專利名稱：一種改進的滾珠螺桿的循環器結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改進的滾珠螺桿的循環器結構，其包括滾珠螺桿軸、組合螺帽單元、滾動組件、循環器等組件，其是使用于機構的直線運動用的滾珠螺桿組件。
背景技術：
在現有的技術中，習知的滾珠螺桿的循環器A(參閱圖1)，是由循環器A中容納鋼球C后與一鐵材B配合鑲嵌，因為循環器A只有半邊，另一半邊為鐵材B，該半邊的循環器A為塑料材質，當鋼球C在循環器A中運行時該塑料材質的循環器A容易被磨損造成損害，另一種循環器是脫蠟鑄造的金屬材質(參閱圖2)，該鋼球D在循環器E內運行，但是于該F點轉彎處的彎曲弧度不佳，造成鋼球D在該處與循環器E的管壁的磨損，因此失去滾珠螺桿的精準度，另外利用脫蠟鑄造的金屬材質其成本也較高，因此以上種種諸因都是影響著該行業的市場與持續發展，必須有一種便宜又好用且符合精準度的滾珠螺桿來取代，以解決上述的缺陷。
發明內容
本實用新型的目的就是克服上述現有技術的缺陷，提供一種改進的滾珠螺桿的循環器結構，其通過改進而組合形成的滾珠螺桿，尤其是因循環器的改進，在其螺桿軸運作時，能使得滾動組件于其間運行時，有最好的運行效果，沒有死角、沒有磨擦的產生，促進滾珠螺桿的功能，而具備精準、使用壽命長、降低成本與達到靜音的多重目的。
本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的，本實用新型所提供的一種改進的滾珠螺桿的循環器結構，其是由滾珠螺桿軸、螺帽單元、滾動組件、循環器等組件所組成，其是使用于機構的直線運動用的滾珠螺桿組件，其中滾珠螺桿軸為圓狀長條，在其外徑上形成螺旋溝槽，該螺旋溝槽的剖面是呈半圓形；螺帽單元其內部具有圓形中空體，在圓形中空體內徑表面設有螺旋溝槽是與滾珠螺桿外徑上的螺旋溝槽配合后，供容納滾動組件，該螺旋溝槽的剖面是呈半圓形；所述的滾動組件是復數設置的鋼球，所述的鋼球是運行于滾珠螺桿軸與螺帽單元及循環器之間，以作驅動；其特征在于螺帽單元其內部的內徑表面上一端具有一嵌槽，其是容納循環器，其中循環器的兩端由鑲嵌組件把循環器夾持固定，而鑲嵌組件則鑲嵌于螺帽單元的內徑的凹槽上，其中凹槽的位置是配合循環器夾持固定對應而設；鑲嵌組件是由圓形橡膠與C形刮刷片組成，并設有凹孔供儲油筒的固定桿鑲嵌；循環器是由兩半片且相互對應的單體組成，其中單體由本體座與上蓋組成，該本體座具有凸塊與圓弧溝槽，凸塊是方便與上蓋的凹槽鑲嵌固定，該上蓋形成一圓弧溝槽與凹槽，該圓弧溝槽與本體座的圓弧溝槽形成對應配合后供滾動組件運行，而凹槽則是供凸塊鑲嵌配合，其中上蓋具有導引片以引導滾動組件遵行運動軌跡運行，該導引片為提高強度而形成一加強面積，而加強面積具有一個θ°角，其中單體的圓弧溝槽具有一R半徑值以及在管壁上形成RQ半徑值，且是不同圓心，其是為提高圓弧溝槽有較好的運行軌跡而設，其中運行軌跡采用最大R半徑值。
為能方便了解本實用新型的內容，及所能達到的功效，下面配合附圖和所給出的實施例對本實用新型的技術內容進行進一步詳細的描述。
圖1是習用技術之一的正視圖；圖2是習用技術之二的剖視圖；圖3是本實用新型螺帽單元正視圖；圖4是本實用新型螺帽單元立體圖；圖5是本實用新型循環器與鑲嵌組件配合圖；圖6是本實用新型循環器與螺帽單元配合正視圖；圖7是本實用新型循環器與螺帽單元配合另一視角圖；圖8是本實用新型組合立體圖；
圖9是本實用新型加強面積示意圖；圖10是本實用新型螺帽單元剖視圖；圖11是本實用新型循環器透視圖；圖12是本實用新型循環器部份剖視圖與習用圖對照；圖13是本實用新型循環器分解圖；圖14是本實用新型循環器組合立體圖；圖15是本實用新型循環器另一實施例的正視圖；圖16是本實用新型循環器具有螺旋溝漕的分解圖。
主要組件符號說明循環器A；鐵材B；鋼球C；鋼球D；循環器E；F點轉彎處；滾珠螺桿軸1；螺旋溝槽2；螺帽單元3；螺旋溝槽4；滾動組件5；嵌槽6；循環器7；鑲嵌組件8；凹槽9；小凹槽10；油棉11；圓形橡膠12；C形刮刷片13；凹孔14；儲油筒15；固定桿16；單體17；本體座18；上蓋19；凸塊20；圓弧溝槽21；凹槽22；圓弧溝槽23；滾珠螺桿24；導引片25；切口溝槽26；鎖緊螺絲27；加強面積A；本體座貼合面28；上蓋貼合面29；本體座螺旋溝漕30；上蓋螺旋溝漕31。
具體實施方式
首先請參閱圖3至7所示，本實用新型所提供的一種改進的滾珠螺桿的循環器結構，其至少是由滾珠螺桿軸、螺帽單元、滾動組件、循環器等組件所組成，其是使用于機構的直線運動用的滾珠螺桿組件，其中滾珠螺桿軸1為圓狀長條(參閱圖11)，在其外徑上形成螺旋溝槽2，該螺旋溝槽2的剖面是呈半圓形；螺帽單元3其內部具有圓形中空體(參閱圖3、4和10)，在圓形中空體內徑表面設有螺旋溝槽4是與滾珠螺桿軸1外徑上的螺旋溝槽2配合后，用于供容納滾動組件5，該螺旋溝槽4的剖面是呈半圓形，而螺帽單元3的內徑表面上一端具有一嵌槽6，以供容納循環器7，其中循環器7的兩端由鑲嵌組件8將循環器7夾持固定，而鑲嵌組件8則鑲嵌于螺帽單元3的內徑的二凹槽9上，其中二凹槽9的位置是配合循環器7夾持固定對應而設，另外，螺帽單元3內徑側面上另設一小凹槽10供容納油棉11置放(參閱圖3和圖7)，以對滾珠螺桿軸1潤滑，且該螺帽單元3具有切口溝槽26及鎖緊螺絲27，可依據使用者需求調整結合松緊度；鑲嵌組件8是由圓形橡膠12與C形刮刷片13組成(參閱圖5、7和圖10)，該鑲嵌組件8可以阻擋灰塵以及砂粒刮刷清潔之用，另鑲嵌組件8外緣含設凹孔14供儲油筒151固定桿16鑲嵌，其中，儲油筒15內容納有潤滑油，方便經由油棉11將滾珠螺桿軸1潤滑；滾動組件5是復數設置的鋼球，運行在滾珠螺桿軸1與螺帽單元3及循環器7之間，以作驅動；循環器7是由兩半片且相互對應的單體17組成(參閱圖11、14和圖14)，其中單體17由本體座18與上蓋19組成，該本體座18具備凸塊20與圓弧溝槽21，凸塊20是方便與上蓋19的凹槽22鑲嵌固定，該上蓋19也形成一圓弧溝槽23與凹槽22，該圓弧溝槽23與本體座18的圓弧溝槽21形成對應配合后供滾動組件5運行，而凹槽22則是供凸塊20鑲嵌配合，其中上蓋19具備導引片25以引導滾動組件5遵行運動軌跡運行，該導引片25為提高強度而形成一加強面積A(參閱圖9)，而加強面積A具有一θ°角，其θ°角范圍為5°～45°為最佳值，其中單體17的圓弧溝槽21具有一R半徑值以及在管壁上形成RQ半徑值(參閱圖12)，且是不同圓心，是為提高圓弧溝槽21有較好的運行軌跡R半徑值而設，該圓弧溝槽23形成的結構亦相同，其中運行軌跡最大R半徑值＝有效圈數×導程，而鋼球直徑則是運行軌跡R半徑值的最小值，另有效圈數為滾動組件5于滾珠螺桿軸1的螺旋溝槽2與螺帽單元3的螺旋溝槽4與循環器7的圓弧溝槽21、23間運行循環于滾珠螺桿軸1環繞的圈數，滾動組件5相對滾珠螺桿軸1同一位置旋轉一圈運行的距離為導程；上述組合形成滾珠螺桿24(參閱圖8)，當滾珠螺桿軸1運作時，促使滾動組件5于滾珠螺桿軸1的螺旋溝槽2與螺帽單元31螺旋溝槽4與循環器7的圓弧溝槽21、23間運行，且因循環器7的設計改進，使得滾動組件5于其間運行時，形成循環模塊，該運行軌跡R半徑值經實驗后獲知，其有最好的運行效果，致使沒有死角、幾乎沒有磨擦的產生，促進滾珠螺桿24而具備精準、使用壽命長、降低成本與達到靜音的多重目的，實在是一不可多得的優良設計產品，也一并改善了習用缺陷問題。再者，該單體17(參閱圖12、13和14)的圓弧溝槽21具有一R半徑值以及在管壁上形成RQ半徑值，且是不同圓心，其中亦可將圓弧溝槽21的R半徑值以及在管壁上形成RQ半徑值，設成同圓心作一實施，該圓弧溝槽23形成的結構亦相同；另單體17(參閱圖16)的本體座18及上蓋19的圓弧溝槽21、23內側管壁，凹設螺旋溝漕30、31，該螺旋溝漕30、31可供儲存潤滑油及引導間隔滾動組件之間隔體導引翼使用。另一實施例，該單體17的本體座貼合面28及上蓋貼合面29(參閱圖13和圖15)，也可設定成曲面，用以增加貼合面的線段弧長，如此即可加大圓弧溝槽21、23的R半徑值，使運轉順暢。
首先請參閱所有視圖所示，本實用新型所提供的一種改進的滾珠螺桿的循環器結構，其至少是由滾珠螺桿軸、螺帽單元、滾動組件、循環器等組件所組成，其是使用于機構的直線運動用的滾珠螺桿組件，其實施時通過由組合形成的滾珠螺桿24，當滾珠螺桿軸1運作時，促使滾動組件5在滾珠螺桿軸1的螺旋溝槽2與螺帽單元3的螺旋溝槽4與循環器7的圓弧溝槽21、23間運行，形成循環模塊，且因循環器7的設計改進，使得滾動組件5于其間運行時，該運行軌跡R半徑值經實驗后獲知，有最好的運行效果，致使沒有死角、幾乎沒有磨擦的產生，促進滾珠螺桿24而具備精準、使用壽命長、降低成本與達到靜音的多重目的，實在是一不可多得的優良設計產品，也一并改善了習用缺陷問題。為使本實用新型更加顯現出其進步性與實用性，茲與習用作一比較分析如下習用缺陷1、習知滾珠螺桿的循環器，在容納鋼球后與鐵材配合鑲嵌，因循環器只有半邊，另一半邊為鐵材，該半邊的循環器為塑料材質，當鋼球于循環器中運行時，該塑料材質的循環器容易被磨損造成損害。
2、習知另一種循環器是脫蠟鑄造的金屬材質，該鋼球在循環器內運行，但是于轉彎處的彎曲弧度不佳，造成鋼球于該處與循環器的管壁的磨損，因此失去滾珠螺桿的精準度。
3、習知循環器經常損壞造成精準度偏差，產生大摩擦阻力，有夾擠效應。
4、循環器為脫蠟鑄造材料其價錢高，造成成本增加。
5、不具進步性。
本實用新型優點1、本實用新型循環器單體為二片組合，鋼球運行于其間無死角，幾乎沒有磨擦的現象。
2、鑲嵌組件將循環器固定，兩者配合容易安裝，節省工時。
3、本實用新型運作時不產生偏差，精準度高。
4、循環管為兩半片組合而成，制模及生產容易，組合精度高，成本降低。
5、本實用新型具備降低噪音與降低振動效果。
6、具備新穎性，進步性。
7、具有產業利用性。
綜上所述，本實用新型在突破先前的技術結構下，確實已達到所欲增進的功效，且也非所屬技術領域中具有通常知識者所易于思及；再者，本實用新型還具有進步性和實用性。而以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，非因此限定本實用新型的專利范圍，故凡運用本實用新型說明書及圖標內容所做出的等效結構，直接或間接運用于其它相關技術領域的，均同理皆理應包含于本實用新型的精神范疇范圍內。
權利要求1.一種改進的滾珠螺桿的循環器結構，其是由滾珠螺桿軸、螺帽單元、滾動組件、循環器等組件所組成，其是使用于機構的直線運動用的滾珠螺桿組件，其中滾珠螺桿軸為圓狀長條，在其外徑上形成螺旋溝槽，該螺旋溝槽的剖面是呈半圓形；螺帽單元其內部具有圓形中空體，在圓形中空體內徑表面設有螺旋溝槽是與滾珠螺桿外徑上的螺旋溝槽配合后，供容納滾動組件，該螺旋溝槽的剖面是呈半圓形；所述的滾動組件是復數設置的鋼球，所述的鋼球是運行于滾珠螺桿軸與螺帽單元及循環器之間，以作驅動；其特征在于螺帽單元其內部的內徑表面上一端具有一嵌槽，其是容納循環器，其中循環器的兩端由鑲嵌組件把循環器夾持固定，而鑲嵌組件則鑲嵌于螺帽單元的內徑的凹槽上，其中凹槽的位置是配合循環器夾持固定對應而設；鑲嵌組件是由圓形橡膠與C形刮刷片組成，并設有凹孔供儲油筒的固定桿鑲嵌；循環器是由兩半片且相互對應的單體組成，其中單體由本體座與上蓋組成，該本體座具有凸塊與圓弧溝槽，凸塊是方便與上蓋的凹槽鑲嵌固定，該上蓋形成一圓弧溝槽與凹槽，該圓弧溝槽與本體座的圓弧溝槽形成對應配合后供滾動組件運行，而凹槽則是供凸塊鑲嵌配合，其中上蓋具有導引片以引導滾動組件遵行運動軌跡運行，該導引片為提高強度而形成一加強面積，而加強面積具有一個θ°角，其中單體的圓弧溝槽具有一R半徑值以及在管壁上形成RQ半徑值，且是不同圓心，其是為提高圓弧溝槽有較好的運行軌跡而設，其中運行軌跡采用最大R半徑值。
2.根據權利要求1所述的滾珠螺桿的循環器結構，其特征在于該螺帽單元內徑側面上另設一小凹槽，在該凹槽中放置對滾珠螺桿軸潤滑的油棉。
3.根據權利要求1所述的滾珠螺桿的循環器結構，其特征在于該上蓋具有導引片以引導滾動組件遵行運動軌跡運行，導引片形成一加強面積，而加強面積具有一θ°角，其中，該θ°角范圍為5°～45°為最佳值。
4.根據權利要求1所述的滾珠螺桿的循環器結構，其特征在于該單體的圓弧溝槽具有一R半徑值以及在管壁上形成RQ半徑值，也可設置成同圓心。
5.根據權利要求1所述的滾珠螺桿的循環器結構，其特征在于該本體座及上蓋的貼合面是設置成曲面。
6.根據權利要求1所述的滾珠螺桿的循環器結構，該本體座及上蓋的圓弧溝槽壁內側是凹設螺旋溝漕。
專利摘要本實用新型涉及一種改進的滾珠螺桿的循環器結構，其由滾珠螺桿軸，螺帽單元、滾動組件、循環器等組件所組成，其是使用于機構的直線運動用的滾珠螺桿組件，其中所述的循環器是由兩半片的單體組成，其中單體由本體座與上蓋組成，設有螺旋溝槽供滾動組件運行，其上蓋有導引片引導滾動組件運行，該導引片形成一加強面積，其是為提高圓弧溝槽有較好的運行軌跡R半徑值而設；且因循環器的改進，所述的滾珠螺桿在運作時，使得滾動組件在其間運行時，有較好的運行效果，沒有死角、沒有磨擦的產生，促進滾珠螺桿的功能，而具備精準、使用壽命長、降低成本與達到靜音的多重目的。
文檔編號F16H25/22GK2777285SQ20052000035
公開日2006年5月3日 申請日期2005年1月10日 優先權日2005年1月10日
發明者李茂碷, 李訓呈 申請人:李茂碷, 李訓呈