專利名稱：一種定時燃氣閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種家用燃氣閥。，尤其是一種可定時關閉氣源的燃氣閥。
背景技術：
現有技術中普遍采用的燃氣閥，沒有定時功能，使用過程中操作者必須全程監控烹調時間，操作者不慎誤時常造成煮糊、湯汁溢鍋，甚至造成漏氣中毒事件。中國專利公開了不少具定時功能的燃氣閥，但大多是在氣閥上另外增設一個定時氣閥控制總氣源，其操作不方便，所以未得到推廣。
本實用新型的技術內容本實用新型要解決的問題在于提供一種定時燃氣閥，只需轉動一個操作旋鈕，即可完成打火、調火、定時的功能操作。
本實用新型采用如下技術方案，包括用于點火調火的錐閥、發條式定時器和定時閥，燃氣通過氣管首先進入所述定時閥，然后進入所述錐閥，再到爐灶火頭，所述發條式定器可控制定時閥的通斷，還包括帶旋鈕的主軸，所述主軸通過壓桿和設于錐閥芯外端的壓套可控制錐閥的芯桿軸向移動，所述壓桿一端套接于主軸軸體上，另一端與壓套固定連接，所述壓套與錐閥的閥芯軸頸滑動配合；所述主軸軸向設置有中間擋、推入擋和拉出擋三個擋位通常狀態下，主軸由主軸旋鈕下的回位彈簧控制處于中間擋，此時所述主軸的主齒輪和設于錐閥芯上的錐芯齒輪嚙合，所述錐芯齒輪的厚度等于主齒輪的厚度與主軸從中間擋推至推入擋的位移量之和；向內推入主軸旋鈕，主軸處于推入擋狀態，此時主軸的主齒輪同時與錐芯齒輪和定時軸上的第一齒輪相嚙合，同時旋轉旋鈕即可完成打開定時閥進氣和點火、調火功能；向外拉出主軸旋鈕，主軸處于拉出擋狀態，此時主軸的主齒輪與定時軸上的第二齒輪相嚙合，旋轉旋鈕可設定定時閥的關閉時間。
作為本實用新型的改進，所述定時器閥包括進氣口、出氣口、閥孔、帶彈簧的閥桿，所述閥桿在常態下被彈簧作用將閥孔關閉，所述閥桿的小端頭與所述定時器的推桿外端頭在與閥孔相通的推桿導孔內相對接，閥孔與推桿導孔之間設有防止漏氣的彈性隔膜裝置，所述彈性隔膜裝置包括彈性隔膜、墊圈和螺紋壓套，所述彈性隔膜裝置使閥孔與推桿導孔之間保持氣密狀態，這種結構可防止燃氣泄漏。
作為本實用新型的進一步改進，所述發條式定時器包括推桿、彈簧、振擺擋桿，所述振擺擋桿與推桿固定連接，彈簧使推桿尖頂與定時輪工作面始終保持接觸，當推桿尖頂滑出定時輪凹槽與定時輪圓弧面接觸時，振擺擋桿脫離振擺，振擺開始擺動；反之，當推桿尖頂滑入定時輪凹槽時，振擺擋桿接觸振擺使振擺停止擺動。
采用本實用新型具有如下優點1、采用主軸作操作軸，在主軸軸向設置的三個擋位上分別轉動主軸，可完成打火、調火、定時的功能操作，其操作方便，易于推廣。
2、其定時閥采用彈性隔膜裝置，具有防止燃氣泄漏的功能，其使用更安全。
3、定時閥和錐閥可設置于同一閥座上，其結構簡單，比單獨另設定時閥降低了制造成本，也便于維護。
圖例說明下面結合實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型一種實施例結構原理示意圖。
圖2是本實用新型的錐閥和定時閥呈一體式結構的閥座剖視示意圖(圖a示定時閥閥座部份，圖b示錐閥閥座部份)。
圖3為
圖1的局部剖視示意圖(示發條式定時器)。
圖4是本實用新型的錐閥閥芯的剖視結構示意圖(圖c示閥芯結構部份，圖d示錐芯齒輪部分)。
圖5是主軸結構原理示意圖(圖e示主軸部份，圖f示壓桿部份，圖g示打火撥片部份)。
具體實施方式
如
圖1至圖5所示，本實用新型一種實施例包括用于點火調火的錐閥1、發條式定時器2和定時閥3，燃氣通過氣管首先進入所述定時閥3，然后進入所述錐閥1，再到爐灶火頭，所述發條式定器2可控制定時閥3的通斷，還包括帶旋鈕的主軸4，所述主軸4通過壓桿5和設于錐閥芯6外端的壓套7可控制錐閥1的芯桿8軸向移動，所述壓桿5一端套接于主軸4軸體上(有卡簧26將壓桿5與主軸4固定)，另一端與壓套7固定連接，所述壓套7與錐閥芯6軸頸滑動配合；所述主軸4軸向設置有中間擋、推入擋和拉出擋三個擋位通常狀態下，主軸4由主軸4旋鈕下的回位彈簧9控制處于中間擋，此時所述主軸4的主齒輪10和設于錐閥芯6上的錐芯齒輪11嚙合，所述錐芯齒輪11的厚度等于主齒輪10的厚度與主軸4從中間擋推至推入擋的位移量之和；向內推入主軸4的旋鈕，主軸4處于推入擋狀態，此時主軸4的主齒輪10同時與錐芯齒輪11和定時軸12上的第一齒輪13相嚙合，同時旋轉旋鈕即可完成打開定時閥3進氣和點火、調火功能；向外拉出主軸4的旋鈕，主軸4處于拉出擋狀態，此時主軸4的主齒輪10與定時軸12上的第二齒輪14相嚙合，旋轉旋鈕可設定定時閥3的關閉時間。
如
圖1和圖2中的a圖所示，本實用新型的改進是，所述定時閥3包括進氣口15、出氣口16、閥孔17、帶彈簧的閥桿18，所述閥桿18在常態下被彈簧作用將閥孔17關閉，所述閥桿18的小端頭與所述定時器2的推桿19外端頭在與閥孔17相通的推桿導孔20內相對接，閥孔17與推桿導孔20之間設有防止漏氣的彈性隔膜裝置，所述彈性隔膜裝置包括彈性隔膜21、墊圈22和螺紋壓套23，所述彈性隔膜裝置使閥孔17與推桿導孔20之間保持氣密狀態，這種結構可防止燃氣從定時器的推桿導孔20內泄漏。
如圖3所示，作為本實用新型的進一步改進，所述發條式定時器2包括推桿19、彈簧27、振擺擋桿28，所述振擺擋桿28與推桿19固定連接，彈簧27使推桿19的尖頂與定時輪工作面始終保持接觸，當推桿19尖頂滑出定時輪凹槽與定時輪圓弧面接觸時，振擺擋桿28脫離振擺29，振擺29開始擺動；反之，當推桿19的尖頂滑入定時輪凹槽時，振擺擋桿28接觸振擺29使振擺29停止擺動。
如圖2所示，作為本實用新型的再一次改進，所述錐閥1的閥座和定時閥3的閥座呈一體式結構。
本實用新型工作原理和操作步驟如下第一步壓下并逆時針轉動旋鈕，氣路接通并點火。當壓下并轉動旋鈕時，首先主軸4上的壓桿5壓下錐閥1的芯桿8，點火氣路接通；然后主齒輪10帶動錐芯齒輪11轉動，第一齒輪13帶動定時軸12順時針轉動，推桿19移動，推動彈性隔膜21和閥桿18，氣路打開；錐芯齒輪11帶動錐閥芯6轉動，接通火頭氣路；最后，打火撥片24撥動壓電打火器25，引燃火頭。
第二步松開旋鈕，調節火力。松開旋鈕，首先錐閥1的芯桿8在彈簧的作用下，關閉點火氣路，防止燃氣泄漏。然后，主軸4在回位彈簧9的作用下復位，則主齒輪10與第一齒輪13脫開，仍然和錐芯齒輪11嚙合，這時轉動旋鈕可調節火力。
第三步拉出主軸4定時。向外拉出主軸4(為防止用力過大，造成主軸4脫離工作位置，利用打火撥片24或卡簧限定主軸4拉出的距離，此時復位彈簧失去作用)主齒輪10與錐芯齒輪11脫開和第二齒輪14嚙合，轉動旋鈕，主齒輪10帶動第二齒輪14轉動，即可設定定時閥3的關閉時間。
第四步自動停氣熄火。到了規定的工作時間，發條式定時器25的推桿19尖頂滑入定時輪凹槽中，推桿19反向移動，閥桿18在彈簧的作用下關閉氣路，爐具熄火。
第五步復位。首先壓下旋鈕使主軸4在回位彈簧9作用下復位，順時針轉動旋鈕使錐閥芯6處于關閉狀態(有限位柱限制)。然后調節旋鈕使主齒輪10處于空擋位置。
本實用新型不局限于上述實施例的具體結構，其它同類結構的等效變換均落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種定時燃氣閥，包括用于點火調火的錐閥、發條式定時器和定時閥，燃氣通過氣管首先進入所述定時閥，然后進入所述錐閥，再到爐灶火頭，所述發條式定器可控制定時閥的通斷，其特征在于還包括帶旋鈕的主軸，1)所述主軸通過壓桿和設于錐閥芯外端的壓套可控制錐閥的芯桿軸向移動，所述壓桿一端套接于主軸軸體上，另一端與壓套固定連接，所述壓套與錐閥芯軸頸滑動配合；2)所述主軸軸向設置有中間擋、推入擋和拉出擋三個擋位a)通常狀態下，主軸由設于主軸的旋鈕下的回位彈簧控制處于中間擋，此時所述主軸的主齒輪和設于錐閥芯上的錐芯齒輪嚙合，所述錐芯齒輪的厚度等于主齒輪的厚度與主軸從中間擋推至推入擋的位移量之和；b)向內推入主軸的旋鈕，主軸處于推入擋狀態，此時主軸的主齒輪同時與錐芯齒輪和定時軸上的第一齒輪相嚙合；c)向外拉出主軸的旋鈕，主軸處于拉出擋狀態，此時主軸的主齒輪與定時軸上的第二齒輪相嚙合。
2.根據權利要求1所述的一種定時燃氣閥，其特征在于所述定時閥包括進氣口、出氣口、閥孔、帶彈簧的閥桿，所述閥桿在常態下被彈簧作用將閥孔關閉，所述閥桿的小端頭與所述發條式定時器的推桿外端頭在與閥孔相通的推桿導孔內相對接，閥孔與推桿導孔之間設有防止漏氣的彈性隔膜裝置，所述彈性隔膜裝置包括彈性隔膜、墊圈和螺紋壓套，所述彈性隔膜裝置，使閥孔與推桿導孔之間保持氣密狀態。
3.根據權利要求1所述的一種定時燃氣閥，其特征在于所述發條式定時器包括推桿、彈簧、振擺擋桿，所述振擺擋桿與推桿固定連接，彈簧使推桿尖頂與定時輪工作面始終保持接觸，當推桿尖頂滑出定時輪凹槽與定時輪圓弧面接觸時，振擺擋桿脫離振擺，振擺開始擺動；反之，當推桿尖頂滑入定時輪凹槽時，振擺擋桿接觸振擺使振擺停止擺動。
4.根據權利要求1所述的一種定時燃氣閥，其特征在于所述錐閥的閥座和定時閥的閥座呈一體式結構。
專利摘要本實用新型公開了一種定時燃氣閥，包括用于點火調火的錐閥、發條式定時器和定時閥，其特征在于還包括帶旋鈕的主軸，所述主軸通過壓桿、壓套和齒輪傳動機構可控制錐閥和定時閥，所述主軸軸向設置有中間檔、推入檔和拉出檔三個檔位，只需轉動主軸操作旋鈕，即可完成打火、調火、定時的功能操作。一種改進是增設彈性隔膜裝置可防止燃氣泄漏。另一種改進是定時閥和錐閥設置于同一閥座上，其結構簡單，比單設定時閥降低了制造成本，也便于維護。
文檔編號F16K3/02GK2773421SQ200420061449
公開日2006年4月19日 申請日期2004年9月23日 優先權日2004年9月23日
發明者張耀東 申請人:王英