專利名稱：減震器彈簧限位塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種減震器，尤其是涉及一種減震器彈簧限位結構的改良。
背景技術：
小型機具上用的減震器往往采用單筒式油液彈簧減震器，其貯油缸和工作缸合二為一，減震器的復原阻尼功能通過工作缸內部的復原閥實現，壓縮阻尼功能是通過工作缸外部的螺旋彈簧剛度和內部流通閥剛度實現，其優點是結構簡單，造價低廉。但由于工作缸壁厚較薄，彈簧限位塊在工作缸上定位時，容易因焊接而引起變形；其次是彈簧限位塊的高度不可調，影響到彈簧預緊力的調整；第三是彈簧剛度是不變的，不能隨外部載荷的增加而剛度隨之增大，因此減振效果受到影響。
發明內容
本實用新型主要是解決現有技術所存在的彈簧限位塊調整、定位及彈簧剛度等的技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的彈簧限位塊套裝并定位在工作缸外壁，螺旋彈簧為錐形螺旋彈簧。
作為優選，彈簧限位塊端面有法蘭面，內壁呈錐度，其錐度與工作缸上口的擴口處的錐度相一致；另一方案是彈簧限位塊下面有法蘭面，上面是以直徑為對稱中心的曲面，工作缸外壁對稱地設置有二個限位塊。
因此，本實用新型具有結構合理，彈簧限位塊定位方便，彈簧預緊高度調整容易，彈簧剛度隨著外部載荷的增加而增大，其減振效果得到明顯改善等特點。
附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；附圖2是一種彈簧限位塊結構放大圖；附圖3是另一種彈簧限位塊及與工作缸之間的連接關系結構放大圖；附圖4是圖3所示的彈簧限位塊的上曲面示意圖；附圖5是圖4所示的彈簧限位塊的上曲面展開圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例如圖1所示，本實施例的連桿4通過彈簧擋蓋2與下吊環組件1相連，在工作缸6上端有上吊環組件8，用以與機身連接，彈簧限位塊7套裝在工作缸外，彈簧限位塊7有二種實施例其一，如圖2所示，彈簧限位塊71端面有法蘭面，法蘭面可以在上端，也可以在下端，實施例的法蘭面在上端，內壁呈錐度73，其錐度與工作缸上口的擴口處的錐度相一致，以便于彈簧限位塊7在工作缸6上定位；其二，如圖3、圖4、圖5所示，所述的彈簧限位塊72下面有法蘭面，上面是以直徑為對稱中心的曲面74，曲面74的形狀可根據需要確定，在工作缸外壁對稱地設置有二個限位塊25，用以限定彈簧限位塊72的位置。此種彈簧限位塊為可調式，即通過不同點的定位，彈簧預緊高度不同，彈簧預緊力則不同，從而可以根據需要適當調節。在彈簧限位塊71、72與彈簧擋蓋2之間有錐形螺旋彈簧3，錐形螺旋彈簧3的作用是彈簧剛度隨著外部載荷的增加而增大，以提高壓縮阻尼效果。
本實用新型特別適用于小型機具的單筒式油液彈簧減振器使用。
權利要求1.一種減震器彈簧限位塊，具有工作缸、連桿，連桿端部有彈簧擋蓋，工作缸外有彈簧限位塊，在彈簧擋蓋和彈簧限位塊之間有螺旋彈簧，其特征是在于所述的彈簧限位塊套裝并定位在工作缸外壁，螺旋彈簧為錐形螺旋彈簧。
2.根據權利要求1所述的減震器彈簧限位塊，其特征是在于所述的彈簧限位塊(71)外面有法蘭面，內壁呈錐度(73)，其錐度與工作缸上口的擴口處的錐度相一致。
3.根據權利要求1或2所述的減震器彈簧限位塊，其特征在于所述的彈簧限位塊(72)下面有法蘭面，上面是以直徑為對稱中心的曲面(74)。
4.根據權利要求3所述的割草機減震器，其特征在于所述的工作缸(6)外壁對稱地設置有二個限位塊(25)。
專利摘要本實用新型涉及一種減震器彈簧限位結構的改良。彈簧限位塊套裝并定位在工作缸外壁，螺旋彈簧為錐形螺旋彈簧；彈簧限位塊端面有法蘭面，內壁呈錐度，其錐度與工作缸上口的擴口處的錐度相一致；另一方案是彈簧限位塊下面有法蘭面，上面是以直徑為對稱中心的曲面，工作缸外壁對稱地設置有二個限位塊。本實用新型具有結構合理，彈簧限位塊定位方便，彈簧預緊高度調整容易，彈簧剛度隨著外部載荷的增加而增大，其減振效果得到明顯改善等特點。
文檔編號F16F9/56GK2620794SQ0323238
公開日2004年6月16日 申請日期2003年6月18日 優先權日2003年6月18日
發明者楊梅 申請人:萬向錢潮股份有限公司