專利名稱:一種高強度螺栓的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高強度螺栓，包括螺栓頭部、頭部法蘭、光桿部和螺紋部，所述頭部法蘭下部外圈設(shè)有一圓環(huán)平面，所述圓環(huán)平面與所述光桿部之間向里凹形成一錐面，所述錐面14與水平面的夾角α為0.5°-1°，所述錐面與所述光桿部以圓弧過渡，所述圓弧半徑不小于0.8mm。由于法蘭面為錐面，且與光桿部以圓弧過渡，螺栓在預(yù)緊力的作用下，錐面向下變形與壓緊面貼緊，使得根部圓角處產(chǎn)生壓應(yīng)力，螺栓受到由螺紋部向上傳遞的軸向應(yīng)力時，與預(yù)先產(chǎn)生的壓應(yīng)力相抵消，降低根部斷裂風(fēng)險。所述圓環(huán)平面可降低螺栓擰緊過程中因錐面尖角對壓緊面造成的破壞，保證摩擦扭矩，確保擰緊可靠。
【專利說明】一種高強度螺栓
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及緊固零部件設(shè)計制造領(lǐng)域，特別涉及一種高強度螺栓。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的普通螺栓(如圖2所示)頭部的法蘭面與桿部垂直，法蘭面與桿部過渡為加工刀具頭部或成型模具形成的小圓角R，R—般為0-0.4_，容易形成應(yīng)力集中點，造成螺栓斷裂。另外螺栓螺紋段較短，這樣造成旋合部位產(chǎn)生的應(yīng)力未經(jīng)有效衰減而直接作用在螺紋尾部應(yīng)力集中點，造成螺紋尾部處斷裂。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種高強度螺栓。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高強度螺栓，包括螺栓頭部、頭部法蘭、光桿部和螺紋部，所述頭部法蘭下部外圈設(shè)有一圓環(huán)平面，所述圓環(huán)平面與所述光桿部之間向里凹形成一錐面，所述錐面與水平面的夾角0為0.5° -1°，所述錐面14與所述光桿部以圓弧過渡，所述圓弧半徑不小于0.8mm。由于錐面與光桿部以圓弧過渡，螺栓在預(yù)緊力的作用下，錐面向下變形與壓緊面貼緊，使得根部圓角處產(chǎn)生壓應(yīng)力，螺栓受到由螺紋部向上傳遞的軸向應(yīng)力時，與預(yù)先產(chǎn)生的壓應(yīng)力相抵消，降低根部斷裂風(fēng)險。所述法蘭外圈圓環(huán)平面可降低螺栓擰緊過程中因錐面尖角對壓緊面造成的破壞，保證摩擦扭矩，確保擰緊可靠。
[0005]優(yōu)選地，所述光桿部的長度為光桿直徑的0.9-1.1倍。光桿部變短，螺紋段變長，應(yīng)力沿螺紋形狀傳遞，不斷起到應(yīng)力衰減作用，使得傳到螺紋尾部以及法蘭根部的應(yīng)力大為減小，從而提高了螺栓疲勞強度。光桿部的長度為0.9-1.1倍光桿部直徑主要是在盡量保證螺紋部的長度同時又將螺紋尾部應(yīng)力集中點與法蘭根部應(yīng)力集中點的距離錯開，避免應(yīng)力點的集中造成斷裂。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種高強度螺栓，提高了螺栓疲勞強度，降低了根部斷裂的風(fēng)險。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0008]圖1表示本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0009]圖2表示現(xiàn)有螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中，10、高強度螺栓；11、螺栓頭部；12、頭部法蘭；13、圓環(huán)平面；14、錐面；15、
光桿部；16、螺紋尾部；17、螺紋部；20_普通高強度螺栓；21_普通高強度螺栓頭部法蘭面；22-普通高強度螺栓光桿部；23_普通高強度螺栓螺紋尾部；24_普通高強度螺栓螺紋部；H、光桿部的長度；D、光桿部的直徑；α、夾角。
【具體實施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示的一種高強度螺栓，包括螺栓頭部10、頭部法蘭11、光桿部15和螺紋部17，所述頭部法蘭11下部外圈設(shè)有一圓環(huán)平面13，所述圓環(huán)平面13與所述光桿部15之間向里凹形成一錐面14，所述錐面14與水平面的夾角α為為0.5。~1°，所述錐面14與所述光桿部15以圓弧過渡，所述圓弧半徑不小于0.8mm。所述錐面14與光桿部15以圓弧過渡，螺栓10在預(yù)緊力的作用下，錐面14向下變形與壓緊面貼緊，使得根部圓角處產(chǎn)生壓應(yīng)力，螺栓10受到由螺紋部17向上傳遞的軸向應(yīng)力時，與預(yù)先產(chǎn)生的壓應(yīng)力相抵消，降低根部斷裂風(fēng)險。所述法蘭外圈圓環(huán)平面13可降低螺栓10擰緊過程中因錐面14尖角對壓緊面造成的破壞，保證摩擦扭矩，確保擰緊可靠。所述光桿部15的長度L與光桿直徑D的相同。
[0013]如圖2所示，現(xiàn)有的高強度螺栓20，頭部法蘭面21與光桿部22垂直，所述頭部法蘭面21與光桿部22過渡為加工刀具頭部或者成型磨具形成的小圓角，所述小圓角的半徑一般為0-0.4mm,容易形成應(yīng)力集中點，造成螺栓20斷裂。另外螺栓螺紋部24較短，這樣造成旋合部位產(chǎn)生的應(yīng)力未經(jīng)有效衰減而直接作用在螺紋尾部23應(yīng)力集中點，造成螺紋尾部23處斷裂。
[0014]上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高強度螺栓，包括螺栓頭部、頭部法蘭、光桿部和螺紋部，所述頭部法蘭下部外圈設(shè)有一圓環(huán)平面，所述圓環(huán)平面與所述光桿部之間向里凹形成一錐面，所述錐面與水平面的夾角0為0.5° -1°，所述錐面與所述光桿部以圓弧過渡，所述圓弧半徑不小于0.8mmο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度螺栓，其特征在于，所述光桿部的長度為光桿直徑的0.9-1.1倍。
【文檔編號】F16B35-04GK204284154SQ201420650367
【發(fā)明者】曹玲菲, 崔叢敏, 鐘平 [申請人]常州常發(fā)動力機械有限公司