專利名稱：平行雙閘板陶瓷耐磨閘閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于輸送漿、渣，特別是適用于氣流輸送干粉類介質的平行雙閘板陶瓷耐磨閘閥。
背景技術：
目前，用于輸送漿、渣、干粉類介質的系統中的閥門多為閘閥。由于所輸送的介質均有一定的強度和硬度，加上一定的流速(特別是在干粉的氣流輸送系統中，輸送速度可達每秒數十米)，以致于用于漿、渣、干粉類介質輸送系統中的閥門常因密封面磨損、結垢而失效，尤其是因閥門底部積灰導致閘板關閉不到位而引起的閥門損壞一直是閥門行業難以解決的問題。另由于現有技術的閘閥多為單側密封式結構，即在管路系統中以承受單向壓力為主，若在壓力方向變化不定的特殊環境下工作時，極易造成閥門的密封失效。
發明內容本實用新型的目的就在于克服上述現有技術中的不足之處而提供一種密封面不易結垢、耐磨性能好、使用壽命長，特別是可有效解決閥門底部積灰和雙向受壓難題的平行雙閘板陶瓷耐磨閘閥。
本實用新型的目的可采用以下措施來實現本實用新型的平行雙閘板陶瓷耐磨閘閥包括閥體，設置在閥體中并與閥體流道同軸線的閘板凹槽，插裝在閘板凹槽內的閘板，以及安裝在閥體流道內的密封環，所述閘板是由以平行且相背方式設置的左、右兩塊閘板組合而成；所述左、右兩塊閘板均是由金屬基板和鑲裝在金屬基板上并與位于其同側的密封環相配合的陶瓷板組成。
本實用新型中所述左、右兩塊閘板的截面均為錐臺形結構；所述陶瓷板的半徑大于等于與其相配合的密封環的外徑；所述密封環最好采用陶瓷材料來制作。
由于本實用新型在結構中將現有技術中常采用的金屬或橡膠密封材料改用耐磨性能良好的陶瓷材料來替代，將傳統的單閘板的單向密封結構改為平行雙閘板結構，并將閘板的形狀設計成錐臺式結構，使其底邊形成可防止密封面積聚污垢的刮切刃口，從而解決了現有技術中的不足之處，使得本實用新型不僅具有密封面不易結垢、耐磨性能好、使用壽命長的優點，尤其是有效地解決了因閥門底部積灰或雙向受壓而導致的閥門損壞難題。
附圖為本實用新型的主剖圖。
具體實施方式
本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步描述如圖所示，本實用新型的平行雙閘板陶瓷耐磨閘閥包括閥體(5)，設置在閥體中并與閥體流道(8)同軸線的閘板凹槽(6)，插裝在閘板凹槽(6)內的閘板(7)，以及安裝在閥體流道內的密封環(2)，所述閘板(7)是由以平行且相背方式設置的左、右兩塊閘板組合而成；更具體說是左、右兩塊閘板通過連接在其背部間的連接件與閥桿(1)相結合；所述左、右兩塊閘板均是由金屬基板(4)和鑲裝在金屬基板(4)上并與位于其同側的、采用陶瓷材料制作而成的密封環(2)相配合的陶瓷板(3)組成；所述陶瓷板(3)的半徑大于等于與其相配合的密封環(2)的外徑。且所述左、右兩塊閘板的截面均為錐臺形結構，使其底邊形成可防止密封面積聚污垢的刮切刃口(設計這一結構的目的是不僅可有效保證閘板能迅速克服底部積灰的阻力關閉到位，并可切入積灰內部使其松動，不至于越積越實，為積灰的排出提供便利條件)。
權利要求1.一種平行雙閘板陶瓷耐磨閘閥，它包括閥體(5)，設置在閥體中并與閥體流道(8)同軸線的閘板凹槽(6)，插裝在閘板凹槽(6)內的閘板(7)，以及安裝在閥體流道內的密封環(2)，其特征在于所述閘板(7)是由以平行且相背方式設置的左、右兩塊閘板組合而成；所述左、右兩塊閘板均是由金屬基板(4)和鑲裝在金屬基板(4)上并與位于其同側的密封環(2)相配合的陶瓷板(3)組成。
2.根據權利要求1所述的平行雙閘板陶瓷耐磨閘閥，其特征在于所述左、右兩塊閘板的截面均為錐臺形結構。
3.根據權利要求1所述的平行雙閘板陶瓷耐磨閘閥，其特征在于所述陶瓷板(3)的半徑大于等于與其相配合的密封環(2)的外徑。
專利摘要一種平行雙閘板陶瓷耐磨閘閥，它包括閥體(5)，設置在閥體中并與閥體流道(8)同軸線的閘板凹槽(6)，插裝在閘板凹槽(6)內的閘板(7)，以及安裝在閥體流道內的密封環(2)，其特征在于所述閘板(7)是由以平行且相背方式設置的左、右兩塊閘板組合而成；所述左、右兩塊閘板均是由金屬基板(4)和鑲裝在金屬基板(4)上并與位于其同側的密封環(2)相配合的陶瓷板(3)組成。本實用新型有效地解決了現有技術中的不足之處，使得本實用新型不僅具有密封面不易結垢、耐磨性能好、使用壽命長的優點，尤其是有效地解決了因閥門底部積灰或雙向受壓而導致的閥門損壞難題。
文檔編號F16K3/00GK2625669SQ0325498
公開日2004年7月14日 申請日期2003年7月26日 優先權日2003年7月26日
發明者馬俊峰, 沙艷春, 邵朝陽 申請人:馬俊峰