專利名稱：燃氣泄漏控制閥的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及閥門，特別涉及一種燃氣泄漏控制閥。
二背景技術：
現有的燃氣泄漏控制閥一般為內封式電磁結構，氣電機構同處一室。這種閥存在的缺點和不足是①氣電不能分離，安全系數低；②關斷電壓高，一般在24V-220V，不僅給用戶帶來高用電量的經濟損失，還存在著關斷時，易產生火花，引起爆炸的不安全隱患；③結構復雜、笨重、不便安裝、使用成本高。
三
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是電路控制部分和氣路關斷部分完全徹底分離、關斷電壓低于3V。
本實用新型解決問題的技術方案是一種改進的燃氣泄漏控制閥，包括閥體、電磁線圈、線圈架和線圈罩，所述閥體為具有左右通道的上下體結構，上腔內設有與左右通道相連通的孔道，該孔道上安設閥墊、彈簧座、彈簧和襯片，所述閥體上端部安設固定片，其上安設磁軛、線圈架、線圈和線圈罩，所述線圈中央安設銅導管，該銅導管中安設磁鋼柱，下腔內安設推桿，該推桿上安設彈簧，端部安設螺母。所述襯片上下、螺母內和鉚釘上安設密封件。固定片由螺釘和墊圈與閥體相固定。
其中，所述閥桿一端與磁鋼柱相連，另一端與閥墊相連；所述推桿一端與閥墊相接觸，另一端伸出下腔外，推動推桿，可使閥墊上行，上腔內的孔道打開；所述襯片為具有中孔的“V”字形結構。
本實用新型與現有技術相比較具有如下優點1、本實用新型采用了襯片和密封件等有效隔斷部件，使氣電完全分離，大大提高了安全性能。
2、結構簡練，關斷電壓低，只有2.5V，既大大節約了用戶電能，又降低了材料成本，據分析和測算可降低成本2-3倍。
四
附圖為本實用新型結構示意圖。
五具體實施方式
參看附圖，一種燃氣泄漏控制閥，包括閥體4、電磁線圈17、線圈架16和線圈罩11，所述閥體為具有左右通道的上下體結構，上腔內設有與左右通道相連通的孔道，該孔道上安設閥墊5、彈簧座6、彈簧3、7和襯片22，所述閥體上端部安設固定片，其上安設磁軛12、線圈架16、線圈17和線圈罩11，所述線圈中央安設銅導管15，該銅導管中安設磁鋼柱，下腔內安設推桿2，該推桿上安設彈簧，端部安設螺母；閥桿一端與磁鋼柱相連，另一端與閥墊相連；推桿一端與閥墊相接觸，另一端伸出下腔外，推動推桿，可使閥墊上行，上腔內的孔道打開；襯片為具有中孔的“V”字形結構。運行時，當人工用手輕輕推動推桿2，在磁鋼柱18自身和導磁片19磁場的作用下，磁鋼柱連同閥桿20帶動閥墊5向上運動，與磁軛12吸收連接，閥門打開；當線圈17通電時，在其兩端磁場和大彈簧7的作用下，磁鋼柱18脫離開磁軛12的吸引，將閥桿20和閥墊5向下推動，閥門關閉。
權利要求1.一種燃氣泄漏控制閥，包括閥體、電磁線圈、線圈架和線圈罩，其特征在于所述閥體為具有左右通道的上下體結構，上腔內設有與左右通道相連通的孔道，該孔道上安設閥墊、彈簧座、彈簧和襯片，所述閥體上端部安設固定片，其上安設磁軛、線圈架、線圈和線圈罩，所述線圈中央安設銅導管，該銅導管中安設磁鋼柱，下腔內安設推桿，該推桿上安設彈簧，端部安設螺母。
2.根據權利要求1所述的燃氣泄漏控制閥，其特征在于所述閥桿一端與磁鋼柱相連，另一端與閥墊相連。
3.根據權利要求1所述的燃氣泄漏控制閥，其特征在于所述推桿一端與閥墊相接觸，另一端伸出下腔外，推動推桿，可使閥墊上行，上腔內的孔道打開。
4.根據權利要求1或2或3所述的燃氣泄漏控制閥，其特征在于所述襯片可具有中孔的“V”字形結構。
專利摘要本實用新型公開了一種燃氣泄漏控制閥，包括閥體、電磁線圈、線圈架和線圈罩，所述閥體為具有左右通道的上下體結構，上腔內設有與左右通道相連通的孔道，該孔道上安設閥墊、彈簧座、彈簧和襯片，所述閥體上端部安設固定片，其上安設磁軛、線圈架、線圈和線圈罩，所述線圈中央安設銅導管，該銅導管中安設磁鋼柱，下腔內安設推桿，該推桿上安設彈簧，端部安設螺母。本實用新型采用了襯片和密封件等有效隔斷部件，使氣電完全分離，大大提高了安全性能。
文檔編號F16K31/10GK2727512SQ200420053399
公開日2005年9月21日 申請日期2004年8月29日 優先權日2004年8月29日
發明者黃志林 申請人:黃志林