專利名稱：制造卷式氣囊空氣彈簧的方法和裝置以及具有卷邊板的卷式氣囊空氣彈簧的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種制造具有卷式氣囊和卷邊板的卷式氣囊空氣彈簧(Rollbalgluftfeder)的方法，該卷邊板具有邊緣和底部，該方法中卷邊板通過該底部插入下卷邊模具中，上卷邊模具將卷邊板壓入在該下卷邊模具中，其中卷邊板的邊緣變形成一種結節(thorus)構造形式，且卷邊板的邊緣由此逐漸地包圍卷式氣囊的凸起，還涉及一種用以實施制造卷式氣囊空氣彈簧的方法的裝置，其具有一上卷邊模具和一下卷邊模具，一種用于卷式氣囊空氣彈簧的卷邊板，其具有一邊緣和一底部，和一種具有卷式氣囊和卷邊板的卷式氣囊空氣彈簧。
例如在汽車制造業中用于車輪懸架裝置的減震的空氣彈簧基本上由一卷式氣囊(空氣彈簧氣囊)組成，該卷式氣囊端部的一側被一蓋板限制，另一側被一滾動活塞限制，因此卷式氣囊將空氣彈簧容積在其內部空間包圍。卷式氣囊本身由帶有端部固定凸起的橡膠或類似于橡膠的塑料構成。存在于蓋板上的卷式氣囊末端通常可通過卷邊固定，因此該上蓋板也被稱作“卷邊板”。
這種卷邊板多數情況下都具有基本平坦的底部和垂直于底部的圓環形邊緣，從卷邊板底部到邊緣的過渡有一凸起的圓弧，該圓弧的半徑明顯地小于邊緣的垂直延伸。
卷邊過程本身按照變型加工工藝中公知的模壓翻邊(Gesenkbrdeln)進行。卷邊板在環形閉合的向上打開的下卷邊模具中，且開口向下，下卷邊模具的下部具有一鼻狀的伸出環形耳子，該環形部分的直徑小于卷邊板邊緣的直徑。圖3中示意性地示出了這種卷邊模具，其中卷邊板用1表示、下卷邊模具用2表示、上卷邊板用3表示，鼻狀環形耳子用4表示。
卷邊時卷邊板連同上卷邊模具從上向下插入下卷邊模具中，卷邊板邊緣的下棱邊通過下卷邊模具的鼻狀環形耳子向內變形。邊緣形成為結節的形狀，該結節包圍橡膠卷式氣囊的上端固定凸起，因此在卷式氣囊和卷邊板之間形成密封且牢固的連接。
圖4借助于已經卷邊過的卷式氣囊空氣彈簧5的截面示出了這種卷邊過程的成果。卷邊板1的邊緣6結節形狀地環繞卷式氣囊8的凸起7成形。卷邊板1的底部9是平的。
通過在加壓時施加在卷邊板的邊緣上的壓力，該邊緣沿底部的方向往回壓縮。該過程在圖5中示出。力F將卷邊板1壓在上卷邊模具3上。由此，形成向卷邊板1的底部9的材料流，該材料流導致卷邊板1的底部9形成為(ausbeult)凹的或凸的，且使得卷邊板1不能用。為了避免這種情況，如圖6，上卷邊模具3通常具有尖角止動條紋(Halterillen)10，止動條紋在開始加壓時咬入卷邊板1的上表面，并因此防止不利的材料流。但是卷邊板1的表面會因此而被損壞，這對于卷邊板1的防腐層是不利的，因為該層將被止動條紋10穿透。有機防腐層將在該位置上完全失效并因此不能被使用。
本發明的目的在于，提供一種制造卷式氣囊空氣彈簧的方法，該方法中卷邊板基本沒有變化地在開始所述的卷邊模具上進行卷邊，并且底部固定在卷式氣囊上，卷邊板的表面不會被損壞。
該目的通過以下的方式來實現，即-在卷邊板上形成至少一個環形、閉合、凹入的圓弧形的止動凹槽(Haltesicke)，該止動凹槽的深度小于卷邊板的厚度，該止動凹槽設置在邊緣和底部連接的凸起圓弧區域內、背離卷邊板的開口的外側，完全環繞著卷邊板的整個圓周，-隨后以一防腐層涂覆該卷邊板，-在上卷邊模具上設置至少一個與卷邊板的至少一個凹入止動凹槽相對應的圓弧形倒圓角凸出止動條紋，-在卷邊過程中，通過由上卷邊模具將卷邊板壓下，將所述卷邊板的至少一個凹入止動凹槽與所述上卷邊模具的至少一個凸出止動條紋的嚙合，且-卷邊板的邊緣被形狀配合地變形加工成為結節形式。
該方法具有這樣的優點，即，通過止動凹槽和止動條紋的嚙合形狀配合連接地防止了邊緣到卷邊板底部的材料流動，卷邊板的表面不會被損壞。
本發明的目的還在于，提供一種實行按本發明的制造卷式氣囊空氣彈簧的方法的裝置，該裝置可以使得具有上底部的卷邊板不受損壞地卷邊。
該目的是通過以下方式來實現的，即，上卷邊模具具有至少一個與卷邊板的至少一個凹入止動凹槽相對應的圓弧形倒圓角凸出止動條紋，該止動條紋可在卷邊過程中通過上卷邊模具下壓卷邊板的方式與卷邊板的所述至少一個凹入止動凹槽嚙合。
該裝置具有這樣的優點，即，軟的、沒有尖銳棱邊的止動條紋不會穿透卷邊板的表面，但是會插入到卷邊板的相應止動凹槽中且形狀配合地防止了卷邊板邊緣和底部之間的材料流動。因此可以避免卷邊板的上表面層的損壞。
在本發明的改進中，上卷邊模具的所述至少一個環形凸出止動條紋的橫截面具有圓弧半徑在2mm至30mm之間的圓弧形橫截面。
按本發明的裝置具有這樣的優點，即，卷邊板可以容易地在上卷邊模具中定中，因為通過圓弧形狀本身補償了與卷邊板的理想的平面地插入到下卷邊模具中的位置輕微誤差。
在本發明的另一種構成中，上卷邊模具的凸出止動條紋與水平成15°至85°的角度。
這種布置具有這樣的優點，即，可以避免另一區域內的卷邊板的幾何比例和材料性能引起的邊緣向底部的材料流動。
本發明的目的還在于，提供一種用于卷式氣囊空氣彈簧的帶有邊緣和底部的卷邊板，該卷邊板可以基本沒有變化地在開始所述的卷邊模具上進行卷邊，且其具有平底部的表面不會被損壞。
該目的按本發明通過以下的方式來實現，即該卷邊板具有至少一個在涂覆防腐層之前且在卷邊之前形成的環形、閉合、凹入的止動凹槽，該止動凹槽的深度小于卷邊板的厚度，該止動凹槽設置在邊緣和底部連接的凸起圓弧區域內、背離卷邊板的開口的外側，完全環繞著卷邊板的整個圓周。
按本發明的該卷邊板具有這樣的優點，即，可以將圓弧形的倒圓的與止動凹槽相應的止動條紋同卷邊板止動凹槽嚙合，卷邊板的表面不會損壞，且由此可以避免卷邊板邊緣到底部的材料流動。
在本發明的改進中，所述至少一個環形凹入止動凹槽的橫截面具有圓弧形橫截面，其中圓弧半徑在2mm至30mm之間。
這種結構具有這樣的優點，即，卷邊板可以容易地在上卷邊模具中定中，因為通過圓弧形狀本身補償了與卷邊板插入到下卷邊模具中的理想平面插入位置的輕微誤差。
在本發明的另一種構成中，圓弧區域中的凹入止動凹槽與卷邊板的平底部呈15°至85°的角度。
這種布置具有這樣的優點，即，可以避免另一區域內的卷邊板的幾何比例和材料性能引起的邊緣向底部的材料流動。
本發明的目的還在于，提供一種卷式氣囊空氣彈簧，其卷邊板在卷繞在卷式氣囊上后具有一平的底部，且沒有損壞卷邊模具和卷邊板之間嚙合的區域內的表面。
該目的如下實現，卷式氣囊空氣彈簧具有一個卷邊板，該卷邊板具有至少一個在涂覆防腐層之前且在卷邊之前形成的環形、閉合、凹入的止動凹槽，該止動凹槽的深度小于卷邊板的厚度，該止動凹槽設置在邊緣和底部連接的凸起圓弧區域內、背離卷邊板的開口的外側，完全環繞著卷邊板的整個圓周，且卷邊板在卷邊過程中通過下壓上卷邊模具的方式卷邊在卷式氣囊的凸起上，即通過上卷邊模具的凸出圓弧形環形止動條紋與卷邊板的凹入止動凹槽的形狀配合連接的嚙合進行，卷邊板的邊緣和底部之間不會出現材料流動且底部是平的。
在本發明的改進中，卷式氣囊空氣彈簧的卷邊板的凹入止動凹槽具有圓弧半徑在2mm至30mm之間的圓弧形橫截面。
這種結構具有這樣的優點，即，卷邊板可以容易地在上卷邊模具中定中，因為通過圓弧形狀本身補償了與卷邊板的理想的平的插入到下卷邊模具中的位置的輕微誤差。因此改進了卷式氣囊空氣彈簧的卷式氣囊的凸起的包圍的均勻性。
在本發明的另一種構成中，圓弧區域中的凹入止動凹槽與卷邊板的平的底部呈15°至85°的角度。
這種布置具有這樣的優點，即，可以避免另一區域內的卷邊板的幾何比例和材料性能引起的邊緣向底部的材料流動。
通過按本發明的技術方案，由于在對卷邊板進行卷邊時表面負荷不大，而且同時避免了卷邊板邊緣和底部之間的材料流動，所以，卷式氣囊空氣彈簧具有一平的底部，其中防腐層還被保持。因此卷式氣囊空氣彈簧也可以具有有機涂層的卷邊板，且該無機保護層不會損壞。
下面將借助于附圖詳細描述本發明的一個實施例。
其中
圖1示出了按本發明的具有止動凹槽的卷邊板，圖2示出了止動凹槽和上卷邊模具的共同作用，圖3示出了根據現有技術的卷邊模具，圖4示出了根據現有技術的已經進行卷邊了的卷式氣囊空氣彈簧，圖5示出了根據現有技術的卷邊板底部的彎曲，圖6示出了根據現有技術的一個上卷邊模具的尖角止動條紋。
圖1以橫截面中示出了按本發明的卷邊板1的一部分。該卷邊板具有底部6和邊緣7，該底部6和邊緣7通過具有半徑9的凸起圓弧8彼此過渡。卷邊板1在凸起圓弧8的區域具有一帶有半徑11的凹入止動凹槽10，該止動凹槽10可通過卷邊板1的制造過程制造。止動凹槽10的半徑11與圓弧8的半徑9處于相同的數量級。止動凹槽10以一個位置角(Positionwinkel)12設置在圓弧8的區域內，并且與一個此處未示出的模具側的止動凸起形狀配合適地作用連接在一起，以避免邊緣7經過圓弧8進入底部7的材料流。
圖2中示出了止動凹槽13和上卷邊模具3在卷邊時的共同作用。上卷邊模具3具有一止動條紋16，該止動條紋16構成圓弧形，且與卷邊板1的止動凹槽13的半徑14配合，且在卷邊時準確地插入止動凹槽13中。因此避免了前面所述的材料流。
附圖標記列表1卷邊板2下卷邊模具3上卷邊模具4鼻狀環形耳子5已經卷邊過的卷式氣囊空氣彈簧6卷邊板1的邊緣7卷式氣囊8的凸起8卷式氣囊9卷邊板1的底部10上卷邊模具3的尖銳止動條紋11邊緣6和底部9之間的凸起圓弧12圓弧11的半徑13止動凹槽14止動凹槽13的半徑15止動凹槽13的位置頂角16上卷邊模具3的圓弧形止動條紋
權利要求
1.一種制造具有卷式氣囊和卷邊板的卷式氣囊空氣彈簧的方法，該卷邊板具有邊緣和底部，在該方法中，卷邊板置入下模具中，上卷邊模具將卷邊板壓入在該下卷邊模具中，其中將卷邊板的邊緣成型為結節狀，且卷邊板的邊緣連續地包圍卷式氣囊的凸起，一種用以實施所述制造卷式氣囊空氣彈簧的方法的裝置，其具有上卷邊模具和下卷邊模具，一種卷式氣囊空氣彈簧的卷邊板，其具有邊緣和底部，和一種具有卷式氣囊和卷邊板的卷式氣囊空氣彈簧，其特征在于，—在卷邊板上形成至少一個環形、閉合、凹入的圓弧形的止動凹槽，該止動凹槽的深度小于卷邊板的厚度，該止動凹槽設置在邊緣和底部連接的凸起圓弧區域內的、背離卷邊板的開口的外側，完全環繞著卷邊板的整個圓周，—隨后以一防腐層涂覆該卷邊板，—在上卷邊模具上設置至少一個與卷邊板的至少一個凹入止動凹槽相對應的圓弧形倒圓角凸出止動條紋，—在卷邊過程中，通過上卷邊模具下壓所述卷邊板，使卷邊板的所述至少一個凹入止動凹槽與所述上卷邊模具的至少一個凸出止動條紋嚙合，—卷邊板的邊緣被形狀配合連接地成型為結節形狀。
2.一種實施本發明的制造卷式氣囊空氣彈簧的方法的裝置，其特征在于，上卷邊模具具有至少一個與卷邊板的至少一個凹入止動凹槽相對應的圓弧形倒圓角的凸出的止動條紋，該止動條紋可在卷邊過程中通過上卷邊模具下壓卷邊板的方式與卷邊板的所述至少一個凹入止動凹槽嚙合。
3.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，上卷邊模具的所述至少一個環形凸起的止動條紋的橫截面具有圓弧半徑在2mm至30mm之間的圓弧形橫截面。
4.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，上卷邊模具的凸出止動條紋與水平呈15°至85°的角度設置。
5.一種用于卷式氣囊空氣彈簧的帶有邊緣和底部的卷邊板，其特征在于，該卷邊板具有至少一個在涂覆防腐層之前且在卷邊之前形成的環形、閉合、凹入的止動凹槽，該止動凹槽的深度小于卷邊板的厚度，該止動凹槽設置在邊緣和底部連接的凸起圓弧區域內的、背離卷邊板的開口的外側，完全環繞著卷邊板的整個圓周。
6.如權利要求5所述的卷邊板，其特征在于，所述至少一個環形凹入止動凹槽的橫截面具有圓弧橫截面，其中圓弧半徑在2mm至30mm之間。
7.如權利要求5所述的卷邊板，其特征在于，圓弧區域中的凹入止動凹槽與卷邊板的平的底部呈15°至85°的角度。
8.具有卷式氣囊和卷邊板的卷式氣囊空氣彈簧，其特征在于，該卷式氣囊空氣彈簧具有卷邊板，該卷邊板具有至少一個在涂覆防腐層之前且在卷邊之前形成的環形、閉合、凹入的止動凹槽，該止動凹槽的深度小于卷邊板的厚度，該止動凹槽設置在邊緣和底部連接的凸起圓弧區域內的、背離卷邊板的開口的外側，完全環繞著卷邊板的整個圓周，且卷邊板在卷邊過程中通過下壓上卷邊模具的方式卷邊到卷式氣囊的凸起上，即通過上卷邊模具的凸出圓弧形環形止動條紋與卷邊板的凹入止動凹槽的形狀配合連接嚙的方式進行，卷邊板的邊緣和底部之間不會出現材料流動且底部是平的。
9.如權利要求8所述的卷式氣囊空氣彈簧，其特征在于，卷式氣囊空氣彈簧的卷邊板的所述至少一個環形凹入止動凹槽的橫截面具有圓弧半徑在2mm至30mm之間的圓弧形橫截面。
10.如權利要求8所述的卷式氣囊空氣彈簧，其特征在于，卷式氣囊空氣彈簧的卷邊板在圓弧區域中的凹入止動凹槽與卷邊板的平的底部呈15°至85°的角度。
全文摘要
一種用于卷式氣囊空氣彈簧的卷邊板(1)在其圓角處具有一環形閉合的、凹入的圓形止動凹槽(13)，該止動凹槽在上表面精制之前設置。上卷邊模具(3)中的一相應成形的止動條紋伸入該止動凹槽中且負責卷邊模具(3)和卷邊板(1)之間的形狀配合連接。因此可以消除會損壞卷邊板表面的銳邊的止動條紋。還描述了卷邊方法、卷邊裝置、卷邊板和帶有這種卷邊板的卷式氣囊空氣彈簧。
文檔編號F16F9/04GK1926355SQ200480034962
公開日2007年3月7日 申請日期2004年11月1日 優先權日2003年11月27日
發明者G·莫里希, W·格尼爾克, B·賴希 申請人:康蒂特克空氣彈簧系統有限責任公司