專利名稱:一種熔體過濾器的排氣閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熔體過濾器的排氣閥，包括閥座，以及與閥座活動連接且貫穿閥座內(nèi)排氣通道的頂針，所述頂針的軸上設有第一阻隔環(huán)和第二阻隔環(huán)，所述第一、第二阻隔環(huán)與排氣通道間隙配合，所述閥座外壁上沿豎直方向依次開設有與排氣通道相連通的溢流孔和排氣孔，所述溢流孔位于第一阻隔環(huán)和第二阻隔環(huán)之間，所述排氣孔位于第二阻隔環(huán)下方。本裝置結構簡單，成本較低，制作方便，在更換新的過濾器后，既能保證原來排氣閥的排氣效果，又能保護在排氣過程中頂針螺紋不受熔體的污染，減少了擰壞頂針或更換后過濾器漏料的可能性。
【專利說明】一種熔體過濾器的排氣閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種排氣閥，特別是一種適用于塑料加工行業(yè)熔體過濾器的排氣閥。
【背景技術】
[0002]目前，在塑料加工行業(yè)，當更換新的熔體過濾器后，需先通過排氣閥對熔體過濾器進行排氣操作，所使用的排氣閥如圖1所示，包括閥座和貫穿于閥座內(nèi)排氣通道的頂針，閥座外壁上設有排氣孔，在實際使用過程中會有以下問題:在更換過濾器的過程中，過濾器是完全暴露在空氣中，沒有任何保溫措施，過濾器外緣溫度會迅速下降，特別是過濾器突出部分的排氣閥鎖緊部分更為嚴重；更換后，排氣閥外緣溫度實測不足220°c。當更換過濾器后必須打開排氣閥排除過濾器內(nèi)的空氣，等到熔體從排氣閥的排氣孔流出時，馬上鎖緊排氣閥的頂針，關閉排氣閥；此關閉排氣閥的過程通常需要I分鐘。
[0003]在操作的I分鐘內(nèi)，由于排氣閥內(nèi)的排氣通道，不僅直接連通下方過濾器的排氣孔，而且還連通向頂部的頂針鎖緊絲牙，且相距很近；在排氣時，排氣閥的頂針鎖緊絲牙是向上松開的，頂針絲牙的外螺紋與閥座內(nèi)表面的內(nèi)螺紋處于不完全旋合狀態(tài)，熔體在通過排氣孔流出的同時，也會直接沾污到閥座的內(nèi)螺紋上；由于過濾器在更換過程中，排氣閥丟失熱量，溫度下降，造成熔體在內(nèi)螺紋絲牙部分迅速冷卻凝固，致使排氣后難以鎖緊頂針、或不能完全鎖緊從而無法關閉排氣閥，造成頂針的擰壞或更換后的過濾器發(fā)生漏料等現(xiàn)象，給生產(chǎn)過程帶來了諸多不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種熔體過濾器的排氣閥，可以在滿足排氣需要的同時可有效防止閥座與頂針旋合部的內(nèi)螺紋收到沾染，從而減少出現(xiàn)頂針擰壞或過濾器漏料的情況。
[0005]為此采用如下技術方案:一種熔體過濾器的排氣閥，包括閥座，以及與閥座活動連接且貫穿閥座內(nèi)排氣通道的頂針，所述頂針的軸上設有第一阻隔環(huán)和第二阻隔環(huán)，所述第一、第二阻隔環(huán)與排氣通道間隙配合，所述閥座外壁上沿豎直方向依次開設有與排氣通道相連通的溢流孔和排氣孔，所述溢流孔位于第一阻隔環(huán)和第二阻隔環(huán)之間，所述排氣孔位于第二阻隔環(huán)下方。
[0006]本實用新型的有益效果在于:本實用新型在傳統(tǒng)熔體過濾器的排氣閥的基礎上做出改進，在頂針的軸上設置第一、第二阻隔環(huán)，第一、第二阻隔環(huán)之間增開溢流孔，過濾器排氣時，氣體自下而上先由排氣孔排出，少量氣體從第一阻隔環(huán)與排氣通道的間隙流向溢流孔，再由溢流孔排出，不影響排氣過程；而在看到熔體流出排氣孔后進行鎖緊操作時，兩道間隙阻隔環(huán)和排氣孔、溢流孔的配合作用可以使密封作用達到或超過I分鐘，阻擋熔體進入頂針絲牙的外螺紋與閥座的內(nèi)螺紋的旋合部分，使得更換過濾器時的排氣工作順暢，操作人員可從容鎖緊頂針頂死下方過濾器本體的排氣孔，達到排氣閥不易漏料的效果。
[0007]本實用新型結構簡單，成本較低，制作方便，在更換新的過濾器后，既能保證原來排氣閥的排氣效果，又能保護在排氣過程中頂針螺紋不受熔體的污染，減少了擰壞頂針或更換后過濾器漏料的可能性。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖就本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0009]圖1是現(xiàn)有技術中熔體過濾器的排氣閥的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1所示的現(xiàn)有技術中熔體過濾器的排氣閥，包括閥座10，閥座10通過螺栓配合安裝孔13固定在熔體過濾器的排氣孔處，閥座10內(nèi)設置排氣通道15，排氣通道15下方與熔體過濾器的排氣孔相連通，排氣通道15內(nèi)貫穿有頂針11，頂針11上端通過外螺紋與閥座10內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋配合鎖緊，頂針11下端頂死后封閉排氣孔；閥座10的外壁上開設與排氣通道15連通的排氣孔14。該排氣閥在熔體過濾器更換的過程中，其頂針11與閥座10的旋合部位12經(jīng)常會因熔體沾染而導致頂針擰壞或熔體過濾器漏料情況的發(fā)生。
[0012]參照圖2所述的本實用新型的排氣閥結構，包括包括閥座20，閥座20通過螺栓配合安裝孔27固定在熔體過濾器的排氣孔處，閥座20內(nèi)設置排氣通道28，排氣通道28下方與熔體過濾器的排氣孔相連通，排氣通道28內(nèi)貫穿有頂針21，頂針21上端通過外螺紋與閥座20內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋配合鎖緊，頂針21下端頂死后封閉排氣孔；所述頂針21上自上而下設有第一阻隔環(huán)22和第二阻隔環(huán)23，第一阻隔環(huán)22和第二阻隔環(huán)23與排氣通道28間隙配合，在第一阻隔環(huán)22和第二阻隔環(huán)23之間的閥座外壁上開設有溢流孔24，第二阻隔環(huán)23下方的閥座外壁上開設有排氣孔25，溢流孔24和排氣孔25均與排氣通道28連通。
[0013]本實用新型工作原理如下:當更換熔體過濾器后，對排氣閥進行排氣，向上旋轉拔起頂針21，頂針21下端與熔體過濾器排氣孔分離，大部分氣體向上從由排氣孔25排出，少量氣體從第二阻隔環(huán)23與排氣通道28的間隙流向溢流孔24，再從溢流孔24排出。在排氣過程結束后，熔體過濾器內(nèi)的熔體流向排氣孔通道28將通暢無阻，自發(fā)現(xiàn)排氣孔25流出熔體時開始鎖緊頂針，此鎖緊操作過程通常需要I分鐘。
[0014]熔體在向上流動過程中，經(jīng)第二阻隔環(huán)23阻擋后，迫使大部分熔體從排氣孔25流出，從第二阻隔環(huán)23與排氣通道28的間隙流向溢流孔24的熔體則減少很多；剩余熔體經(jīng)第一阻隔環(huán)22阻擋，迫使剩余熔體從溢流口 24流出，阻擋了熔體流入頂針21絲牙外螺紋與閥座20內(nèi)螺紋的旋合部分26，兩道間隙阻隔環(huán)和溢流孔24配合作用可以使密封作用達到I分鐘以上。整個排氣工作順暢，排氣結束時操作人員可以從容鎖緊排氣閥，不用擔心熔體沾染頂針絲牙外螺紋和閥座的內(nèi)螺紋，確保完全鎖緊后頂針頂死過濾器本體上的排氣孔，不會發(fā)生漏料的情況。
[0015]以上所述，僅為本實用新型較佳【具體實施方式】，但本實用新型保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此本實用新型保護范圍以權利要求書的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種熔體過濾器的排氣閥，包括閥座，以及與閥座活動連接且貫穿閥座內(nèi)排氣通道的頂針，其特征在于:所述頂針的軸上設有第一阻隔環(huán)和第二阻隔環(huán)，所述第一、第二阻隔環(huán)與排氣通道間隙配合，所述閥座外壁上沿豎直方向依次開設有與排氣通道相連通的溢流孔和排氣孔，所述溢流孔位于第一阻隔環(huán)和第二阻隔環(huán)之間，所述排氣孔位于第二阻隔環(huán)下方。
【文檔編號】F16K41-02GK204284640SQ201420651107
【發(fā)明者】王偉 [申請人]安徽國風塑業(yè)股份有限公司