專利名稱：智能長沖程抽油機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于采油機械設備技術領域，特別是涉及一種智能長沖程抽油機。
背景技術：
目前，國內外采油設備使用最廣泛的是游梁式抽油機，這種抽油機結構簡單、現場維修方便，但由于抽油機四連桿機構本身固有的特點，其傳動鏈較長，機械效率低，一般適用于短沖程工況，對于長沖程工況，會增加抽油機的高度和重量，且減速箱及曲軸扭矩成正比增加，從而增加抽油機的耗能。國外長沖程抽油機發展迅速，具有代表性的是美國ROTAFELEX長沖程抽油機，以及我國開發的LCJ型長沖程抽油機，這種抽油機普遍存在傳動鏈復雜，換向引起較大的動載荷，降低了鏈條的壽命，因此故障頻繁，可靠性差，成本也較高。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，經發明人多年從事抽油機開發研究及長期的實踐，提供一種結構簡單、能耗低、抽油效率高、換向沖擊力小、維修方便、安全耐用的智能長沖程抽油機。
本實用新型提供的智能長沖程抽油機，其特征在于包括底座(1)、機架(2)、懸繩器(3)、鏈條(4)、導向鏈輪(5)、傳感器(6)、電機(7)、驅動鏈輪(8)、減速器(9)、頂部平臺(10)、鏈條噴油裝置(11)、上行程開關(12)、調整桿(13)、鏈條固定器(14)、配重吊桿(15)、配重調整塊(16)、主配重體(17)、調節絲杠(18)、控制柜(19)、下行程開關(20)、配重體緩沖墊(21)、梯子(22)、護欄(23)、光桿(24)、減速器輸入軸聯軸器(25)、自動剎車(26)、減速器輸出軸聯軸器(27)、驅動鏈輪軸(28)、驅動鏈輪軸承(29)、驅動鏈輪軸承座(30)、導向鏈輪軸承(31)、導向鏈輪軸承座(32)、導向鏈輪軸(33)；所述減速器(9)為少齒差減速器，通過聯軸器(25)、與電機(7)相連，減速器輸出軸通過聯軸節(27)與驅動鏈輪軸(28)相連；所述配重體由主配重體(17)和調整配重塊(16)、配重吊桿(15)組成，其中主配重體由圓形容器組成內部裝有重金屬粉末或小塊狀物，調整配重塊交叉疊加在主配重體上的帶有缺口的圓形片狀塊；所述鏈條(4)兩端分別與懸繩器(3)和鏈條固定器(14)連接，懸繩器和鏈條固定器分別與光桿(24)和配重吊桿(15)相連；調節桿(13)旋轉通過調節絲杠(18)帶動機架(2)整體后傾5°～8°；可編程序器控制電機使光桿上止點、下止點產生1～3秒的軟啟動然后加速。
按照本實用新型提供的智能長沖程抽油機中，設置了少齒差減速器，扭矩大、可靠性高、效率高，使抽油機抗沖擊、抗過載的能力大大提高，從而提高了整機的使用壽命。所述配重體由主配重體和調整配重塊組成，其中主配重體由金屬圓形容器組成，內部裝有重金屬粉末或小塊狀物，調整配重塊疊加在主配重體上的帶有缺口的圓形片狀塊；由此可以做到體積小，可任意精確調整配重。
可編程序器控制電機使光桿上止點、下止點產生1～3秒的軟啟動然后加速，減少驟然換向啟動而引起的沖擊載荷，從而大大提高了傳動系統的壽命。該抽油機設有停電自動剎車及故障報警、顯示功能。
綜上所述該抽油機具有結構簡單、調整容易、維修方便、運行可靠、抽油效率高、節能、智能化等優點。與常規游梁式抽油機相比可節電30～50％，泵效提高20％以上。該智能長沖程抽油機可廣泛應用于各種類型的油田中。
圖1為智能長沖程抽油機側視結構示意圖圖2為智能長沖程抽油機正視結構示意圖圖3為傳動部件結構示意圖圖4為配重組件剖面示意圖圖5為調整配重塊側視圖圖6為調整配重塊示意圖具體實施方式
本實用新型用具體實施方案結合附圖對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范圍并不限于下列具體實施方案。
本實用新型提供的智能長沖程抽油機，包括在機架(2)在頂部平臺(10)上安裝電機(7)、自動剎車器(26)、減速器(9)、減速器輸入輸出軸聯軸器(25)、(27)、驅動鏈輪組件(驅動鏈輪8、驅動鏈輪軸28、軸承29、軸承座30)、導向鏈輪組件(導向鏈輪5、導向鏈輪軸33、軸承31、軸承座32)、傳感器(6)、鏈條噴油裝置(11)、上行程開關(12)、下行程開關(20)。工作時，上沖程，電機(7)正轉(圖1順時針方向)，通過減速器輸入軸聯軸節(25)、減速器(9)、減速器輸出聯軸節(27)、驅動鏈輪輪軸(28)，驅動鏈輪(8)作順時針轉動，因而鏈條(4)通過導向鏈輪(5)、懸繩器(3)、帶動光桿(24)提升。下沖程，電機(7)反轉(圖1逆時針方向)，通過減速器輸入聯軸節(25)、減速器(9)、減速器輸出聯軸節(27)、驅動鏈輪輪軸(28)，驅動鏈輪(8)作逆時針轉動，因而鏈條(4)通過導向鏈輪(5)、懸繩器(3)、帶動光桿(24)下降。鏈條(4)通過鏈條固定器(14)連接配種體組件(配種吊桿15、配重調整塊16、主配重體17)，鏈條(4)兩端分別與懸繩器(3)和鏈條固定器(14)連接，懸繩器和鏈條固定器分別與光桿和配重體組件相連，驅動鏈輪(8)做順、逆時針旋轉時，通過鏈條(4)帶動導向鏈輪(5)同步旋轉，鏈條作往復運動，并通過懸繩器帶動抽油桿及深井泵作直線往復運動，完成原油抽汲作業。
抽油機配重需要作平衡調節時，可增減配重調節塊(16)即可。需要微調時，可以增減主配重體(17)的重金屬顆粒或粉末。
修井作業時，松開底座(1)與機架(2)的連接螺栓，旋轉調整桿(13)通過調節絲杠(18)拉緊機架(2)使其整體后傾5°～8°，修井作業完畢，用同樣的方法回位。
權利要求1.一種智能長沖程抽油機，其特征在于包括底座(1)、機架(2)懸繩器(3)、鏈條(4)、導向鏈輪(5)、傳感器(6)、電機(7)、驅動鏈輪(8)、減速器(9)、頂部平臺(10)、鏈條噴油裝置(11)、上行程開關(12)、調整桿(13)、鏈條固定器(14)、配重吊桿(15)、配重調整塊(16)、主配重體(17)、調節絲杠(18)、控制柜(19)、下行程開關(20)、配重體緩沖墊(21)、梯子(22)、護欄(23)、光桿(24)、減速器輸入軸連軸器(25)、自動剎車(26)、減速器輸出軸連軸器(27)、驅動鏈輪軸(28)、驅動鏈輪軸承(29)驅動鏈輪軸座(30)導向鏈輪軸承(31)；導向鏈輪軸承座(32)、導向鏈輪軸(33)；所述減速器(9)通過聯軸器(25)、與電機(7)相連，減速器輸出軸通過聯軸器(27)與驅動鏈輪軸(28)相連；所述配重體由主配重體(17)和調整配重塊(16)、配重吊桿(15)組成，其中主配重體由圓形容器組成內部裝有重金屬粉末，調整配重塊交叉疊加在主配重體上的帶有缺口的圓形片狀塊；所述鏈條(4)二端分別與懸繩器(3)和鏈條固定器(14)連接，懸繩器和鏈條固定器分別與光桿(24)和配重吊桿(15)相連；調節桿(13)旋轉通過調節絲杠(18)帶動機架(2)整體后傾5°～8°。
專利摘要本實用新型提供的智能長沖程抽油機，包括在機架頂部平臺上安裝電機、自動剎車器、減速器、減速器輸入輸出軸聯軸器、驅動鏈輪組件、導向鏈輪組件、傳感器、鏈條噴油裝置、鏈條。其特征在于鏈條兩端分別與懸繩器和鏈條固定器連接，懸繩器和鏈條固定器分別與光桿和配重體組件相連，驅動鏈輪做順、逆時針旋轉時，鏈條作往復運動，并通過懸繩器帶動抽油桿及深井泵作直線往復運動。配重體由主配重體和調整配重塊組成，可任意調整配重，做到精確平衡。可編程序器控制電機使光桿上、下止點產生1～3秒的軟啟動，減少換向沖擊載荷。修井作業時，機架可以后傾5°～8°。該抽油機具有傳動鏈少，結構簡單、調整容易、維修方便、運行可靠、抽油效率高、節能等優點。與常規游梁式抽油機相比可節電30～50％，泵效提高20％以上。
文檔編號F16H37/12GK2911175SQ20052012188
公開日2007年6月13日 申請日期2005年10月8日 優先權日2005年10月8日
發明者高智 申請人:高智