專利名稱:鋼制制冷閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種閥門,尤其是一種適用于所有通用的制冷劑以及非腐蝕性氣體和液體的控制,用于各種管路系統(tǒng)中,截止或接通,控制流體壓力流量和流向的鋼制閥門。
背景技術(shù):
閥門在制冷、冷凍、空調(diào)、熱泵、化工、石油及其它行業(yè)中廣泛運(yùn)用,目前用于通用的制冷劑以及非腐蝕性氣體和液體控制的閥門大都采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的閥門,常用的閥門如截止閥、調(diào)節(jié)截止閥、止回閥、截止止回閥,還有球閥、蝶閥等,由于其結(jié)構(gòu)的原因,使得閥桿與閥體間存在滑動(dòng)密封點(diǎn),很難解決制冷劑的密封問題,中小規(guī)格的閥座一般采用鍛鋼結(jié)構(gòu),而較大規(guī)格的閥門的閥座一般采用要進(jìn)口,目前的中低壓管路閥門均為鑄鐵結(jié)構(gòu),與管路之間采用法蘭、螺栓連接,用墊片密封,這種鑄鐵閥門相對(duì)來說體積大,重量大,采用法蘭螺栓連接又容易出現(xiàn)泄露,其安裝檢漏等工作量也較大,而且鑄造工藝既消耗大量材料,又使能源污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的閥門的不足,本實(shí)用新型提供一種可直接與鋼管焊接或銅管釬焊,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)的鋼制制冷閥門。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋼制制冷閥門,具有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥桿套,閥體上固定連接有進(jìn)管與出管,閥瓣設(shè)置在閥桿前部,閥桿套套在閥桿外,并與閥蓋焊接連接成一體,閥桿與閥桿套螺紋連接,閥體為鋼管,在進(jìn)管處縮管拉伸,并與進(jìn)管焊接連接,進(jìn)管向閥體內(nèi)延伸成與閥瓣對(duì)應(yīng)的閥面,閥體在出管處與出管焊接連接,閥蓋設(shè)置在閥體上方,與閥體通過螺栓固定連接。
進(jìn)一步地所述的閥桿與閥桿套間設(shè)置有密封蓋,密封蓋與閥桿套螺紋連接,密封蓋與閥桿套間用組合墊圈密封。
再進(jìn)一步地所述的閥桿與密封蓋間設(shè)置有雙O形密封圈。
還進(jìn)一步地所述的閥蓋是弓形閥蓋,當(dāng)閥桿行程受到限制時(shí),使用弓形閥蓋,可使閥體材料減少,減輕了閥的重量,節(jié)省了成本。
旋轉(zhuǎn)閥桿,閥桿帶動(dòng)閥瓣下移,閥瓣端面與進(jìn)管平面接觸,閥門關(guān)閉,反向旋轉(zhuǎn)閥桿則閥門打開,進(jìn)管和出管可直接與管道焊接連接,密封性能好。
本實(shí)用新型的有益效果是,采用鋼制結(jié)構(gòu),焊接連接,保證了閥門的密封性能,重量輕,閥蓋設(shè)計(jì)成弓形閥蓋,使閥桿行程得到保證,同時(shí)使閥體材料減少,減輕了閥的重量,降低運(yùn)輸費(fèi)用,節(jié)省了成本,結(jié)構(gòu)緊湊,減少了安裝時(shí)間,閥體與閥瓣采用倒密封,密封性能更好,可以方便地在系統(tǒng)工作狀態(tài)下對(duì)閥桿進(jìn)行維護(hù),在閥桿上采用雙O型圈密封,進(jìn)管和出管可直接與管道焊接連接,密封性能更好。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、閥體,2、進(jìn)管,3、出管,4、閥桿,5、閥瓣,6、閥桿套,7、螺栓,8、閥蓋,9、密封蓋。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2所示的一種鋼制制冷閥門,具有閥體1、閥蓋8、閥桿4、閥瓣5、閥桿套6,閥體1上固定連接有進(jìn)管2與出管3,閥瓣5設(shè)置在閥桿4前部,閥桿套6套在閥桿4外,并與閥蓋8焊接連接成一體,閥桿4與閥桿套6螺紋連接,閥體1為鋼管,在進(jìn)管2處縮管拉伸,并與進(jìn)管2焊接連接,進(jìn)管2向閥體1內(nèi)延伸成與閥瓣5對(duì)應(yīng)的閥面,閥體1在出管3處與出管3焊接連接,閥蓋8設(shè)置在閥體1上方,與閥體1通過螺栓7固定連接。所述的閥桿4與閥桿套6間設(shè)置有密封蓋9,密封蓋9與閥桿套6螺紋連接,密封蓋9與閥桿套6間用組合墊圈密封。所述的閥桿4與密封蓋9間設(shè)置有雙O形密封圈。所述的閥蓋8是弓形閥蓋。
工作時(shí),閥桿4與閥桿套6螺紋連接,閥桿套6與閥蓋8焊接成一體,閥蓋8通過螺栓7與閥體1固定連接,旋轉(zhuǎn)閥桿4,則閥桿4帶動(dòng)閥瓣5在閥體1內(nèi)下移,閥瓣5端面與進(jìn)管2平面接觸密封,閥門關(guān)閉,反向旋轉(zhuǎn)閥桿4則閥門打開。在系統(tǒng)工作狀態(tài)下如需對(duì)閥瓣5、閥桿4進(jìn)行維護(hù),只需松開螺栓7,將閥蓋8、閥桿套6、閥桿4和閥瓣5從閥體1內(nèi)取出即可對(duì)閥瓣5、閥桿4進(jìn)行維護(hù)。
本實(shí)用新型采用鋼制結(jié)構(gòu),焊接連接,保證了閥門的密封性能,重量輕,閥蓋設(shè)計(jì)成弓形閥蓋,使閥桿行程得到保證,同時(shí)使閥體材料減少,減輕了閥的重量,降低運(yùn)輸費(fèi)用,節(jié)省了成本,結(jié)構(gòu)緊湊,減少了安裝時(shí)間,閥體與閥瓣采用倒密封可以方便地在系統(tǒng)工作狀態(tài)下對(duì)閥桿進(jìn)行維護(hù),在閥桿上采用雙O型圈密封,進(jìn)管和出管可直接與管道焊接連接,密封性能更好。
權(quán)利要求1.一種鋼制制冷閥門,具有閥體(1)、閥蓋(8)、閥桿(4)、閥瓣(5)、閥桿套(6),閥體(1)上固定連接有進(jìn)管(2)與出管(3),閥瓣(5)設(shè)置在閥桿(4)前部,閥桿套(6)套在閥桿(4)外,并與閥蓋(8)焊接連接成一體,閥桿(4)與閥桿套(6)螺紋連接,其特征在于閥體(1)為鋼管,在進(jìn)管(2)處縮管拉伸,并與進(jìn)管(2)焊接連接,進(jìn)管(2)向閥體(1)內(nèi)延伸成與閥瓣(5)對(duì)應(yīng)的閥面,閥體(1)在出管(3)處與出管(3)焊接連接,閥蓋(8)設(shè)置在閥體(1)上方,與閥體(1)通過螺栓(7)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制制冷閥門,其特征在于所述的閥桿(4)與閥桿套(6)間設(shè)置有密封蓋(9),密封蓋(9)與閥桿套(6)螺紋連接,密封蓋(9)與閥桿套(6)間用組合墊圈密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制制冷閥門,其特征在于所述的閥桿(4)與密封蓋(9)間設(shè)置有雙O形密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制制冷閥門,其特征在于所述的閥蓋(8)是弓形閥蓋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種閥門,尤其是一種適用于所有通用的制冷劑以及非腐蝕性氣體和液體控制的鋼制閥門,具有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥桿套,閥體上固定連接有進(jìn)管與出管,閥瓣設(shè)置在閥桿前部,閥桿套套在閥桿外,并與閥蓋焊接連接成一體,閥桿與閥桿套螺紋連接,閥體為鋼管,在進(jìn)管處縮管拉伸,并與進(jìn)管焊接連接,進(jìn)管向閥體內(nèi)延伸成與閥瓣對(duì)應(yīng)的閥面,閥體在出管處與出管焊接連接,閥蓋設(shè)置在閥體上方,與閥體通過螺栓固定連接。本實(shí)用新型的鋼制制冷閥門,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,成本低,維護(hù)方便,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16K27/02GK2683949SQ20042002596
公開日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2004年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者許炎章 申請(qǐng)人:許炎章