一種壓蓋的制作方法

專利名稱:一種壓蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓蓋，包括小圓段和大圓段，所述小圓段設置在所述大圓段上并與所述大圓段整體成型，所述小圓段和大圓段的直徑大小為分別為35mm和84mm，在所述小圓段和大圓段內開設有穿孔，所述穿孔的直徑為17mm，所述大圓段的邊沿上設置有若干螺孔，所述小圓段和大圓段的厚度分別為6mm和7mm。本實用新型小圓段與大圓段的整體成型，制造簡單，生產效率高；在所述小圓段和大圓段內開設有穿孔，所述大圓段的邊沿上設置有若干螺孔，將本實用新型蓋在機械設備上通過所述螺孔固定，然后在所述穿孔內加塞塞子進行密封，密封效果好，安裝拆卸方便。
【專利說明】_種壓蓋

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備零部件行業領域，具體是一種壓蓋。

【背景技術】
[0002]壓蓋主要用于零件的外部，起到密封和阻擋灰層的作用。不同的機械設備使用的壓蓋形狀和結構都有一定的差異，現有市場上使用的壓蓋蓋盒不夠緊密，精度不夠高，生產效率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是克服上述現有技術的缺陷，提供一種制造精度高，蓋盒緊密，生產效率高的壓蓋。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種壓蓋，包括小圓段和大圓段，所述小圓段設置在所述大圓段上并與所述大圓段整體成型，所述小圓段和大圓段的直徑大小為分別為35mm和84mm，在所述小圓段和大圓段內開設有穿孔，所述穿孔的直徑為17mm，所述大圓段的邊沿上設置有若干螺孔，所述小圓段和大圓段的厚度分別為6mm和7mm。
[0005]優選地。所述螺孔的個數為3個，3個所述螺孔均勻地設置在所述大圓段的邊緣上。
[0006]具體地，所述穿孔的中間段開始有一個環形凹槽。
[0007]具體地，所述小圓段上表面開設有一個圓形槽。
[0008]優選地，所述圓形槽的直徑為30mm，深度為2mm。
[0009]本實用新型小圓段與大圓段的整體成型，制造簡單，生產效率高；所述小圓段和大圓段的直徑大小為分別為35mm和84mm，制造精度高；在所述小圓段和大圓段內開設有穿孔，所述大圓段的邊沿上設置有若干螺孔，將本使用新型蓋在機械設備上通過所述螺孔固定，然后在所述穿孔內加塞塞子進行密封，密封小高好，安裝拆卸方便。

【附圖說明】

[0010]圖1是本實用新型一種壓蓋的整體示意圖(剖視圖)。
[0011]圖2是本實用新型一種壓蓋的俯視圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的具體實施案例加以說明:
[0013]如圖1和圖2所示，一種壓蓋，包括小圓段I和大圓段2，所述小圓段I設置在所述大圓段2上并與所述大圓段2整體成型，生產工藝簡單，工作效率高。所述小圓段I和大圓段2的直徑大小為分別為35mm和84mm，在所述小圓段I和大圓段2內開設有穿孔3，所述穿孔3的直徑為17mm，所述穿孔3的中間段開始有一個環形凹槽5，在所述穿孔3中塞上塑膠塞子，所述塑膠塞子卡在環形凹槽5內，密封效果好。所述大圓段2的邊沿上設置有若干螺孔4，所述螺孔4的個數為3個，3個所述螺孔4均勻地設置在所述大圓段2的邊緣上，利用螺絲固定螺孔4內對壓蓋進行固定。所述小圓段I和大圓段I的厚度分別為6_和7_。所述小圓段I上表面開設有一個圓形槽6。所述圓形槽6的直徑為30mm，深度為2mm。
[0014]以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍及實用新型說明內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
【權利要求】
1.一種壓蓋，包括小圓段和大圓段，其特征在于，所述小圓段設置在所述大圓段上并與所述大圓段整體成型，所述小圓段和大圓段的直徑大小為分別為35_和84_，在所述小圓段和大圓段內開設有穿孔，所述穿孔的直徑為17_，所述大圓段的邊沿上設置有若干螺孔，所述小圓段和大圓段的厚度分別為6mm和7mm。2.如權利要求1所述的一種壓蓋，其特征在于，所述螺孔的個數為3個，3個所述螺孔均勻地設置在所述大圓段的邊緣上。3.如權利要求1所述的一種壓蓋，其特征在于，所述穿孔的中間段開始有一個環形凹槽。4.如權利要求1所述的一種壓蓋，其特征在于，所述小圓段上表面開設有一個圓形槽。5.如權利要求4所述的一種壓蓋，其特征在于，所述圓形槽的直徑為30mm，深度為2mm。
【文檔編號】F16J15-00GK204284431SQ201420459003
【發明者】羅桂華 [申請人]重慶市江津區歐德機械有限責任公司