專利名稱：往復式壓縮機的支撐裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及往復式壓縮機，尤其涉及其支撐彈簧。
背景技術：
一般往復式壓縮機使活塞(PISTON)在圓筒(CYLINDER)的內部進行直線往返運動，吸入氣體并進行壓縮后排出。
如圖1所示，現有技術的往復式壓縮機包括有如下結構箱體(CASE)(10)、框架部(20)、往復式電機(30)、壓縮部(40)、共振彈簧部(50)和支撐彈簧部(60)。
上述箱體(10)上分別設置有氣體吸入管(SP)和氣體排出管(DP)；上述框架部(20)彈力支撐在箱體(10)的內部；上述往復式電機(30)固定在上述箱體(10)的內部，支撐在上述框架部(20)上；上述壓縮部(40)連結在往復式電機(30)的轉子(33)上進行直線往返運動，吸入介質氣體并進行壓縮；上述共振彈簧部(50)彈力支撐上述往復式電機(30)，引導共振運動；上述支撐彈簧部(60)彈力支撐框架部(20)的底面。
上述框架部(20)由前方框架(21)、中間框架(22)和后方框架(23)構成。上述前方框架(21)支撐往復式電機(30)的定子(31)(32)一側，同時支撐上述壓縮部(40)的圓筒(41)和活塞(42)；上述中間框架(22)結合在前方框架(21)上，支撐上述往復式電機(30)的定子(31)；上述后方框架(23)結合在上述中間框架(22)上，用于支撐上述共振彈簧部(50)。
上述往復式電機(30)由外側定子(31)、內側定子(32)和轉子(33)構成。上述外側定子(31)固定在上述前方框架(21)和中間框架(22)之間；上述內側定子(32)位于外側定子(31)的里面，固定在上述前方框架(21)上；上述轉子(33)介于上述外側定子(31)和內側定子(32)之間，沿著磁通方向進行直線往返運動。
上述壓縮部(40)包括有如下結構圓筒(41)、活塞(42)、吸入閥門(VALVE)(43)和排出閥門組裝體(44)。上述圓筒(41)插入結合在前方框架(21)上；上述活塞(42)結合在往復式電機(30)的轉子(33)上，在圓筒(41)的內部進行往返運動并通過氣體流路(F)吸入介質氣體進行壓縮；上述吸入閥門(43)安裝在上述活塞(42)的前端面，用于開閉上述氣體流路(F)；上述排出閥門組裝體(44)可拆卸地安裝在圓筒(41)的前端面，限制壓縮氣體的排出。
上述共振彈簧部(50)由前方側共振彈簧(51)和后方側共振彈簧(52)構成。上述前方側共振彈簧(51)和后方側共振彈簧(52)分別支撐上述轉子(33)和活塞(42)的連結部前后兩側，引導轉子(33)和活塞(42)的共振運動。
上述支撐彈簧部(60)由前方側支撐彈簧(61)和后方側支撐彈簧(62)構成。上述前方側支撐彈簧(61)固定在前方框架(21)的底面兩側和與上述前方框架(21)的底面兩側相對應的箱體(10)的底面兩側；上述后方側支撐彈簧(62)固定在后方框架(23)的底面兩側和與上述后方框架(23)的底面兩側相對應的箱體(10)的底面兩側。
圖紙中未說明的符號(P)是壓縮室。
下面，對具有上述結構的現有技術往復式壓縮機的工作進行說明。
也就是說，向往復式電機(30)的外側定子(31)施加電源，使外側定子(31)與內側定子(32)之間形成磁通(flux)，使轉子(33)和活塞(42)一起沿著磁通的方向進行運動；與此同時，上述活塞(42)通過共振彈簧部(50)在圓筒(41)的內部進行直線往返運動使得圓筒(41)的壓縮室(P)內產生壓力差，將介質氣體吸入到上述壓縮室(P)內進行壓縮直到達到一定壓力后排出，反復執行上述一系列的過程。
這時，由于通過前方側支撐彈簧(61)和后方側支撐彈簧(62)彈力支撐框架部(20)的下部，可以抵消經過上述框架部(20)傳遞到箱體(10)上的上述往復式電機(30)和壓縮部(40)產生的振動。
但是，具有上述結構的現有技術往復式壓縮機存在如下缺點也就是說，在現有技術的往復式壓縮機中，由于不固定壓縮機本體，而是通過前后兩側的支撐彈簧(61)(62)彈力支撐壓縮機本體，使壓縮機本體沿著前后方向進行振動，會加劇壓縮機的振動。
發明內容
為了克服現有技術存在的上述缺點，本發明提供一種往復式壓縮機的支撐裝置，即使壓縮機本體不固定在箱體上，也可以降低壓縮機的振動。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種往復式壓縮機的支撐裝置，其特征在于它包括往復式電機、壓縮部、共振彈簧部和支撐彈簧部；所述往復式電機固定在箱體內部的框架上，使轉子進行直線往返運動；所述壓縮部結合在所述往復式電機的轉子上，在圓筒的內部進行直線往返運動吸入介質氣體并進行壓縮，所述圓筒固定在所述框架上；所述共振彈簧部將活塞和轉子彈力支撐在框架之間，引導所述活塞和轉子一起進行直線運動；所述支撐彈簧部由第1支撐彈簧和第2支撐彈簧以及質量體構成，所述多個第1支撐彈簧的一端固定在所述框架上，所述多個第2支撐彈簧的一端固定在箱體上，所述質量體分別將所述第1支撐彈簧和第2支撐彈簧的兩端固定在上下兩側面，在所述第1支撐彈簧和第2支撐彈簧之間進行振動。
所述的往復式壓縮機的支撐裝置，其中質量體以平板形成，一起結合至少兩個以上的所述各自的支撐彈簧。
所述的往復式壓縮機的支撐裝置，其中質量體分別獨立結合在相對著的第1支撐彈簧和第2支撐彈簧上。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是現有的往復式壓縮機一實例的縱向斷面圖。
圖2是本發明往復式壓縮機一實例的縱向斷面圖。
圖3是本發明往復式壓縮機的支撐彈簧部立體圖。
圖4是本發明往復式壓縮機變形例的縱向斷面圖。
圖5是圖4的“A”部的擴大圖。
圖6是本發明往復式壓縮機的振動減弱效果的結構示意圖。
圖中標號說明20框架部(FRAME UNITY) 30往復式電機40壓縮部 50共振彈簧部100，200支撐彈簧部 110前方側支撐彈簧120后方側支撐彈簧 130質量體具體實施方式
如圖2所示，本發明的往復式壓縮機包括有如下結構箱體(10)、框架部(20)、往復式電機(30)、壓縮部(40)、共振彈簧部(50)和支撐彈簧部(100)。
上述箱體(10)上分別設置有氣體吸入管(SP)和氣體排出管(DP)；上述框架部(20)彈力支撐在上述箱體(10)的內部；上述往復式電機(30)固定在上述箱體(10)的內部，支撐在上述框架部(20)上；上述壓縮部(40)連結在往復式電機(30)的轉子(33)上進行直線往返運動，吸入介質氣體并進行壓縮；上述共振彈簧部(50)彈力支撐上述往復式電機(30)，引導共振運動；上述支撐彈簧部(100)彈力支撐上述框架部(20)的底面。
上述框架部(20)由前方框架(21)、中間框架(22)和后方框架(23)構成。上述前方框架(21)支撐往復式電機(30)的定子(31)(32)一側，同時支撐上述壓縮部(40)的圓筒(41)和活塞(42)；上述中間框架(22)結合在前方框架(21)上，支撐上述往復式電機(30)的定子(31)；上述后方框架(23)結合在中間框架(22)上，用于支撐共振彈簧部(50)。
上述往復式電機(30)由外側定子(31)、內側定子(32)和轉子(33)構成。上述外側定子(31)固定在前方框架(21)和中間框架(22)之間；上述內側定子(32)位于上述外側定子(31)的里面，固定在前方框架(21)上；上述轉子(33)介于外側定子(31)和內側定子(32)之間，沿著磁通方向進行直線往返運動。
上述壓縮部(40)包括有如下結構圓筒(41)、活塞(42)、吸入閥門(43)和排出閥門組裝體(44)。上述圓筒(41)插入結合在前方框架(21)上；上述活塞(42)結合在往復式電機(30)的轉子(33)上，在圓筒(41)的內部進行往返運動、通過氣體流路(F)吸入介質氣體并進行壓縮；上述吸入閥門(43)安裝在上述活塞(42)的前端面，用于開閉上述氣體流路(F)；上述排出閥門組裝體(44)可拆卸地安裝在上述圓筒(41)的前端面，限制壓縮氣體的排出。
上述共振彈簧部(50)由前方側共振彈簧(51)和后方側共振彈簧(52)構成。上述前方側共振彈簧(51)和后方側共振彈簧(52)分別支撐上述轉子(33)和活塞(42)的連結部前后兩側，引導上述轉子(33)和活塞(42)的共振運動。
上述支撐彈簧部(100)由第1支撐彈簧(110)、第2支撐彈簧(120)和質量體(130)構成。上述多個第1支撐彈簧(110)的上端分別固定在前方框架(21)的底面兩側和后方框架(23)的底面兩側；上述第2支撐彈簧(120)與上述第1支撐彈簧(110)沿著垂直方向并排設置，將下端分別固定在上述箱體(10)的底面；上述質量體(130)設置在上述各第1支撐彈簧(110)的下端和各第2支撐彈簧(120)的上端之間，用于固定兩側支撐彈簧(110)(120)。
雖然上述第1支撐彈簧(100)和第2支撐彈簧(120)由具有相同彈簧常數的壓縮螺旋彈簧(COIL SRPING)構成，但是考慮到壓縮機本體的前方側和后方側的重量差也可以具有相互不同的彈簧常數，使前方側和后方側形成不同的彈簧常數。
如圖3所示，上述質量體(130)形成平板形；最好將上述質量體(130)與上述各自的第1支撐彈簧(110)和第2支撐彈簧(120)一塊固定其上下兩側面。在上述情況下，上述質量體(130)的本體部(131)形成能夠收容上述第1支撐彈簧(110)和第2支撐彈簧(120)程度的寬度；上述本體部(131)的上下兩側面邊角形成有彈簧固定突起(132)，上述彈簧固定突起(132)用于壓入固定第1支撐彈簧(110)和第2固定彈簧(120)的末端。
一方面，雖然圖中未示，上述質量體(130)成雙固定前后兩側的一雙第1支撐彈簧(110)和第2支撐彈簧(120)。也就是說，將質量體形成長板體，在各質量體的前方側固定前方側第1支撐彈簧和第2支撐彈簧，在后方側固定后方側第1支撐彈簧和第2支撐彈簧。
或者，如圖4和圖5所示，質量體(130)也可以分別獨立結合在相對應的第1支撐彈簧(110)和第2支撐彈簧(120)之間。如上所述，即使單獨地具備質量體(130)的情況下，上述質量體(130)的本體部(131)也要形成能夠支撐兩側支撐彈簧的寬度；上述本體部(131)的上下兩側面形成有彈簧固定突起(132)，上述彈簧固定突起(132)用于分別固定各自的第1支撐彈簧(11)和第2固定彈簧(120)的末端。
圖中與現有技術相同的部分賦予相同的符號。
圖中未說明的符號(P)是壓縮室。
下面，對具有上述結構的本發明往復式壓縮機的支撐裝置的作用效果進行詳細說明。
也就是說，向往復式電機(30)的外側定子(30)施加電源，使上述外側定子(31)與內側定子(32)之間形成磁通(flux)，使上述轉子(33)和活塞(42)一起沿著磁通的方向進行運動；與此同時，使上述活塞(42)通過共振彈簧部(50)在圓筒(41)的內部進行直線往返運動使得圓筒(41)的壓縮室(P)內產生壓力差，將介質氣體吸入到上述壓縮室(P)內進行壓縮直到達到一定壓力后排出，反復執行上述一系列的過程。
這時，如圖6所示，雖然上述往復式電機(30)的轉子(33)和活塞(42)進行往返運動會引發壓縮機振動，但是通過支撐壓縮機本體(C)的支撐彈簧部(100)可以減弱相當量的振動。
進一步詳細說明，由于支撐彈簧部(100)由各質量體(130)和以質量體(130)為中心設置在上下兩側上的第1支撐彈簧(110)和第2支撐彈簧(120)構成，使一雙支撐彈簧(110)(120)和質量體(130)起到同步減振器作用而降低壓縮機驅動時產生的振動，使上述質量體(130)在第1支撐彈簧(110)與第2支撐彈簧(120)之間的振動預先遮斷壓縮機本體(C)的振動傳遞到箱體(10)。
一方面，在本發明中，雖然列舉了使各支撐彈簧支撐壓縮機本體的下端進行了說明，但是根據情況，也可以使上述支撐彈簧支撐箱體的上端吊起壓縮機本體，也可以掛在左右兩側進行支撐。在上述情況下，質量體都設置在各支撐彈簧的中間，既可以起到同步吸振器的作用，又可以降低壓縮機振動。
發明的效果本發明提供的往復式壓縮機的支撐裝置可以帶來如下效果。
在本發明往復式壓縮機的支撐裝置中，將質量體設置在支撐壓縮機本體的各支撐彈簧中間的同步吸振器形態，使上述質量體吸收壓縮機驅動時產生的振動，并在第1支撐彈簧和第2支撐彈簧之間振動，故能降低壓縮機振動。
權利要求
1.一種往復式壓縮機的支撐裝置，其特征在于它包括往復式電機、壓縮部、共振彈簧部和支撐彈簧部；所述往復式電機固定在箱體內部的框架上，使轉子進行直線往返運動；所述壓縮部結合在所述往復式電機的轉子上，在圓筒的內部進行直線往返運動吸入介質氣體并進行壓縮，所述圓筒固定在所述框架上；所述共振彈簧部將活塞和轉子彈力支撐在框架之間，引導所述活塞和轉子一起進行直線運動；所述支撐彈簧部由第1支撐彈簧和第2支撐彈簧以及質量體構成，所述多個第1支撐彈簧的一端固定在所述框架上，所述多個第2支撐彈簧的一端固定在箱體上，所述質量體分別將所述第1支撐彈簧和第2支撐彈簧的兩端固定在上下兩側面，在所述第1支撐彈簧和第2支撐彈簧之間進行振動。
2.根據權利要求1所述的往復式壓縮機的支撐裝置，其特征在于所述質量體以平板形成，一起結合至少兩個以上的所述各自的支撐彈簧。
3.根據權利要求1所述的往復式壓縮機的支撐裝置，其特征在于所述質量體分別獨立結合在相對著的第1支撐彈簧和第2支撐彈簧上。
全文摘要
一種往復式壓縮機的支撐裝置，其特征在于它包括往復式電機、壓縮部、共振彈簧部和支撐彈簧部；往復式電機固定在箱體內部的框架上，使轉子進行直線往返運動；壓縮部結合在往復式電機的轉子上，在圓筒的內部進行直線往返運動吸入介質氣體并進行壓縮，圓筒固定在框架上；共振彈簧部將活塞和轉子彈力支撐在框架之間，引導活塞和轉子一起進行直線運動；支撐彈簧部由第1支撐彈簧和第2支撐彈簧以及質量體構成，多個第1支撐彈簧的一端固定在框架上，多個第2支撐彈簧的一端固定在箱體上，質量體分別將第1支撐彈簧和第2支撐彈簧的兩端固定在上下兩側面，在第1支撐彈簧和第2支撐彈簧之間進行振動。本發明即使壓縮機本體不固定在箱體上，也可以降低壓縮機的振動。
文檔編號F16F15/04GK1626798SQ200310107350
公開日2005年6月15日 申請日期2003年12月12日 優先權日2003年12月12日
發明者江景石 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司