專利名稱：用于不銹鋼管線的可拆卸連接件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管線的連接件，尤其涉及用于不銹鋼薄壁輸水管的可拆卸連接件。
背景技術：
現有技術中薄壁不銹鋼管的現場連接基本上都采用常規鍍鋅管的活動連接方法，如圖1，常規的活動連接件71和72全部采用通用英制內螺紋，第一活動連接件71和同時帶有外螺紋的第二活動連接件72分別與厚壁螺紋接頭81和82旋接，兩者間的連接需要高強度密封材料，才能保證不泄漏。另外，薄壁不銹鋼管20因管壁太薄無法加工螺紋，只能在現場安裝時與厚壁螺紋接頭81和82采用氬弧焊接，通過氬弧焊縫201實現薄壁不銹鋼管20與活動連接件71和72之間的密封連接。密封圈10放在第一活動連接件71和第二活動連接件72的端面之間，一端部帶環形擋板的螺母9活動套接在第一活動連接件71外并可與第二活動連接件72的外螺紋旋接。當擰緊螺母9時，如扭力過大時密封圈10會被壓向內部空間而走位，影響密封性能。整套結構連接工藝復雜，現場安裝難度高，且密封性能較差。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于提供一種連接簡單可靠、密封性好且易于現場安裝的與薄壁不銹鋼管線釬焊連接的可拆卸連接件。
本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是，設計制造一種用于不銹鋼管線的可拆卸連接件，包括第一管件和第二管件、夾于兩管件之間的密封圈、位于第一管件一端的突緣和活動套裝于該第一管件上的鎖緊螺母、以及帶有外螺紋可以旋入鎖緊螺母內的絲圈；鎖緊螺母的內壁一端垂直延伸有環形擋板，該擋板的內孔徑稍大于第一管件的外徑，使固定了該擋板的鎖緊螺母可沿第一管件軸向往突緣的一端移動直至被所述突緣阻擋；第二管件的一端被加工有縮口，所述絲圈緊套固定在第二管件上，絲圈有外螺紋的一端端面與第二管件的變徑處齊平；連接管線時，第二管件的縮口插于第一管件帶突緣的一端內，鎖緊螺母套在第一管件的突緣外，其內螺紋與絲圈的外螺紋嚙合，密封圈被夾壓在第一管件的突緣和絲圈的端面之間，第一管件和第二管件的另一端分別與待駁接的兩不銹鋼管的連接端密封連接。
所述第一管件一端的突緣包括該第一管件的垂直外翻邊和固定在該外翻邊內側的加強板，能防止鎖緊螺母和絲圈鎖緊后第一管件的外翻邊變形造成連接失效。
所述鎖緊螺母采用外八角螺母，便于安裝。
所述密封圈的截面呈方形，可與第一管件的突緣、絲圈的端面以及第二管件的縮口緊密接觸。
同現有技術相比較，本實用新型的用于不銹鋼管線的可拆卸連接件具有如下優點結構簡單、重量輕，通過將不銹鋼管件作翻邊、縮口處理，實現管件之間快捷、可靠的連接，即使在管道內存在較大壓力也能有效防止接口處漏水，而且現場安裝和拆卸均非常簡單方便。
圖1為現有技術中薄壁不銹鋼管之間活動連接的結構示意圖；圖2為所述第一管件1及其一端突緣6的結構示意圖；圖3為所述鎖緊螺母3的剖視圖；圖4為所述鎖緊螺母3的側視圖；圖5為所述第二管件2及固定在第二管件2一端的絲圈4的結構示意圖；圖6為使用本實用新型的可拆卸連接件將薄壁不銹鋼管20駁接起來的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖所示之最佳實施例作進一步詳述。
如圖6所示，本實用新型用于不銹鋼管線的可拆卸連接件可實現兩不銹鋼管端部之間的密封駁接，主要包括如下部件第一管件1、第二管件2、鎖緊螺母3、絲圈4和密封圈5。其中，所述鎖緊螺母3活動套裝在第一管件1的一端，所述絲圈4被固定在第二管件2的一端，鎖緊螺母3和絲圈4之間可通過螺紋相互旋配，而密封圈5被夾壓在第一管件1和第二管件2之間，第一管件1和第二管件2的另一端則分別與待接駁的兩不銹鋼管20釬焊連接。
為了實現兩管件之間的密封接駁，須事先對管件作翻邊和縮口處理。如圖2所示，在第一管件1的一端固定有一突緣6，該突緣6由第一管件1的垂直外翻邊11和焊接在該垂直外翻邊11內側的不銹鋼加強板61組成，該加強板61是為了加強第一管件1的強度，防止鎖緊螺母3和絲圈4鎖緊時因第一管件1的垂直外翻邊11變形而導致連接失效。
如圖5所示，第二管件2的前端作縮口處理，使該縮口21可插入第一管件1的內孔中且兩者呈滑配合，所述縮口21的另一作用是防止套在其外的密封圈5受壓后向后移動，對密封圈5有定位作用。所述絲圈4緊密套接在第二管件2外，該絲圈4帶有外螺紋41，由不銹鋼管制成，通過釬焊固定在第二管件2的外壁上，絲圈4有外螺紋41的一端端面與第二管件2的變徑處齊平。
如圖3和圖4所示，所述鎖緊螺母3采用外八角螺母，其內螺紋32可與絲圈4的外螺紋41旋配，鎖緊螺母3的內壁前端部垂直往內延伸有一圈環形擋板31，該環形擋板31既可與鎖緊螺母3做成一體成型，也可通過焊接固定在鎖緊螺母3上，該環形擋板31的中心孔33的孔徑稍大于第一管件1的外徑，使鎖緊螺母3可沿第一管件1軸向往突緣6的一端移動直至被該突緣6阻擋。
如圖6所示，所述密封圈5緊套在第二管件2的縮口21外，當鎖緊螺母3和絲圈4相互鎖緊時，密封圈5受縮口21變階處的限制被定位，不能繼續向后移動，密封圈5被夾壓在第一管件1的垂直外翻邊11和固定于第二管件2上的絲圈4外端端面之間，將管道密封。所述密封圈5的截面呈方形，可與第一管件的突緣、絲圈的端面以及第二管件的縮口緊密接觸，密封效果較好。
連接薄壁不銹鋼管線時，首先將第二管件2的非縮口端插入待駁接的薄壁不銹鋼管20連接端的擴大口內，在兩者外部搭接口處裝上釬料并進行釬焊，釬料熔化后滲入兩者搭接的縫隙間形成釬焊縫202即可將第二管件2和該薄壁不銹鋼管20密封連接起來，然后將鎖緊螺母3推至第一管件1有突緣6的一端，將密封圈5套在第二管件2的縮口21外，將第一管件1的另一端插入另一待駁接的薄壁不銹鋼管20連接端的擴大口內，將第二管件2的縮口21插入第一管件1帶突緣6的一端內，旋轉鎖緊螺母3，使鎖緊螺母3的內螺紋32與絲圈4的外螺紋41嚙合，直至鎖緊螺母3不能被繼續旋動為止，最后在第一管件1與薄壁不銹鋼管20的外部搭接口處裝上釬料并進行釬焊使兩者密封連接，重復上述步驟可方便地將多根薄壁不銹鋼管駁接起來，而當需要將兩管件拆卸分開時，只需將鎖緊螺母3反向旋出即可，非常方便。
權利要求1.一種用于不銹鋼管線的可拆卸連接件，包括第一管件(1)和第二管件(2)，以及夾于兩管件(1、2)之間的密封圈(5)，其特征在于還包括位于第一管件(1)一端的突緣(6)和活動套裝于該第一管件(1)上的鎖緊螺母(3)、以及帶有外螺紋(41)可以旋入鎖緊螺母(3)內的絲圈(4)；鎖緊螺母(3)的內壁一端垂直延伸有環形擋板(31)，該擋板(31)的內孔徑稍大于第一管件(1)的外徑，使帶有該擋板(31)的鎖緊螺母(3)可沿第一管件(1)軸向往突緣(6)的一端移動直至被所述突緣(6)阻擋；第二管件(2)的一端被加工有縮口(21)，所述絲圈(4)緊套固定在第二管件(2)上，絲圈(4)有外螺紋(41)的一端端面與第二管件(2)的變徑處齊平；連接管線時，第二管件(2)的縮口(21)插于第一管件(1)帶突緣(6)的一端內，鎖緊螺母(3)套在第一管件(1)的突緣(6)外，其內螺紋(32)與絲圈(4)的外螺紋(41)嚙合，密封圈(5)被夾壓在第一管件(1)的突緣(6)和絲圈(4)的端面之間，第一管件(1)和第二管件(2)的另一端分別與待駁接的兩不銹鋼管(20)的連接端密封連接。
2.根據權利要求1所述的用于不銹鋼管線的可拆卸連接件，其特征在于所述第一管件(1)一端的突緣(6)包括該第一管件(1)的垂直外翻邊(11)和固定在該外翻邊(11)內側的加強板(61)。
3.根據權利要求2所述的用于不銹鋼管線的可拆卸連接件，其特征在于所述加強板(6)采用不銹鋼材料。
4.根據權利要求1至3任一所述的用于不銹鋼管線的可拆卸連接件，其特征在于所述螺母(3)采用外八角螺母。
5.根據權利要求1至3任一所述的用于不銹鋼管線的可拆卸連接件，其特征在于所述密封圈(5)的截面呈方形。
6.根據權利要求1至3任一所述的用于不銹鋼管線的可拆卸連接件，其特征在于所述環形擋板(31)與鎖緊螺母(3)一體成型。
7.根據權利要求1至3任一所述的用于不銹鋼管線的可拆卸連接件，其特征在于所述環形擋板(31)焊接固定在鎖緊螺母(3)上。
專利摘要一種用于不銹鋼管線的可拆卸連接件，包括第一管件(1)和第二管件(2)、夾于兩管件(1、2)之間的密封圈(5)、位于第一管件(1)一端的突緣(6)和活動套裝于該第一管件(1)上的鎖緊螺母(3)、以及帶有外螺紋(41)可旋入鎖緊螺母(3)內的絲圈(4)；鎖緊螺母(3)一端固定有內孔徑稍大于第一管件(1)外徑的環形擋板(31)，第二管件(2)的一端被加工有縮口(21)，絲圈(4)緊套固定在第二管件(2)上，其帶有外螺紋(41)的一端端面與第二管件(2)的變徑處齊平。本實用新型的可拆卸連接件可實現管道的快捷、可靠連接，即使管道內壓力較大也能有效防止接口處漏水，且現場安裝簡單方便，尤其適用于薄壁不銹鋼輸水管道與連接件之間的釬焊駁接。
文檔編號F16L19/02GK2823752SQ200520063610
公開日2006年10月4日 申請日期2005年8月24日 優先權日2005年8月24日
發明者麥漢輝 申請人:深圳市寶安聯華實業有限公司