專利名稱:一種輕質高強型電纜橋架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種輕質高強型電纜橋架，包括多個由金屬板折彎而成的橋架單元連接構成，所述橋架單元的結構為由兩個側立面和一個底面構成的U形槽，所述兩個側立面結構相同，在所述側立面上間隔排布有向內凸起的方形加強筋，所述每個方形加強筋上均設有連接孔；所述底面包括兩個與側立面相連的連接塊，所述每個連接塊設有至少三個向上凸起的長條形加強筋，所述長條形加強筋的長度方向與橋架線纜鋪設方向垂直，并在所述長條形加強筋上均勻設置散熱孔。本實用新型采用超高多層次瓦楞式結構型取代普通的直通平板或簡易凸臺結構，最終達到提高產品強度和技術性能指標目的。既保證了產品的用料更少，又確保了產品質量更好和性能更優，達到了大幅降低物耗，從而降低各環節成本。
【專利說明】一種輕質高強型電纜橋架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電纜橋架，具體的說是一種輕質高強型電纜橋架，屬于電纜橋架制造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]電纜橋架主要是用于支持電線電纜、線管匯線敷設的產品。由于其簡易的功能要求及傳統橋架的結構簡單，所以加工技術含量不高，許多廠家目前基本還采用最初的直接剪板、沖孔、壓筋、折彎成型的老式生產工藝。即使有些廠家對工藝進行了技術改造，也未能實質性的擺脫傳統生產工藝流程的束縛。為了提高橋架強度，許多廠家仍然采用增加其用料板厚來實現；為了優化其結構，許多廠家仍然采用增加其生產工序來實現；為了提高效率，許多廠家仍然采用增加人員及加班來實現。始終未能從根本上實現用料少且產品強度聞、工序少且廣品結構好、人員少且生廣效率聞的最終目標。
[0003]目前，國內電纜橋架采用剪板、沖孔、壓筋、折彎成型的生產工藝流程如下:
[0004]剪切:根據各種產品的規格大小以市場常用的平鋼板，采用剪切機將平板剪切成產品所需的展開尺寸寬度和長度；沖孔:將剪切后的平板在沖床或壓機中，采用簡易沖孔模具定長沖孔；壓筋:以沖孔后鋼板的定長位置沖壓簡易凸臺加強筋；折彎:按照側邊折彎長度在折彎機中分步折邊。此類工藝存在的缺點:a.為保證強度，板厚增加后導致產品及運輸成本均增加，價格相應增高。b.產品結構簡單普通，不能吸引客戶。c.橋架較重，導致安裝時功效降低、工人成本提高。d.橋架精度不高，尺寸誤差較大，有時兩節橋架不能正常拼裝。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種輕質高強型電纜橋架，通過對橋架結構的調整能夠實現用料少且強度高的目標，通過對橋架的制造工藝的改進能夠實現工序少且產品結構依舊優秀，人員大大減少且工作效益更高的目標。
[0006]為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種輕質高強型電纜橋架，包括多個由金屬板折彎、沖孔、壓筋而成的橋架單元連接構成，所述橋架單元的結構為由兩個側立面和一個底面構成的U形槽，所述兩個側立面結構相同，在所述側立面上間隔排布有向內凸起的方形加強筋，所述每個方形加強筋上均設置具有連接和散熱功能的連接孔；所述底面包括兩個與側立面相連的連接塊，所述每個連接塊設有至少三個向上凸起的長條形加強筋，所述長條形加強筋的長度方向與橋架線纜鋪設方向垂直，并在所述長條形加強筋上均勻設置散熱孔。
[0007]本實用新型的進一步限定技術方案，前述的輕質高強型電纜橋架，為提高橋架兩個側邊的強度，同時保證在將線纜放入橋架中不會損傷線纜，在所述兩個側立面的上端設有向內的翻邊。
[0008]前述的輕質高強型電纜橋架，為了保證橋架有足夠的散熱空間，所述底面上的相鄰連接塊之間設有矩形透氣孔。
[0009]前述的輕質高強型電纜橋架，所述連接塊上共設有三個向上凸起的長條形加強筋，兩側長條形加強筋結構相同，中間長條形加強筋寬度大于兩側長條形加強筋的寬度，并在所述中間長條形加強筋上間隔設置方形散熱孔。
[0010]進一步的，前述的輕質高強型電纜橋架，為了進一步提高方形散熱孔的透氣性能，所述中間長條形加強筋沿長度方向的中部具有向下凹陷部，所述方形散熱孔設置在所述向下凹陷部內。
[0011]本實用新型創造性散熱孔設計使鋪設于橋架內的電纜線路在通電運行中具有充分的散熱功能，始終保持電力線路趨于經濟穩定運行的狀態。然而由于電流與電阻產生的熱能作用存在如下對應關系:溫度越高，電阻越大，其線路電能損耗就越大；溫度越低，電阻越小，線路損耗電能就越小。因此良好的散熱效果能使電纜的運行溫升得到有效控制，橋架底面凹凸瓦楞底梹結構設計不僅使橋架增加了剛性強度，更重要的是使橋架在具有較多散熱孔的狀態下，一方面具有更好的強度，另一方面散熱效果得到更好的提髙。散熱面增大的同時，凹凸瓦楞底板和側邊同樣具有髙效散熱作用，使電力線路自然形成了左右上下冷熱空氣交換的構造，具有良好散熱效果，從而使電力線路運行降低了能耗，起到了節能作用。
[0012]本實用新型根據鋼板變形后的力學原理，設計了以多方面瓦楞式結構型代替傳統的直通式橋架產品。由于采用了全新的結構，生產工藝也隨之徹底改變。原有傳統的生產設備和技術已完全不能適應制造新產品的需求，經反復摸索和試驗，按照新產品的結構和制造需要，更換了設備，改變了工藝流程，更新了材料，釆用鋼制卷板縱剪后使原材料符合產品寬度要求，然后卷料經伺服送料機送料并通過自動沖孔、成型及定長剪斷漸進模具制作成含凹凸楞加強筋式底板和含凸臺式側邊的橋架，然后通過PLC控制剪切模定長剪斷加工后的料片，最后根據橋架的長度及板厚，設置好數控折彎機后連續完成橋架所有折彎邊成型工作。
[0013]由于研制節能輕質高強型橋架的主要目的是降低用料，在降低成本的同時，提髙產品的強度、檔次和品位，因而采用的是通過全新的工藝、全新的結構，以較薄的板材替代傳統橋架產品使用較厚的板材，而產品的功能和強度必須達到或超過新的產品標準，質量合乎要求。為了達到這一目的，以卷板替代平板，從而降低產品的自重；以高效率沖床或壓機以及數控折彎機替代傳統老式剪板機、折彎機、簡易沖床；以先進的自動化高精密多功能漸進模取代普通簡易分步的沖孔和壓筋模具。以產品超高多層次瓦楞式結構型取代普通的直通平板或簡易凸臺結構，最終達到提高產品強度和技術性能指標目的。既保證了產品的用料更少，又確保了產品質量更好和性能更優，達到了大幅降低物耗，從而降低各環節成本。
[0014]傳統橋架使用定尺長寬的開平板，并經過四道工序多人工低效率完成。而新工序僅僅需要用卷板經縱剪分條機將卷板裁剪成橋架所需寬度的鋼帶即可，此過程中較老工序少了一個定長剪斷工序，另外還將傳統工藝采用剪板、沖孔、壓筋、折彎成型的生產工藝流程進行整合，傳統工藝每道工序均最低需要兩個工人全程參與方可完成，而新工藝在剪板過程僅需一人，上料、自動沖孔、成型及定長剪斷僅需一人，折彎過程僅需兩人，整個工藝全部工序總共節省了一半人員。在人員工價日益高漲，人員流動量日益加大的今天，新工藝對工人依賴程度更低，勞工成本減半，效率確能提高兩倍以上。另一方面，新產品在達到同能性能要求的基礎上，板厚可以減少一倍。因此新工藝能大幅降低物耗，降低各環節成本，而卻有更高的效率，最終達到了提高企業綜合競爭能力的目的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型倒置的結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型裝配使用示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]本實施例提供的一種輕質高強型電纜橋架，結構如圖1至圖3所示，包括多個由金屬板折彎而成的橋架單元連接構成，相鄰橋架單元之間通過連接板10和連接螺栓螺母11連接緊固，橋架單元的結構為由兩個側立面I和一個底面2構成的U形槽，兩個側立面結構相同，兩個側立面的上端設有向內的翻邊3，在側立面上間隔排布有向內凸起的方形加強筋4，每個方形加強筋上均設有連接孔5 ;底面2包括兩個與側立面相連的連接塊，底面上的相鄰連接塊之間設有矩形透氣孔6，每個連接塊設有三個向上凸起的長條形加強筋8，長條形加強筋的長度方向與橋架線纜鋪設方向垂直，連接塊上的三個向上凸起的長條形加強筋，兩側長條形加強筋結構相同，中間長條形加強筋寬度大于兩側長條形加強筋的寬度，并在中間長條形加強筋上間隔設置方形散熱孔7 ;在中間長條形加強筋沿長度方向的中部具有向下凹陷部，方形散熱孔設置在向下凹陷部內。
[0020]本實施例提供一種輕質高強型電纜橋架的生產工藝，包括以下步驟:
[0021](I)縱剪:采用市售卷板經縱剪分條機將1.25米或者I米的卷板裁剪成橋架所需428mm寬度的鋼帶；
[0022](2)上料:將分條好的鋼帶整卷放入送料架后經過PLC控制伺服送料機送料進入板料加工設備；
[0023](3)自動沖孔、壓筋成型及定長剪斷:板料進入沖床后，以每分鐘60沖次的速度通過漸進模自動完成沖孔、成型及定長剪斷，當剪刀模檢測橋架長度為所需PLC設定的長度時，沖床自動剪斷板料，制得橋架坯料；
[0024](4)根據橋架的折彎長度3m及板厚0.5mm,設置好各邊折彎時機床靠模完成三道邊折彎所需的自動進退參數及選擇好合適的折彎90°刀具成型參數后，將制得的橋架坯料送入CNC數控折彎機中，連續完成此折彎邊完成高精度且高強型電纜橋架產品；
[0025](5)成品包裝:在折彎機出料口處將折彎好的橋架按序上架用增厚塑料膜及出口使用鐵架打包。
[0026]通過本實施例生產的橋架規格為300mm (W) * 50mm (H)，板厚為:0.5mm，跨度為2米，經實際承載實驗測得承載強度為:155Kg;傳統工藝生產相同規格的電纜橋架，板厚為:0.6mm，跨度為2米，經實際承載實驗測得承載強度為:110Kg ;通過對比發現，采用本實用新型結構和工藝生產的電纜橋架在相同規格的條件下，板厚小于傳統工藝的橋架板厚，其實際承載能力卻大大提高，其性能明顯優于傳統工藝生產的電纜橋架。
[0027]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種輕質高強型電纜橋架，包括多個由金屬板折彎、沖孔、壓筋而成的橋架單元連接構成，其特征在于:所述橋架單元的結構為由兩個側立面和一個底面構成的U形槽，所述兩個側立面結構相同，在所述側立面上間隔排布有向內凸起的方形加強筋，所述每個方形加強筋上均設有具有連接和散熱功能的連接孔；所述底面包括兩個與側立面相連的連接塊，所述每個連接塊設有至少三個向上凸起的長條形加強筋，所述長條形加強筋的長度方向與橋架線纜鋪設方向垂直，并在所述長條形加強筋上均勻設置散熱孔。2.根據權利要求1所述的輕質高強型電纜橋架，其特征在于:所述兩個側立面的上端設有向內的翻邊。3.根據權利要求1所述的輕質高強型電纜橋架，其特征在于:所述底面上的相鄰連接塊之間設有矩形透氣孔。4.根據權利要求1所述的輕質高強型電纜橋架，其特征在于:所述連接塊上共設有三個向上凸起的長條形加強筋，兩側長條形加強筋結構相同，中間長條形加強筋寬度大于兩側長條形加強筋的寬度，并在所述中間長條形加強筋上間隔設置方形散熱孔。5.根據權利要求4所述的輕質高強型電纜橋架，其特征在于:所述中間長條形加強筋沿長度方向的中部具有向下凹陷部，所述方形散熱孔設置在所述向下凹陷部內。
【文檔編號】F16L3-02GK204300510SQ201420671609
【發明者】王志龍 [申請人]江蘇躍龍電儀設備有限公司, 王志龍