專利名稱:冷卻式螺母的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷卻式螺母，包括螺母本體、套筒和端蓋，所述螺母中心設有供螺桿穿過的螺紋孔，所述螺母本體軸向方向上開有若干第一冷卻通道，所述螺母本體外圓周面上開有若干第一環形凹槽，所述第一環形凹槽的凸起上設有若干排開口，所述第一端面和第二端面上分別圓周均布有若干第二冷卻通道，所述若干第二冷卻通道貫穿第一環形凹槽，所述套筒固定套設在螺母本體的外側，所述套筒內圓周面上開有與第一環形凹槽相對應的第二環形凹槽，所述兩端蓋分別通過螺釘固定安裝在螺母的第一端面和第二端面上，本實用新型擴大了散熱面積使散熱更迅速更均勻，避免了因散熱不好造成的螺桿及螺帽變形，進而導致螺桿或螺帽損壞，影響機床的定位精度。
【專利說明】冷卻式螺母
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及傳動組件【技術領域】，尤其是一種冷卻式螺母。
【背景技術】
[0002]在產業、工業或科學的應用中，通常會利用轉動的螺桿而帶動套設且螺接于螺桿外部的螺帽相對于螺桿作直線移動，使之帶動其它零件相對于螺桿作直線移動；然而螺桿相對于螺帽轉動時，會與螺帽之間摩擦生熱，如不將累積于螺帽與螺桿的熱能排除，將會造成螺桿及螺帽變形，進而導致螺桿或螺帽損壞，影響機床的定位精度。
[0003]如中國專利ZL201320762663.8所公開的《冷卻式螺帽的滾珠螺桿》，該裝置包含:一螺桿，其為長條狀結構，該螺桿的外緣面設有螺旋狀的磙動溝；一螺帽，其具有第一端面及第二端面，該螺帽設有供螺桿穿設的穿孔，穿孔的內緣面設有相對滾動溝的滾動槽，螺帽設有多個冷卻通道，冷卻通道與穿孔貫穿第一端面及第二端面；多個滾動件，其設于滾動溝與滾動槽之間；兩端蓋，其分別設置于第一端面及第二端面，端蓋分別由一循環端蓋及分流蓋板構成，循環端蓋具有一共螺桿穿設的螺紋孔及一銜接孔，于通孔的外側設有環狀的環形槽，環形槽與銜接孔連通，銜接孔用以讓冷卻液進入該環形槽或由該環形槽輸；分流蓋板為環形結構蓋設于環形槽以形成一冷卻液匯流道，分流蓋板設有多個凸部，凸部插設于冷卻通道，凸部設有一端與冷卻液匯流道連通，另一端與冷卻通道連通的分流孔；多個密封件分別設置于兩端蓋的冷卻液匯流道的內側及外側，且密封件介于端蓋的端面與第一端面及第二端面之間。
[0004]然而，已知液冷式螺帽的冷卻效果不好，導致螺桿及螺帽變形，進而導致螺桿或螺帽損壞，影響機床的定位精度。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服現有技術中螺帽散熱不好影響機床精度的問題，提供一種冷卻式螺母。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種冷卻式螺母，包括螺母本體、套筒、第一端面、第二端面和端蓋，所述螺母中心設有供螺桿穿過的螺紋孔，所述螺母本體軸向方向上開有若干第一冷卻通道，所述第一冷卻通道貫穿第一端面和第二端面，所述螺母本體外圓周面上開有若干第一環形凹槽，所述第一環形凹槽的凸起上設有若干排開口，所述第一端面和第二端面上分別圓周均布有若干第二冷卻通道，所述若干第二冷卻通道貫穿第一環形凹槽，所述套筒固定套設在螺母本體的外側，所述套筒內圓周面上開有與第一環形凹槽相對應的第二環形凹槽，所述兩端蓋分別通過螺釘固定安裝在螺母的第一端面和第二端面上。
[0007]所述端蓋包括循環端蓋和分流蓋板，所述循環端蓋中心設有供螺桿穿過的通孔，所述循環端蓋的端面設有一銜接孔，所述通孔的外側設有環形槽，所述環形槽與銜接孔連通，銜接孔用以讓冷卻液進入該環形槽或有該環形槽輸出，所述分流蓋板蓋設于環形槽以形成冷卻液匯流道，所述分流蓋板設有多個凸部，所述凸部中心開有分流孔，所述凸部插設于冷卻通道內。
[0008]所述端蓋與第一端面之間、端蓋與第二端面之間，套筒與螺母凸臺之間均設有密封件。
[0009]所述端蓋與冷卻液匯流道的內外兩側分別設有一環形的密封槽，所述密封件設置在密封槽中。
[0010]作為優選，所述第一環形凹槽和第二環形凹槽的橫截面均為矩形。
[0011 ] 作為優選，所述開口為三角形。
[0012]本實用新型的有益效果是，本實用新型擴大了散熱面積使散熱更迅速更均勻，避免了因散熱不好造成的螺桿及螺母變形，進而導致螺桿或螺母損壞，影響機床的定位精度。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是冷卻式螺母爆炸圖；
[0015]圖2是冷卻式螺母三維圖；
[0016]圖3是冷卻式螺母截面圖，圖中箭頭為冷卻液流向；
[0017]圖4是冷卻式螺母中循環蓋板三維圖；
[0018]圖5是冷卻式螺母中螺母三維圖；
[0019]圖6是冷卻式螺母中分流蓋板的三維圖。
[0020]圖中:1.螺母，2.套筒，3.端蓋，4.螺紋孔，5.螺母本體，6.第一冷卻通道，7.第一端面，8.第二端面，9.第一環形凹槽，10.開口，11.第二冷卻通道，12.第二環形凹槽，13.循環端蓋，14.分流蓋板，15.銜接孔，16.環形槽，17.冷卻液匯流道，18.凸部，19.分流孔，20.螺釘，21.通孔。
【具體實施方式】
[0021]現在結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0022]如圖1和2所示的一種冷卻式螺母，包括螺母本體5、套筒2和端蓋3，所述螺母I中心設有供螺桿穿過的螺紋孔4，所述螺母本體5軸向方向上開有若干第一冷卻通道6，所述第一冷卻通道6貫穿第一端面7和第二端面8，如圖5所示:所述螺母本體5外圓周面上開有若干第一環形凹槽9，所述第一環形凹槽9的凸起上設有若干排開口 10，所述開口 10為三角形，所述第一端面7和第二端面8上分別圓周均布有若干第二冷卻通道11，所述若干第二冷卻通道11貫穿第一環形凹槽9，所述套筒2固定套設在螺母本體5的外側，所述套筒2內圓周面上開有與第一環形凹槽9相對應的第二環形凹槽12，所述兩端蓋3分別通過螺釘20固定安裝在螺母I的第一端面7和第二端面8上，所述第一環形凹槽9和第二環形凹槽12的橫截面均為矩形。
[0023]如圖4和圖6所示:所述端蓋3包括循環端蓋13和分流蓋板14，所述循環端蓋13中心設有供螺桿穿過的通孔21，所述循環端蓋13的端面設有一銜接孔15，所述通孔21的外側設有環形槽16，所述環形槽16與銜接孔15連通，銜接孔15用以讓冷卻液進入該環形槽16或有該環形槽16輸出，所述分流蓋板14蓋設于環形槽16以形成冷卻液匯流道17，所述分流蓋板14設有多個凸部18，所述凸部18中心開有分流孔19，所述凸部18插設于冷卻通道內。
[0024]為了防止冷卻液泄露，所述端蓋3與第一端面7之間、端蓋3與第二端面8之間，套筒2與螺母I凸臺之間均設有密封件。
[0025]所述端蓋3與冷卻液匯流道17的內外兩側分別設有一環形的密封槽，所述密封件設置在密封槽中。
[0026]如圖3所示:冷卻液由一端的銜接孔15進入冷卻液匯流道17，一部分冷卻液通過第一冷卻通道6進入另一端冷卻液匯流道17，然后經由另一銜接孔15排出；另一部分冷卻液通過第二冷卻通道11進入第一環形凹槽9和第二環形凹槽12組成的環形凹槽內，在通過開口 10依次流過若干環形凹槽，然后通過另一端的第二冷卻通道11進入冷卻液匯流道17，最后經由另一銜接孔15排出。冷卻液流經的面積較大，可以更好的冷卻。
[0027]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種冷卻式螺母，其特征在于:包括螺母本體(5)、套筒(2)、第一端面(7)、第二端面(8)和端蓋(3)，所述螺母⑴中心設有供螺桿穿過的螺紋孔(4)，所述螺母本體(5)軸向方向上開有若干第一冷卻通道(6)，所述第一冷卻通道(6)貫穿第一端面(7)和第二端面(8)，所述螺母本體(5)外圓周面上開有若干第一環形凹槽(9)，所述第一環形凹槽(9)的凸起上設有若干排開口(10)，所述第一端面(7)和第二端面(8)上分別圓周均布有若干第二冷卻通道(11)，所述若干第二冷卻通道(11)貫穿第一環形凹槽(9)，所述套筒(2)固定套設在螺母本體(5)的外側，所述套筒(2)內圓周面上開有與第一環形凹槽(9)相對應的第二環形凹槽(12)，所述兩端蓋(3)分別固定安裝在螺母(I)的第一端面(7)和第二端面(8)上。2.如權利要求1所述的冷卻式螺母，其特征在于:所述端蓋(3)包括循環端蓋(13)和分流蓋板(14)，所述循環端蓋(13)中心設有供螺桿穿過的通孔(21)，所述循環端蓋(13)的端面設有一銜接孔(15)，所述通孔(21)的外側設有環形槽(16)，所述環形槽(16)與銜接孔(15)連通，所述分流蓋板(14)蓋設于環形槽(16)以形成冷卻液匯流道(17)，所述分流蓋板(14)設有多個凸部(18)，所述凸部(18)中心開有分流孔(19)，所述凸部(18)插設于冷卻通道內。3.如權利要求1所述的冷卻式螺母，其特征在于:所述端蓋⑶與第一端面(7)之間、端蓋(3)與第二端面(8)之間以及套筒(2)與螺母(I)凸臺之間均設有密封件。4.如權利要求2所述的冷卻式螺母，其特征在于:所述端蓋(3)與冷卻液匯流道(17)的內外兩側分別設有一環形的密封槽，所述密封件設置在密封槽中。5.如權利要求1所述的冷卻式螺母，其特征在于:所述第一環形凹槽(9)和第二環形凹槽(12)的橫截面均為矩形。6.如權利要求1所述的冷卻式螺母，其特征在于:所述開口(10)為三角形。
【文檔編號】F16H25-24GK204267632SQ201420753083
【發明者】高鋼, 昝國興, 許赫, 趙建軍 [申請人]江蘇潤德精密機械有限公司