專利名稱:一種用于模切機牙排鏈軌提升的傳動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于模切機牙排鏈軌提升的傳動裝置，該裝置包括活動平臺、鏈軌a、牙排、擺桿機構、直線導桿、板狀凸輪、鏈軌b、壓簧及壓簧座，所述的鏈軌b為一對，分別對稱設置在活動平臺的左、右兩側，所述的鏈軌a通過銷軸c與鏈軌b相連接組合成鏈軌機構，所述的牙排可滑動地設置在鏈軌機構上，所述的直線導桿為一對，分別對稱設置在相應鏈軌b的下方，所述的直線導桿的底端通過壓簧設置在壓簧座上，所述的板狀凸輪為一對，分別對稱設置在相應壓簧座的側壁上，所述的板狀凸輪通過擺桿機構與相應的直線導桿相連接。與現有技術相比，本實用新型結構簡單，穩定性好，能夠實現牙排鏈軌的快速提升，對模切精度影響小，安全可靠。
【專利說明】一種用于模切機牙排鏈軌提升的傳動裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于模切機機械設計【技術領域】，涉及一種傳動裝置，尤其是涉及一種用于模切機牙排鏈軌提升的傳動裝置。
【背景技術】
[0002]目前，模切機的模切部在活動平臺進行上下運動時，牙排需要做一個提升的動作，以配合活動平臺的運動，而在此過程中，由于活動平臺上下的行程比牙排提升的行程要大，因此在設計過程中，用于提升牙排的傳動方式有兩種:
[0003]第一種傳動方式即通過固定在活動平臺邊沿的托板，來托動牙排體，從而完成牙排提升的動作。這種傳動方式因其結構簡單，牙排與活動平臺運動的關聯性強，目前被廣泛應用于模切機【技術領域】。然而，這種傳動方式的不足之處在于，托板在提升過程中經常會碰到牙排，這種撞擊隨著機器速度的提高，對模切精度、機器噪音和零件使用壽命都有很大影響；
[0004]第二種傳動方式即通過一套單獨的盤狀凸輪擺桿機構，來推動鏈軌機構，再通過鏈軌機構的提升，來完成牙排的提升動作。這種方式雖然可以避免牙排在提升時因撞擊而造成的不良影響，但是，牙排的提升不能直接與活動平臺相關聯，這就需要準確調節盤狀凸輪的相位與活動平臺的位置關系，即必須保證牙排的提升與活動平臺的運動不能產生干涉或不協調，否則，會直接影響模切件加工的精度，嚴重時還會造成牙排的損壞。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種牙排與活動平臺關聯性強、對模切精度無影響的用于牙排提升的傳動裝置。
[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0007]—種用于模切機牙排鏈軌提升的傳動裝置，該裝置包括活動平臺、鏈軌a、牙排及擺桿機構，所述的鏈軌a為一對，平行設置在活動平臺的左、右兩側，所述的裝置還包括直線導桿、板狀凸輪、鏈軌b、壓簧及壓簧座，所述的鏈軌b為一對，分別對稱設置在活動平臺的左、右兩側，所述的鏈軌a通過銷軸c與鏈軌b相連接組合成鏈軌機構，所述的牙排可滑動地設置在鏈軌機構上，所述的直線導桿為一對，分別對稱設置在相應鏈軌b的下方，所述的直線導桿的頂端與相應鏈軌b的底部固定連接，底端通過壓簧設置在壓簧座上，所述的板狀凸輪為一對，分別對稱設置在相應壓簧座的側壁上，所述的板狀凸輪通過擺桿機構與相應的直線導桿相連接。
[0008]所述的板狀凸輪上設有凸輪曲面。
[0009]所述的擺桿機構包括擺桿、軸承d、軸承e、軸承f及擺桿座，所述的擺桿座固定在活動平臺的側壁上，所述的擺桿通過軸承d設置在擺桿座上，所述的擺桿的一端通過軸承e設置在直線導桿的底部，另一端通過軸承f與板狀凸輪的凸輪曲面滑動連接。
[0010]所述的直線導桿底部的形狀為圓盤狀。
[0011]所述的直線導桿上設有滑座。
[0012]所述的滑座套設在直線導桿上，滑座通過螺栓進行固定。
[0013]所述的鏈軌a的一端通過銷軸c與相應鏈軌b擺動連接，另一端通過連桿、銷軸g設置在固定座上。
[0014]所述的活動平臺做上下往復運動，所述的直線導桿在固定不動的滑座內上下運動。
[0015]在進行牙排鏈軌提升時，牙排在水平方向上由鏈軌a滑動至鏈軌b的同時，通過活動平臺的運動，帶動擺桿機構一起運動，擺桿機構將動力通過板狀凸輪傳送至直線導桿，所述的直線導桿推動鏈軌b向上運動，此時，滑動至鏈軌b上的牙排在鏈軌b的帶動下一起向上移動，待鏈軌b向上運動至最高點時，牙排隨之停止向上移動，即完成牙排鏈軌的提升作業。
[0016]與現有技術相比，本實用新型具有以下特點:
[0017]I)由于采用板狀凸輪、直線導桿與擺桿機構相結合的方式，無需采用托板結構，能有效避免托板因撞擊牙排而造成的機械損傷等問題，可以提高模切精度、降低機器噪音，并能延長零件的使用壽命；
[0018]2)由于采用活動平臺的運動來帶動牙排進行提升作業，這就避免了因盤狀凸輪的相位與活動平臺的位置關系調整不當而造成的不利影響，使得操作更加簡單便捷，牙排與活動平臺運動的關聯性好，能有效保證運動關系的穩定與可靠。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一種用于模切機牙排鏈軌提升的傳動裝置的結構示意圖；
[0020]圖中標記說明:
[0021]1-活動平臺、2-鏈軌a、3_鏈軌b、4_擺桿座、5_軸承d、6_擺桿、7_軸承f、8_板狀凸輪、9-軸承e、10-直線導桿、11-滑座、12-壓簧、13-壓簧座、14-銷軸c、15-固定座、16-連桿、17-銷軸g、18-牙排。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0023]實施例:
[0024]如圖1所示，一種用于模切機牙排鏈軌提升的傳動裝置，該裝置包括活動平臺1、鏈軌a2、牙排18及擺桿機構，鏈軌a2為一對，平行設置在活動平臺I的左、右兩側，裝置還包括直線導桿10、板狀凸輪8、鏈軌b3、壓簧12及壓簧座13，鏈軌b3為一對，分別對稱設置在活動平臺I的左、右兩側，鏈軌a2通過銷軸cl4與鏈軌b3相連接組合成鏈軌機構，牙排18可滑動地設置在鏈軌機構上，直線導桿10為一對，分別對稱設置在相應鏈軌b3的下方，直線導桿10的頂端與相應鏈軌b3的底部固定連接，底端通過壓簧12設置在壓簧座13上，板狀凸輪8為一對，分別對稱設置在相應壓簧座13的側壁上，板狀凸輪8通過擺桿機構與相應的直線導桿10相連接。
[0025]其中，板狀凸輪8上設有凸輪曲面。
[0026]擺桿機構包括擺桿6、軸承d5、軸承e9、軸承f7及擺桿座4，擺桿座4固定在活動平臺I的側壁上，擺桿6通過軸承d5設置在擺桿座4上，擺桿6的一端通過軸承e9設置在直線導桿10的底部，另一端通過軸承f7與板狀凸輪8的凸輪曲面滑動連接。
[0027]直線導桿10底部的形狀為圓盤狀。
[0028]直線導桿10上設有滑座11，滑座11套設在直線導桿上，并通過螺栓進行固定。直線導桿10在固定不動的滑座11內上下運動。
[0029]鏈軌a2的一端通過銷軸cl4與相應鏈軌b3擺動連接，另一端通過連桿16、銷軸gl7設置在固定座15上。
[0030]在進行牙排18鏈軌提升時，牙排18在水平方向上由鏈軌a2滑動至鏈軌b3的同時，通過活動平臺I的運動，帶動擺桿機構一起運動，擺桿機構將動力通過板狀凸輪8傳送至直線導桿10，直線導桿10推動鏈軌b3向上運動，此時，滑動至鏈軌b3上的牙排18在鏈軌b3的帶動下一起向上移動，待鏈軌b3向上運動至最高點時，牙排18隨之停止向上移動，即完成牙排18鏈軌的提升作業。
【權利要求】
1.一種用于模切機牙排鏈軌提升的傳動裝置，該裝置包括活動平臺(I)、鏈軌a(2)、牙排(18)及擺桿機構，所述的鏈軌a(2)為一對，平行設置在活動平臺(I)的左、右兩側，其特征在于，所述的裝置還包括直線導桿(10)、板狀凸輪(8)、鏈軌b (3)、壓簧(12)及壓簧座(13)，所述的鏈軌b(3)為一對，分別對稱設置在活動平臺(I)的左、右兩側，所述的鏈軌a(2)通過銷軸c(14)與鏈軌b(3)相連接組合成鏈軌機構，所述的牙排(18)可滑動地設置在鏈軌機構上，所述的直線導桿(10)為一對，分別對稱設置在相應鏈軌b (3)的下方，所述的直線導桿(10)的頂端與相應鏈軌b (3)的底部固定連接，底端通過壓簧(12)設置在壓簧座(13)上，所述的板狀凸輪(8)為一對，分別對稱設置在相應壓簧座(13)的側壁上，所述的板狀凸輪(8)通過擺桿機構與相應的直線導桿(10)相連接。2.根據權利要求1所述的一種用于模切機牙排鏈軌提升的傳動裝置，其特征在于，所述的板狀凸輪(8)上設有凸輪曲面。3.根據權利要求1或2所述的一種用于模切機牙排鏈軌提升的傳動裝置，其特征在于，所述的擺桿機構包括擺桿(6)、軸承d(5)、軸承e(9)、軸承f (7)及擺桿座(4)，所述的擺桿座(4)固定在活動平臺(I)的側壁上，所述的擺桿(6)通過軸承d (5)設置在擺桿座(4)上，所述的擺桿(6)的一端通過軸承e(9)設置在直線導桿(10)的底部，另一端通過軸承f (7)與板狀凸輪(8)的凸輪曲面滑動連接。4.根據權利要求1所述的一種用于模切機牙排鏈軌提升的傳動裝置，其特征在于，所述的直線導桿(10)底部的形狀為圓盤狀。5.根據權利要求1所述的一種用于模切機牙排鏈軌提升的傳動裝置，其特征在于，所述的直線導桿(10)上設有滑座(11)。6.根據權利要求1所述的一種用于模切機牙排鏈軌提升的傳動裝置，其特征在于，所述的鏈軌a(2)的一端通過銷軸c(14)與相應鏈軌b(3)擺動連接，另一端通過連桿(16)、銷軸g(17)設置在固定座(15)上。
【文檔編號】B26D5-00GK204267636SQ201420693692
【發明者】李衛國 [申請人]上海旭恒精工機械制造有限公司