專利名稱:由簡易軸承構成的雙導程蝸輪蝸桿光熱減速器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種由簡易軸承構成的雙導程蝸輪蝸桿光熱減速器,包括蝸輪蝸桿減速器,所述蝸輪蝸桿減速器中的蝸輪采用雙導程蝸輪,蝸桿采用雙導程蝸桿;所述雙導程蝸輪中的蝸輪底座與箱體底座、箱體之間通過簡易軸承結合。優點:光熱減速器中雙導程蝸輪中的蝸輪底座與箱體底座、箱體之間通過簡易軸承結合,不僅具有價格便宜,結構簡單,承載強度大,可同時承載傾覆力矩及軸向力,而且大大減少了軸承成本及裝配時間,簡化了整個箱體機構,增強了產品的競爭力。
【專利說明】
由簡易軸承構成的雙導程蝸輪蝸桿光熱減速器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種既具有承載強度大,又具有承載抗傾覆力矩大、軸向力大,又能自始至終保持高精度傳動的由簡易軸承構成的雙導程蝸輪蝸桿光熱減速器,屬光熱減速器制造領域。
【背景技術】
[0002]目前,定日鏡用光熱減速機中的蝸輪蝸桿采用的是雙包絡蝸輪蝸桿,而雙包絡蝸輪副則隨著使用磨損過程中,其傳動精度越來越差,當超過所需求傳動精度時,無法通過調節的功能進行修復,只能更換整個回轉器;其次,蝸輪底座與箱體底座、箱體之間采用圓錐滾子軸承結合,由于圓錐滾子軸承存在游隙,不僅抗傾斜力矩差,容導致所驅動負載精度差,而且軸承成本高,裝配時間長,整個箱體結構復雜。
【實用新型內容】
[0003]設計目的:避免【背景技術】中的不足之處,設計一種既具有承載強度大,又具有承載抗傾覆力矩大、軸向力大,又能自始至終保持高精度傳動的由簡易軸承構成的雙導程蝸輪蝸桿光熱減速器。
[0004]設計方案:為了實現上述設計目的。本實用新型在結構設計上:1、蝸輪蝸桿減速器中的蝸輪采用雙導程蝸輪,蝸桿采用雙導程蝸桿的設計,是本實用新型的技術特征之一。這樣設計的目的在于:雙導程蝸輪副自身有傳動精度高一雙導程蝸輪蝸桿傳動的回轉精度可達V,傳動零間隙的優點;并且使用磨損后,根據磨損情況隨時對間隙進行調整,能夠保證產品自始至終保持高精度傳動,既使一直到使用報廢,產品回轉精度能夠保持不變;三是采用蝸輪為最終傳動端時,由于蝸輪導程角小于3°,因而具有良好地自鎖性能,可保證在遭受惡劣天氣時,光熱減速器所驅動的整體機器的位置仍然準確無誤。2、雙導程蝸輪中的蝸輪底座與箱體底座、箱體之間通過簡易軸承結合的設計,是本實用新型的技術特征之三。這樣設計的目的在于:鋼絲軌道軸承,相比于圓錐滾子軸承具有價格便宜,結構簡單,承載強度大,抗傾覆力矩好及承載軸向力好,不僅大大減少了軸承成本及裝配時間,而且簡化了整個箱體結構,增強了產品的競爭力。
[0005]技術方案:一種由簡易軸承構成的雙導程蝸輪蝸桿光熱減速器,包括雙導程蝸輪蝸桿減速器,所述雙導程蝸輪中的蝸輪底座與箱體底座、箱體之間通過簡易軸承結合。
[0006]本實用新型與【背景技術】相比,光熱減速器中雙導程蝸輪中的蝸輪底座與箱體底座、箱體之間通過簡易軸承結合,不僅具有價格便宜,結構簡單,承載強度大,可同時承載傾覆力矩及軸向力,而且大大減少了軸承成本及裝配時間,簡化了整個箱體機構,增強了產品的競爭力。
【附圖說明】
[0007]圖1是由簡易軸承構成的雙導程蝸輪蝸桿光熱減速器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]實施例1:參照附圖1。一種由簡易軸承構成的雙導程蝸輪蝸桿光熱減速器,包括雙導程蝸輪蝸桿減速器,所述雙導程蝸輪3中的蝸輪底座4與箱體底座5、箱體I之間通過簡易軸承6結合。所述雙導程蝸輪3疊加在蝸輪底座4上且采用螺栓8連接。所述箱體I下部內側與蝸輪底座4外側之間置有油封7。所述簡易軸承是指鋼絲軌道軸承。
[0009]即箱體底座5與外部固定,蝸輪底座4固定在箱體底座5上,雙導程蝸輪3固定在蝸輪底座4上;工作時,由輸入端輸入扭矩給雙導程蝸桿2,雙導程蝸桿2在雙導程蝸輪3上轉動;帶動箱體I通過軸承6在蝸輪底座4上轉動,完成扭矩輸出;
[0010]需要理解到是:上述實施例雖然對本實用新型設計思路的作了詳細的文字描述,但是這些文字的描述,只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述,而不是對本實用新型設計思路的限制,任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改,均落入本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種由簡易軸承構成的雙導程蝸輪蝸桿光熱減速器,包括雙導蝸輪蝸桿減速器,其特征是:所述雙導程蝸輪(3)中的蝸輪底座(4)與箱體底座(5)、箱體(I)之間通過簡易軸承(6)結合。2.根據權利要求1所述的由簡易軸承構成的雙導程蝸輪蝸桿光熱減速器,其特征是:所述簡易軸承是指鋼絲軌道軸承。
【文檔編號】F16H1/16GK205715461SQ201620162171
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月3日
【發明人】陳劭
【申請人】史達麥有限公司