專利名稱：一種管道電熱電磁加熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管道用電熱電磁加熱器。
技術背景目前在石油化工、制藥以及城市供暖等領域常因供給的熱能不足造成產量上不去或是因耗熱量太大造成成本增高。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可有效提高熱效率并降低供熱成本的管道用電熱電磁加熱器。
本實用新型采用如下技術方案本實用新型加熱管道外設置有電磁套，在電磁套外的熱元件擱磚上繞置有熱元件。
本實用新型熱元件在熱元件擱磚上經向繞制成型，熱元件分2-3層繞制，每層80-120匝。
本實用新型外罩采用經防腐處理焊接密封成型的鋼板。
本實用新型積極效果如下本實用新型電熱電磁加熱器是利用電熱元件產生的熱量和電磁套產生的渦流熱量相加傳導到送熱管道上，本實用新型加熱器不但把本身全部有效的電能轉化為熱量，又把常規電磁渦流損耗產生的無功熱量轉化為有用的熱能。本實用新型加熱器在河北辛集市飛天石油化工有限公司凡士林生產線使用，在原設備不動，只在供熱管道終端套裝本實用新型加熱器三節，每節功率6KW(原供熱功率100KW變壓器)，升溫速度比原來提高接近1倍，實際耗電量是原來的60％，應用在集中供熱采暖方面，不但能提高熱效率，還可降低原供熱耗能，降低供熱成本。
附圖1為本實用新型結構示意圖；
附圖2為本實用新型截面結構示意圖；附圖3為本實用新型外觀圖。
在附圖中1加熱管道、2外罩、3隔熱板、4擋火板、5擋火板、6保溫層、7熱元件擱磚、8熱元件、9電磁套、10防爆接線盒、11法蘭。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型加熱管道1外設置有電磁套9，并在電磁套9外的熱元件擱磚7上繞置有熱元件8。即加熱器里層中心是用特殊處理防氧化鋼制電磁套9，電磁套9采用合金鋼材質，經滲鉛擴散處理而制成，規格為Φ70-300mm，L1000-2500mm;在電磁套外是耐高溫高鋁陶瓷材料制成的熱元件絕緣支架即特制熱元件擱磚7，其用高鉛粉或粘土及耐火水泥材料，經1400℃高溫燒結成型，規格220-330×40×30mm。熱元件8采用鐵鉻鋁或鉻鎳材料，在耐火擱磚7上經向繞制成型，熱元件直徑2-4mm，分2-3層繞制，每層80-120匝，每組功率6-12KW。即在高溫耐熱支架熱元件擱磚7上每隔12mm軸向繞制φ2-3mm特制電阻絲熱元件8。在熱元件外圍是隔熱套，用硬質硅酸鋁板制成。在保護套外是硅酸鋁保溫層6，周圍厚度180-200mm。擋火板5選用陶瓷纖維材料，規格220×110×50(100)。保溫層(6)選用硅酸鋁制品，擋火板4選用陶瓷纖維材料，規格方型500-800mm，厚20-50mm。隔熱板3選用陶瓷纖維材料，規格方型500-800mm，厚35-100mm。被加熱管道1可以是油、水、氣管道，規格Φ37-250mm。連接法蘭11采用不銹鋼制成。
本實用新型在保溫層6外是經防腐處理的可防火防滴用鋼板角鋼制成密封外罩2。
本實用新型在加熱體的下段距地面300mm是防爆接線盒10。
本實用新型每節加熱器規格為2200×500×500mm，形狀為方型。
本實用新型每節電磁套9兩頭用不銹鋼板加工成連接法蘭11和電磁套焊為一體，和另一節加熱器連接。
本實用新型每節加熱器在升溫時最大消耗功率為6KW，保溫時可降到1-2KW，石油化工行業管道用三節從基溫100℃升到350℃實際耗電量＜10KW，供暖有2節就可把室溫升上去。
溫度控制用自動調壓控溫箱，其特點是控溫準確穩定可靠。保護功能有過流、短路、斷相、接地，超溫時能自動解除。
權利要求1.一種管道電熱電磁加熱器，其特征在于加熱管道(1)外設置有電磁套(9)，在電磁套(9)外的熱元件擱磚(7)上繞置有熱元件(8)。
2.根據權利要求1所述的一種管道電熱電磁加熱器，其特征在于熱元件(8)在熱元件擱磚(7)上經向繞制成型，熱元件(8)分2-3層繞制，每層80-120匝。
專利摘要本實用新型涉及一種管道用電熱電磁加熱器，其加熱管道外設置有電磁套，在電磁套外的熱元件擱磚上繞置有熱元件，本實用新型加熱器不但把本身全部有效的電能轉化為熱量，又把常規電磁渦流損耗產生的無功熱量轉化為有用的熱能，不但能提高熱效率，還可降低原供熱耗能，降低供熱成本。
文檔編號F16L53/00GK2867054SQ20052002478
公開日2007年2月7日 申請日期2005年9月2日 優先權日2005年9月2日
發明者王玉 申請人:王玉