專利名稱：共擠納米尼龍與聚烯烴復合管道的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種納米尼龍/聚烯烴(NPA/PO)共擠復合管道。管道外層是聚烯烴材料，內層是納米尼龍6。
背景技術：
尼龍(PA)是一種具有優異綜合物理機械性能的工程塑料。它具有很高的耐磨性、耐腐蝕性、特別是具有很好的耐油性。但由于其吸水性強，吸水后機械性能大幅度下降這導致尼龍管道應用受到很大的限制，加之尼龍成本較高，進一步限制了它的應用范圍。
尼龍管道材料尼龍11、尼龍12、尼龍1010成本高，并且尼龍管道不能應用熔焊工藝，因此采用卡套式、插接式、扣壓式連接，制約了大中口徑尼龍管道的使用。這些限制了尼龍管道的廣泛應用。納米尼龍管道材料，提高了尼龍6的耐熱性、阻隔性和加工性能，但是由于納米尼龍6的成本降低的幅度不夠大，防水性還不夠高，不能應用熔焊工藝，仍然限制了它的廣泛應用。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述已知技術存在的不足，從而提供一種共擠、納米尼龍與聚烯烴復合管道，可有效解決大中口徑尼龍管道連接的難題。
本實用新型的目的是通過如下方式實現的共擠納米尼龍與聚烯烴復合管道由管道1和管道5對接而成，其中，管道1和5的管壁由聚烯烴外層2和納米尼龍內層3組成，外層2和內層3之間帶有粘接層7，外層2還帶有電熱熔絲管件4，與外層2熱熔連接，并將管道1和管道5之間的接縫6加以密封。
粘接層7的材料為聚烯烴馬來酸酐接技物。
外層2的厚度占管道總壁厚的30-60％。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點本新型實用共擠納米尼龍與聚烯烴復合管道，外層聚烴烯厚度可占管道總壁厚30～60％。由于共擠納米尼龍與聚烯烴復合管道外層為聚烯烴材料，因此本復合管道可以采用相應的共混物注射制備成型的電熱融絲管件進行安裝連接，由此解決了大中口徑尼龍管道連接的難題。
這樣在保持了復合管道總體的機械性能和優異的耐油性，很高的耐磨、耐腐蝕性能的同時，使得復合管道的防水性和安裝性能大幅度提高，其制造成本明顯降低。并且復合尼龍管道可以擴展到大中口徑。由此顯著提高了其性能價格比，擴大了這種耐油、耐磨、耐腐蝕特種管道的應用前景。
圖1是本實用新型結構圖。
在圖1中1.管道；2.外層；3.內層；4.電熱熔絲管件；5.管道；6.接縫；7.粘接層。
具體實施方式
見圖1
共擠納米尼龍與聚烯烴復合管道1和管道5具有內外層復合結構，內層3是納米尼龍，外層2是聚烯烴。
外層采用(1)分子量為20～60萬的擠出級高密度聚乙烯、PE80、PE100、PE125中的一種；(2)或聚丙烯共聚物嵌段共聚物、無規共聚物和納米共聚物中的一種。
應用制備管材時，在外層聚烯烴中，需加入相應的聚烯烴馬來酸酐接技物，形成粘接層7，以保證復合管道內外層間具有足夠的粘接強度。復合管道，應用共擠法制備成型。
并用NPA/PO共混物注射制備成型的電熱熔絲管件4進行熱熔安裝連接，將管道1和管道5之間的接縫6密封。
權利要求1.一種共擠納米尼龍與聚烯烴復合管道，由管道(1)和管道(5)對接而成，其特征在于管道(1)和(5)的管壁由聚烯烴外層(2)和納米尼龍內層(3)組成，外層(2)和內層(3)之間帶有粘接層(7)，外層(2)還帶有電熱熔絲管件(4)，與外層(2)熱熔連接，并將管道(1)和管道(5)之間的接縫(6)加以密封。
2.根據權利要求1所述的共擠納米尼龍與聚烯烴復合管道，其特征在于粘接層(7)的材料為聚烯烴馬來酸酐接技物。
3.根據權利要求1所述的共擠納米尼龍與聚烯烴復合管道，其特征在于外層(2)的厚度占管道總壁厚的30-60％。
專利摘要一種共擠納米尼龍與聚烯烴復合管道，由聚烯烴外層和納米尼龍內層組成內外層之間帶有粘接層，管道之間的接縫外帶有電熱熔絲管件4實現密封。本實用新型具有較好的機械性能，和優異的耐油性、很高的耐磨、耐腐蝕性能。
文檔編號F16L47/00GK2729477SQ20042006664
公開日2005年9月28日 申請日期2004年6月9日 優先權日2004年6月9日
發明者朱曉光, 朱均, 黃學祥, 袁繼光, 張洪林 申請人:朱曉光, 朱均, 張洪林, 高雁, 翟建平