專利名稱：熱熔式鋼塑復(fù)合管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管道連接件，特別是涉及一種復(fù)合管件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管道連接技術(shù)有螺紋連接和非螺紋連接兩種，純金屬材質(zhì)的管件一般采用螺紋連接件連接，其不足之處是制造成本高，安裝、拆卸復(fù)雜；塑料管材、管件一般采用膠粘接和熱熔連接，其特點是操作簡便、連接可靠、塑料管材與管件之間結(jié)合緊密不滲漏。復(fù)合管材(如不銹鋼塑料復(fù)合管、鋁塑管)大多采用的是螺紋“卡套式”連接件，通過旋進螺母壓縮密封圈并鎖緊卡簧而達到既密封又連接的機械連接方式。優(yōu)點是在小口徑管材上是一種成熟的連接方式，安全可靠，施工簡單快速。缺點是卡簧鎖緊力無法承受φ63以上規(guī)格管路系統(tǒng)的壓力要求，所以不適用于大規(guī)格管路系統(tǒng)；管路受徑向載荷時易漏水；復(fù)合管熱熔膠遇水后熱熔膠的粘接強度發(fā)生衰減，復(fù)合管會分層，引起塑料內(nèi)層內(nèi)縮。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的旨在克服上述缺點，提供一種密封性好、連接強度高的熱熔式鋼塑復(fù)合管件。
為達上述目的，本實用新型采用如下解決方案包括金屬外殼和與金屬外殼連為一體的塑料內(nèi)層，其特征在于在該管件的每端金屬外殼與塑料內(nèi)層之間均開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的寬度與復(fù)合管材的壁厚相匹配，環(huán)形凹槽的外側(cè)壁為金屬外殼，內(nèi)側(cè)壁為塑料內(nèi)層。
上述的熱熔式鋼塑復(fù)合管件，其特征在于所述的金屬外殼的每端均設(shè)置為環(huán)形的凸起。當(dāng)管件與管材連接時，環(huán)形凸起內(nèi)可裝入密封圈，以增加它們之間的密封性，同時也提高了管件的剛性。
上述的熱熔式鋼塑復(fù)合管件，其特征在于所述管件有一端固定連接絲頭。設(shè)置絲頭的目的是便于本管件與水龍頭等部件進行連接。
上述的熱熔式鋼塑復(fù)合管件，其特征在于所述的絲頭與管件的連接端之間設(shè)有橡膠密封圈。
本實用新型的使用方法是首先采用專用熱熔工具將復(fù)合管材的塑料內(nèi)層和本復(fù)合管件環(huán)形凹槽部位的塑料內(nèi)層同時加熱至規(guī)定溫度，然后將復(fù)合管材迅速插入本復(fù)合管件的環(huán)形凹槽內(nèi)，使兩者熔焊在一起即可。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點1、由于本實用新型是由金屬外殼與塑料內(nèi)層構(gòu)成，在其每端均開有環(huán)形凹槽，當(dāng)管材與本管件連接時，將管材插入本管件的環(huán)形凹槽中，塑料內(nèi)層之間采用熱熔連接，提高了管道連接的可靠性。熱熔式連接是目前公認的密封性較好的連接方式之一，熱熔式連接能確保管路有良好的密封性，克服了其他連接方式的滴、漏現(xiàn)象。所以，本實用新型具有密封性好、連接強度高的優(yōu)點。
2、本實用新型在與復(fù)合管材連接時把整個管路的金屬外層和塑料內(nèi)層全部連接成一個整體，徹底避免了復(fù)合管道雙層材料因熱脹冷縮引起的內(nèi)縮脫層現(xiàn)象，真正實現(xiàn)了復(fù)合材料的復(fù)合連接。
3、本實用新型的主體材料為塑料，外層是金屬薄壁，成本低。
4、本實用新型的外徑略大于復(fù)合管的外徑，當(dāng)管子與其連接后，可保持大致相當(dāng)?shù)耐鈴?，確保了該管件外觀整潔、美觀。
圖1、本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、本實用新型實施例1與復(fù)合管材連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
上述圖中1-金屬外殼2-塑料內(nèi)層3-環(huán)形凹槽4-環(huán)形凸起5-復(fù)合管材6-絲頭7-橡膠密封圈具體實施方式
實施例1如圖1所示，本實用新型包括金屬外殼1和與金屬外殼1連為一體的塑料內(nèi)層2，金屬外殼1的兩端設(shè)置為環(huán)形的凸起4，塑料內(nèi)層2內(nèi)添加納米級抗菌材料，在該管件的兩端金屬外殼1與塑料內(nèi)層2之間開有環(huán)形凹槽3，環(huán)形凹槽3的寬度與復(fù)合管材5的壁厚相匹配，環(huán)形凹槽3的外側(cè)壁為金屬外殼1，內(nèi)側(cè)壁為塑料內(nèi)層2。
如圖2所示，本實用新型與復(fù)合管材5進行連接，首先將復(fù)合管材5的塑料內(nèi)層和本復(fù)合管件環(huán)形凹槽部位的塑料內(nèi)層2同時加熱至規(guī)定溫度，然后將復(fù)合管材5迅速插入本復(fù)合管件的環(huán)形凹槽3內(nèi)，使兩者熔焊在一起即可。當(dāng)管件與管材連接時，環(huán)形凸起4內(nèi)可裝入密封圈，以增加它們之間的密封性，同時也提高了管件的剛性。
由于本復(fù)合管件的塑料內(nèi)層2中加入了穩(wěn)定性好的納米級抗菌材料，因而對水中的細菌具有殺滅作用并可抑制細菌的生長，因此用本產(chǎn)品可保持水質(zhì)的清潔衛(wèi)生，可應(yīng)用于分質(zhì)供水的管道直飲水(水杯子)工程和衛(wèi)生性能要求較高的供水場合，滿足人們不斷提高的生活要求。
實施例2如圖3所示，本復(fù)合管件的一端開有環(huán)形凹槽3，另一端固定連接絲頭6，絲頭6與管件的連接端之間設(shè)有橡膠密封圈7，以防止流體介質(zhì)流經(jīng)塑料與金屬外殼層間滲漏，其余結(jié)構(gòu)同實施例1。設(shè)置絲頭6的目的是便于本管件與水龍頭等部件進行連接。
本實用新型還可以為三通、四通、彎頭等形式。
權(quán)利要求1.一種熱熔式鋼塑復(fù)合管件，包括金屬外殼和與金屬外殼連為一體的塑料內(nèi)層，其特征在于在該管件的每端金屬外殼與塑料內(nèi)層之間均開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的寬度與復(fù)合管材的壁厚相匹配，環(huán)形凹槽的外側(cè)壁為金屬外殼，內(nèi)側(cè)壁為塑料內(nèi)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔式鋼塑復(fù)合管件，其特征在于所述的金屬外殼的每端均設(shè)置為環(huán)形的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱熔式鋼塑復(fù)合管件，其特征在于所述管件有一端固定連接絲頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱熔式鋼塑復(fù)合管件，其特征在于所述的絲頭與管件的連接端之間設(shè)有橡膠密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種熱熔式鋼塑復(fù)合管件，包括金屬外殼和與金屬外殼連為一體的塑料內(nèi)層，在該管件的每端金屬外殼與塑料內(nèi)層之間均開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的寬度與復(fù)合管材的壁厚相匹配，環(huán)形凹槽的外側(cè)壁為金屬外殼，內(nèi)側(cè)壁為塑料內(nèi)層；金屬外殼每端還可設(shè)置為環(huán)形凸起。本實用新型與復(fù)合管材連接時，將管材插入本管件的環(huán)形凹槽中，塑料內(nèi)層之間采用熱熔連接，有良好的密封性，這種連接方式既能保證連接的可靠性又能增強連接的剛性，因此本實用新型具有密封性好、連接強度高的優(yōu)點。
文檔編號F16L47/02GK2773445SQ200420117179
公開日2006年4月19日 申請日期2004年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月13日
發(fā)明者閆鳳明 申請人:閆鳳明