專利名稱：冷凝器換熱器高壓整管襯補裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大型工礦企業換熱器的維修裝置，特別是一種冷凝器換熱器高壓整管襯補裝置。
背景技術：
在現有的技術中，當冷凝器換熱器高壓整管發生泄漏或受損時，通常使用的維修技術有三種第一種為堵管法，即用銅堵或其它專用堵頭將泄漏的管子兩頭堵住，這樣泄漏的管子就完全失效，在換熱的過程中完全不起作用，隨著泄漏管的增加，就會導致熱交換效率越來越低，當達到一定程度時，就必須對整個換熱器進行徹底大修；第二種為換管法當泄漏或受損的管子達到一定數量，把所有泄漏或受損的管子取出，用新的整管替換，但這樣做會影響換熱器的正常工作，不僅耗時長，而且工程量大，成本高；第三種為塑料涂層法即在受損的管子內表面涂上合成樹脂涂層，但這種方法的缺點是浸泡只能在車間內執行，一般只用在新的換熱管上。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是現有技術中，維修冷凝器換熱器高壓整管的方法中，堵管法會導致熱交換效率越來越低，換管法會影響換熱器的正常工作，不僅耗時長，而且工程量大，成本高，塑料涂層法的浸泡只能在車間內執行，一般只用在新的換熱管上。
本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是提供一種冷凝器換熱器高壓整管襯補裝置，所述的這種冷凝器換熱器高壓整管襯補裝置由襯管和翻邊構成，所述的這種冷凝器換熱器高壓整管由母管構成，所述的母管的兩端設置在管板上，其中，所述的襯管中部包括有直管部分，所述的翻邊設置在襯管的兩端。進一步的，所述的襯管設置在所述的母管的通孔中，所述的襯管的外管徑與所述的母管的內管徑相等，所述的襯管的膨脹程度由其管徑確定，進一步的，可以采用比所述的母管的材料的物理性能和化學性能更好的材料制作襯管，以得到牢固的修補效果，再進一步的，所述的襯管中間的直管部分的外表面與所述的母管的內表面通過液壓脹接在一起，襯管兩端處的翻邊貼附在在所述的管板的表面上。
本實用新型和現有技術相對照，因為利用設置在泄漏或受損的母管內的襯管作為修補體，同時，襯管和母管相互脹接在一起，所以可以保證原換熱器的使用效果和壽命，并且操作簡單，使用方便。
圖1是本實用新型冷凝器換熱器高壓整管襯補裝置的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型冷凝器換熱器高壓整管襯補裝置，由襯管1、母管2、管板3和翻邊4構成，所述的母管2的兩端設置在管板3上，所述的襯管1設置在所述的母管2的通孔中，所述的襯管1的外管徑與所述的母管2的內管徑相等，所述的襯管1的膨脹程度由其管徑確定，所述的襯管1的材料比所述的母管2的材料的物理性能和化學性能更好，所述的襯管1由中間的直管5部分和兩端處的翻邊4組成，襯管1中間的直管5部分的外表面與所述的母管2的內表面通過液壓脹接在一起，襯管1兩端處的翻邊4貼附在所述的管板3的表面上。
權利要求1，一種冷凝器換熱器高壓整管襯補裝置，由襯管和翻邊構成，其特征在于所述的襯管中部包括有直管部分，所述的翻邊設置在襯管的兩端。
2，根據權利要求1所述的冷凝器換熱器高壓整管襯補裝置，其特征在于所述的襯管設置在冷凝器換熱器高壓整管母管的通孔中，所述的襯管中間的直管部分的外表面與母管的內表面脹接，所述的襯管兩端的翻邊貼附在母管兩端連接的管板表面。
3，根據權利要求2所述的冷凝器換熱器高壓整管襯補裝置，其特征在于所述的襯管的外管徑與冷凝器換熱器高壓整管母管的內管徑相等。
專利摘要一種冷凝器換熱器高壓整管襯補裝置，由襯管和翻邊構成，所述的襯管中部包括有直管部分，所述的翻邊設置在襯管的兩端，所述的襯管設置在冷凝器換熱器高壓整管母管的通孔中，所述的襯管中間的直管部分的外表面與母管的內表面脹接，所述的襯管兩端的翻邊貼附在母管兩端連接的管板表面，所述的襯管的外管徑與冷凝器換熱器高壓整管母管的內管徑相等。本實用新型利用設置在泄漏或受損的母管內的襯管作為修補體，同時，襯管和母管相互脹接在一起，所以可以保證原換熱器的使用效果和壽命，并且操作簡單，使用方便。
文檔編號F16L55/165GK2646532SQ200320108768
公開日2004年10月6日 申請日期2003年10月9日 優先權日2003年10月9日
發明者周立 申請人:上海索沃機電工程有限公司