專利名稱：外熱熔復合管件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管道連接件，特別是涉及一種復合管件。
背景技術：
現有的管道連接技術有螺紋連接和非螺紋連接兩種，純金屬材質的管件一般采用螺紋連接件連接，其不足之處是制造成本高，安裝、拆卸復雜，不適合于復合管材使用。復合管材(如不銹鋼塑料復合管、鋁塑管)大多采用的是螺紋“卡套式”連接件，通過旋進螺母壓縮密封圈并鎖緊卡簧而達到既密封又連接的機械連接方式，具有安全可靠，施工簡單快速等優點；但也存在以下缺點卡簧鎖緊力無法承受φ63以上規格管路系統的壓力要求，不適用于大規格管路系統，管路受徑向載荷時易漏水，復合管熱熔膠遇水后熱熔膠的粘接強度發生衰減，復合管會分層，引起塑料內層內縮。復合管材的另一種連接方式熱熔膠粘式復合管件，雖采用內層熱熔連接，但其不銹鋼之間的連接是靠高分子膠膠粘連接，高分子膠遇熱后粘接強度減小，膠軟化后影響粘接強度。
發明內容
本實用新型的目的旨在克服上述缺點，提供一種密封性好、連接強度高的外熱熔復合管件。
為達上述目的，本實用新型采用如下解決方案包括金屬外殼和與金屬外殼連為一體的塑料內層，其特征在于金屬外殼的長度大于塑料內層的長度，塑料內層設置在金屬外殼的中間，塑料內層的兩端呈臺階狀，塑料內層兩端的內徑大于中間的內徑，塑料內層兩端與金屬外殼相比凸出的高度與復合管材金屬外殼的厚度相匹配。
上述的外熱熔復合管件，其特征在于所述的金屬外殼與塑料內層兩端的連接處向里彎曲折成臺階狀，金屬外殼兩端的外徑小于中間的外徑。
上述的外熱熔復合管件，其特征在于所述的復合管件有一端固定連接絲頭，絲頭與管件的連接端之間設有橡膠密封圈。設置絲頭的目的是便于本管件與水龍頭等部件進行連接。
本實用新型的使用方法是首先把復合管材管端的金屬外殼除去，除去的長度與本管件塑料內層臺階的長度一樣，然后采用專用熱熔工具將復合管材管端的塑料內層外壁和本管件塑料內層的臺階同時加熱至規定溫度，使兩者熔焊在一起，待焊接部位冷卻后，再用專用卡壓鉗在本管件兩端的金屬外壁上進行卡壓，使管件金屬外殼與管材金屬外層變形而嵌合在一起。
與現有技術相比，本實用新型具有如下優點1、本實用新型的塑料內層與復合管材管端除去金屬外殼的塑料內層外壁熱熔連接，確保了管路有良好的密封性，克服了其他連接方式的滴、漏現象；金屬外殼采用卡壓方式連接，確保了連接強度，這樣既保證了連接的可靠性又增強了連接的剛性。因此，本實用新型具有密封性好、連接強度高的優點。
2、本實用新型在與復合管材連接時把整個管路的金屬外層和塑料內層全部連接成一個整體，徹底避免了復合管道雙層材料因熱脹冷縮引起的內縮脫層現象，真正實現了復合材料的復合連接。
3、由于本實用新型塑料內層的兩端與復合管材塑料內層外壁的熱熔連接處呈臺階狀，塑料內層兩端的內徑大于中間的內徑，所以本實用新型與復合管材連接時能確保管材的內徑不縮徑，不減小管路的液體流量。
4、本實用新型的主體材料為塑料，外層是金屬薄壁，成本低。
圖1、本實用新型實施例1的結構示意圖。
圖2、本實用新型實施例2的結構示意圖。
圖3、本實用新型實施例2與復合管材連接的結構示意圖。
圖4、本實用新型實施例3的結構示意圖。
圖中1、金屬外殼；2、塑料內層；3、臺階；4、臺階；5、復合管材；6、襯圈；7、橡膠密封圈；8、絲頭。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
實施例1如圖1所示，本實施例包括金屬外殼1和與金屬外殼1連為一體的塑料內層2，金屬外殼1的長度大于塑料內層2的長度，塑料內層2設置在金屬外殼1的中間，塑料內層2的兩端呈臺階3，塑料內層2兩端的內徑大于中間的內徑，塑料內層2兩端與金屬外殼1相比凸出的高度與復合管材金屬外殼的厚度相匹配。
實施例2如圖2所示，本實施例金屬外殼1與塑料內層2兩端的連接處向里彎曲折成臺階4，金屬外殼1兩端的外徑小于中間的外徑。其余結構同實施例1。
如圖3所示，本實施例與管材5連接時，首先把復合管材5管端的金屬外殼除去，在除去金屬外殼的塑料內層內壁上設置襯圈6，設置襯圈的目的是防止熱熔時內層塑料塌陷，然后將除去金屬外殼的塑料內層外壁和本管件塑料內層2的臺階3熔焊在一起，待焊接部位冷卻后，再用專用卡壓鉗在本管件兩端的金屬外殼1上進行卡壓，使管件金屬外殼1與管材5金屬外殼變形而嵌合在一起。
實施例3如圖4所示，本實施例有一端固定連接絲頭8，絲頭8與管件的連接端之間設有橡膠密封圈7，另一端的結構與實施例2相同。設置絲頭8的目的是便于本管件與水龍頭等部件進行連接。
權利要求1.一種外熱熔復合管件，包括金屬外殼和與金屬外殼連為一體的塑料內層，其特征在于金屬外殼的長度大于塑料內層的長度，塑料內層設置在金屬外殼的中間，塑料內層的兩端呈臺階狀，塑料內層兩端的內徑大于中間的內徑，塑料內層兩端與金屬外殼相比凸出的高度與復合管材金屬外殼的厚度相匹配。
2.根據權利要求1所述的外熱熔復合管件，其特征在于所述的金屬外殼與塑料內層兩端的連接處向里彎曲折成臺階狀，金屬外殼兩端的外徑小于中間的外徑。
3.根據權利要求1或2所述的外熱熔復合管件，其特征在于所述的復合管件有一端固定連接絲頭，絲頭與管件的連接端之間設有橡膠密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種外熱熔復合管件，包括金屬外殼和與金屬外殼連為一體的塑料內層，其特征在于金屬外殼的長度大于塑料內層的長度，塑料內層設置在金屬外殼的中間，塑料內層的兩端呈臺階狀，塑料內層兩端的內徑大于中間的內徑，塑料內層兩端與金屬外殼相比凸出的高度與復合管材金屬外殼的厚度相匹配。本實用新型的塑料內層與復合管材塑料內層的外壁熱熔連接，有良好的密封性，克服了其他連接方式的滴、漏現象；金屬外殼采用卡壓方式連接，確保了連接強度，這樣既保證了連接的可靠性又增強了連接的剛性，因此，本實用新型具有密封性好、連接強度高的優點。
文檔編號F16L47/02GK2663778SQ20032013161
公開日2004年12月15日 申請日期2003年12月31日 優先權日2003年12月31日
發明者閻鳳明 申請人:閻鳳明