專利名稱：一種污水排放機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種安裝在垃圾車污水箱底部的污水排放機構。
背景技術：
污水箱是垃圾車的主要組成部分之一，其功能是將垃圾車中的垃圾液收集起來，避免車輛行駛過程中，垃圾液滴漏造成環境的二次污染，而污水排放機構就是解決污水箱放水口處的密封及排放。
目前市場上污水箱的排放機構主要是在排水口處簡單裝一球閥，由于污水中含有多種腐蝕性物質，球閥過不了多久就生銹、失效，再加上球閥采用手動操作，環境惡劣，對人體的身心健康造成了極大影響。
實用新型內容本實用新型技術解決問題克服現有技術不足，提供一種結構簡單、密封可靠，安裝在污水箱底部可以實現自動排污的污水排放機構。
本實用新型技術解決方案一種污水排放機構，其特點在于包括與污水箱連接的固定支座、單作用氣缸或油缸、擺動桿、橡膠密封套、聯接桿、半球體、聯接螺栓，固定支座固定在污水箱的底部，單作用氣缸或油缸的缸筒固定在固定支座上，其活塞桿下端與擺動桿中部鉸接，擺動桿一端與固定座支耳鉸接，另一端與聯接桿下部鉸接，橡膠密封套固定在污水箱與固定支座中間，半球體與橡膠密封套線接觸密封，半球體與聯接桿上部聯接，本實用新型的工作原理是當排污氣缸或油缸的活塞桿開始收回時，先推動擺動桿的后支耳繞與固定座連接的左端支點轉動，由于擺動桿右端與聯接桿上端采用長孔鉸接，從而帶動聯接桿及半球體向上運動，打開排污口，實現污水排瀉；反之，活塞桿伸出則半球體下落實現排污口關閉、密封。
本實用新型與現有技術相比的優點本實用新型結構簡單緊湊、采用半球體與密封套的線接觸密封，保證了密封可靠、采有氣缸或油缸作為驅動元件，實現了自動排污。
圖1為本實用新型的正視圖；圖2為本實用新型的側視圖；圖3為本實用新型的固定座的結構主視圖；圖4為本實用新型的固定座的結構俯視圖；圖5為本實用新型的擺動桿的結構主視圖；圖6為本實用新型的擺動桿的結構側視圖。
圖中1.固定支座、2.單作用氣缸或油缸、3.擺動桿、4.橡膠密封套、5.聯接桿、6.半球體、7.聯接螺栓。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型的固定支座1通過聯接螺栓7固定在污水箱8的底部，單作用氣缸或油缸2的缸筒通過螺栓固定在固定支座1上，其活塞桿下端與擺動桿3中部鉸接，擺動桿3左端與固定座1鉸接，右端與聯接桿5下部鉸接，半球體6與聯接桿5上部螺紋聯接，橡膠密封套4通過聯接螺栓7固定在污水箱8與固定支座1中間，半球體6與橡膠密封套4為線接觸密封。
當排污時，單作用氣缸或油缸2的活塞桿開始收回時，先推動擺動桿3的后支耳繞與固定座1連接的左端支點轉動，由于擺動桿3右端與聯接桿5上端采用長孔鉸接，從而帶動聯接桿5及半球體6向上運動，打開排污口，實現污水排瀉；當單作用氣缸或油缸2的活塞桿受彈簧力伸出時則半球體6下落實現排污口關閉、密封。
本實用新型的半球體6為鋼制鍍鉻的半球體，其與橡膠密封套4為線接觸密封，由于半球體與圓柱形密封套的接觸面始終為一圓形線，這樣就保證了污水的可靠密封。
如圖3、4所示，固定座由立板9與底板10焊接而成。立板9上加工有支耳孔用于固定擺動桿3；底板10加工有氣缸2及密封套4的安裝孔。
如圖5、6所示，擺動桿由條形桿11及支耳座12焊接而成。條形桿兩端加工有叉耳用于與固定座1和聯接桿5鉸接；中間焊接的支耳座用于與氣缸鉸接。
權利要求1.一種污水排放機構，其特征在于包括與污水箱(8)連接的固定支座(1)、單作用氣缸或油缸(2)、擺動桿(3)、橡膠密封套(4)、聯接桿(5)、半球體(6)、聯接螺栓(7)，固定支座(1)固定在污水箱(8)的底部，單作用氣缸或油缸(2)的缸筒固定在固定支座(1)上，其活塞桿下端與擺動桿(3)中部鉸接，擺動桿(3)一端與固定座支耳(1)鉸接，另一端與聯接桿(5)下部鉸接，橡膠密封套(4)固定在污水箱與固定支座(1)中間，半球體(6)與橡膠密封套(4)線接觸密封，半球體(6)與聯接桿(5)上部聯接，
2.根據權利要求1所述的污水排放機構，其特征在于所述的單作用氣缸或油缸(2)為彈簧復位型氣缸或油缸。
3.根據權利要求1所述的污水排放機構，其特征在于所述的擺動桿(3)一端與聯接桿(5)的上端采用長孔鉸接。
專利摘要污水箱的污水排放機構包括與污水箱連接的固定支座、單作用氣缸或油缸、擺動桿、橡膠密封套、聯接桿、半球體、聯接螺栓，固定支座固定在污水箱的底部，單作用氣缸或油缸的缸筒固定在固定支座上，其活塞桿下端與擺動桿中部鉸接，擺動桿一端與固定座支耳鉸接，另一端與聯接桿下部鉸接，橡膠密封套固定在污水箱與固定支座中間，半球體與橡膠密封套線接觸密封，半球體與聯接桿上部聯接。本實用新型結構簡單緊湊、采用半球體與密封套的線密封配合，保證密封可靠、采有氣缸作為驅動元件實現了自動排污。
文檔編號F16K31/163GK2856612SQ20052012874
公開日2007年1月10日 申請日期2005年12月30日 優先權日2005年12月30日
發明者楊建忠, 李光達, 王愛文, 王武魁, 馬江偉, 潘裕林 申請人:長治清華機械廠