團公司, 中國石油蘭州石油化工公司