專利名稱：星輪齒板齒弧曲線的修正方法
技術領域：
本發明涉及燒結工藝用燒結機中的星輪齒板，是一種齒板齒形的修正方法。
背景技術：
裝載被燒結物料的臺車，依靠燒結機頭、尾部星輪齒板傳動，使臺車作循環運行，它是通過星輪齒板撥動臺車上的卡輪來實現的。當臺車運行至尾部卸料后，進入回車道，后輪極易抬起，稱為起拱，嚴重時，起拱高度達20mm以上。這種起拱現象，造成的危害是加速臺車兩端的磨損，引起燒結過程的漏風；臺車車輪及其軸承負荷增加，影響使用壽命；當臺車運行至接近機頭時，起拱臺車會因自重作用而下落，引起沖擊。這種起拱現象，與星輪齒板的齒弧曲線有很大關系。現有燒結機有三種不同大小的星輪齒板，三種星輪齒板的節圓直徑是Φ4316、Φ3098.52、Φ2775.5(mm)。
發明內容
本發明的目的，是要提供一種對尾部星輪齒板，依其節圓直徑而進行修正的齒弧曲線的修正方法。
發明是這樣實現的按現有三種節圓直徑的星輪齒板，分別對外圓Φ1、輔助圓Φ2適量減小；對曲線半徑R1、R2，曲率半徑r1、r2，給出相應修正參數。
所述Φ1為星輪齒板外圓直徑、Φ2為節圓內的一個輔助圓直徑，R2的圓心在該輔助圓上。
所述R1、R2為齒板上齒弧曲線半徑，以星輪齒板直徑Φ1的1/1.11為直徑作分界圓，分界圓與齒板外圓之間的曲線半徑為R2，分界圓與節圓之間的曲線半徑為R1。
所述r1為齒根部圓弧線與齒弧曲線相交處的過渡曲線半徑；r2為星輪齒板外圓與齒弧曲線相交處的過渡曲線半徑。
按本發明修正參數加工的星輪齒板，安裝于臺車運行尾部，明顯減少了臺車起拱現象。經實用，起拱高度降低至5mm左右，通過對上述參數的不斷修正，有望最終消除起拱。
圖1為本發明齒形局部圖。
圖中1、星輪齒板，2、臺車卡輪，3、圓弧，4、齒弧曲線，5、星輪齒板外圓，6、曲線，7、分界圓，8、曲線，9、節圓，10、輔助圓。
具體實施例方式
參照附圖，安裝于臺車運行軌道頭、尾兩端的星輪齒板，對尾部的星輪齒板1，按三種節圓直徑的不同，分別對齒弧曲線4進行修改。
圖中Φ1為星輪齒板外圓5的直徑，Φ2為節圓9內的一個輔助圓10的直徑。分界圓7與齒板外圓5之間的曲線6的半徑為R2，分界圓7與節圓9之間的曲線8的半徑為R1。r1為齒的底部圓弧線3與齒弧曲線4相交處的過渡曲線半徑；r2為星輪齒板外圓5與齒弧曲線4相交處的過渡曲線半徑。圓弧線3與臺車卡輪2相嚙合。
下面依現有三種節圓直徑的尾部星輪齒板，分別給出相關修正參數，均以mm為單位。
一、節圓為Φ4316的星輪齒板實施例1Φ1的取值范圍為4716～4736，Φ2為4020～4080。
R1為200～230，R2為560～610。
r1為80～150，r2為70～150。
實施例2Φ1為4725，Φ2為4055。R1為210，R2為580。r1為100，r2為100。
二、節圓為Φ3098.52的星輪齒板實施例1Φ1的取值范圍為3436～3456，Φ2為2952～3012。
R1為90～120，R2為360～410。
r1為80～100，r2為50～70。
實施例2Φ1為3445，Φ2為2970。R1為100，R2為370。r1為90，r2為60。
三、節圓為Φ2775.5的星輪齒板實施例1Φ1的取值范圍為3132～3152，Φ2為2660～2720。
R1為60～90，R2為390～440。
r1為50～100，r2為30～55。
實施例2Φ1為3145，Φ2為2680。R1為70，R2為400。r1為70，r2為45。
權利要求
1.一種對星輪齒板齒弧曲線的修正方法，其特征是按現有三種節圓直徑φ4316、φ3098.52、φ2775.5的星輪齒板，對外圓Φ1減小20～40，輔助圓Φ2減小20～80，對曲線半徑R1減小20～50，R2加大50～100。
2.按權利要求1所述的星輪齒板齒弧曲線的修正方法，其特征是a、節圓為Φ4316的星輪齒板，Φ1的取值范圍為4716～4736，Φ2為4020～4080，R1為200～230，R2為560～610；b、節圓為Φ3098.52的星輪齒板，Φ1的取值范圍為3436～3456，Φ2為2952～3012，R1為90～120，R2為360～410；c、節圓為Φ2775.5的星輪齒板，Φ1的取值范圍為3132～3152，Φ2為2660～2720，R1為60～90，R2為390～440。
3.按權利要求2所述的星輪齒板齒弧曲線的修正方法，其特征是a、節圓為Φ4316的星輪齒板，Φ1為4725，Φ2為4055，R1為210，R2為580；b、節圓為Φ3098.52的星輪齒板，Φ1為3445，Φ2為2970，R1為100，R2為370；c、節圓為Φ2775.5的星輪齒板，Φ1為3145，Φ2為2680，R1為70，R2為400。
全文摘要
本發明涉及燒結工藝用燒結機中的星輪齒板，是一種齒板齒形的修正方法。其特征是按現有三種節圓直徑的星輪齒板，分別對外圓Φ1、輔助圓Φ2適量減小，對曲線半徑R1、R2，曲率半徑r1、r2，給出相應修正參數。按本發明修正參數加工的星輪齒板，安裝于臺車運行尾部，明顯減少了臺車起拱現象。經實用，起拱高度降低至5mm左右，通過對上述參數的不斷修正，有望最終消除起拱。
文檔編號F16H55/08GK1607344SQ200310110410
公開日2005年4月20日 申請日期2003年10月14日 優先權日2003年10月14日
發明者伍世梓, 劉相佩 申請人:中冶長天國際工程有限責任公司