專利名稱：帶承載軸承的逆向輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超越式離合器。
背景技術：
申請號為02293504.5的實用新型專利申請公開了一種逆向輪，該種逆向輪雖然具有使用壽命長和各部件磨損慢的優點，但當負載較大時，傳動的穩定性變差，各部件磨損也加劇。
實用新型內容為了克服現有技術的逆向輪不能承受重載荷的缺陷，提供一種能夠承受重載荷的逆向輪。本實用新型是通過如下方案予以實現的一種帶承載軸承的逆向輪，它包括內輪4、外輪3、若干個斜楔腔8、若干個漲珠1和漲圈9，漲珠1為短圓柱形，內輪4的外圓周表面上開有環形槽10，環形槽10設置在內輪4寬度方向上的中間位置，縱向開口的具有向圓周外方向擴張彈力的漲圈9鑲在環形槽10中，它還包括兩個滾動軸承7，滾動軸承7分別設置在內輪4的兩個端部處，滾動軸承7鑲在外輪3的內孔表面和內輪4的外圓表面之間。由于本實用新型在內輪4的兩端處各設置了一個滾動軸承7，極大地改善了逆向傳動時的受力情況，使內輪4在逆向傳動時不能偏擺，不會出現局部磨損加劇的情況，本實用新型逆向傳動的穩定性大大提高，壽命也得到延長，順向滑動時由于滾動軸承7承擔了大部分徑向載荷，所以各部件的滑動摩擦也大大減輕。本實用新型具有結構簡單、價格低廉和容易維修的優點。
圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
一下面結合圖1和圖2具體說明本實用新型，它由內輪4、外輪3、若干個斜楔腔8、若干個漲珠1、若干個漲珠11、漲圈9和兩個滾動軸承7組成，漲珠1和漲珠11設在斜楔腔8中，漲珠1為短圓柱形，內輪4的外圓周表面上開有環形槽10，環形槽10設置在內輪4寬度方向上的中間位置，縱向開口的具有向圓周外方向擴張彈力的漲圈9鑲在環形槽10中，它還包括兩個滾動軸承7，滾動軸承7分別設置在內輪4的兩個端部處，滾動軸承7鑲在外輪3的內孔表面和內輪4的外圓表面之間，漲珠11是短圓柱形，漲珠1的直徑大于漲珠11的直徑，漲珠1設置在斜楔腔8的大空間處，漲珠11設置在斜楔腔8的小空間處，漲珠11與漲圈9是脫離狀態。當外輪3相對于內輪4怠速滑行時，由于漲珠11不與漲圈9接觸，所以漲珠11與內輪4和外輪3不發生摩擦，外輪3與內輪4之間傳遞運動時，漲珠1向楔區12運動，同時推動漲珠11也向楔區12運動，漲珠1和漲珠11同時工作在楔區12，共同傳遞動力，使受力面積增大。
具體實施方式
二下面結合圖1具體說明本實施方式。本實施方式與實施方式一的不同點是內輪4的兩端處外圓表面上開有軸承臥4-1，滾動軸承7的內輪鑲在軸承臥4-1上，由于設置了軸承臥4-1，滾動軸承7能更好地軸向定位。
權利要求1.一種帶承載軸承的逆向輪，它包括內輪(4)、外輪(3)、若干個斜楔腔(8)、若干個漲珠(1)和漲圈(9)，漲珠(1)為短圓柱形，內輪(4)的外圓周表面上開有環形槽，環形槽(10)設置在內輪(4)寬度方向上的中間位置，縱向開口的具有向圓周外方向擴張彈力的漲圈(9)鑲在環形槽(10)中，其特征是它還包括兩個滾動軸承(7)，滾動軸承(7)分別設置在內輪(4)的兩個端部處，滾動軸承(7)鑲在外輪(3)的內孔表面和內輪(4)的外圓表面之間。
2.根據權利要求1所述的帶承載軸承的逆向輪，其特征是它還包括若干個漲珠(11)，漲珠(11)是短圓柱形，漲珠(1)的直徑大于漲珠(11)的直徑，漲珠(1)設置在斜楔腔(8)的大空間處，漲珠(11)設置在斜楔腔(8)的小空間處，漲珠(11)與漲圈(9)是脫離狀態。
3.根據權利要求1所述的帶承載軸承的逆向輪，其特征是內輪(4)的兩端處外圓表面上開有軸承臥(4-1)，滾動軸承(7)的內輪鑲在軸承臥(4-1)上。
專利摘要本實用新型公開一種超越式離合器—帶承載軸承的逆向輪。它包括內輪、外輪、若干個斜楔腔、若干個漲珠和漲圈，漲珠為短圓柱形，內輪的外圓周表面上開有環形槽，環形槽設置在內輪寬度方向上的中間位置，縱向開口的具有向圓周外方向擴張彈力的漲圈鑲在環形槽中，它還包括兩個滾動軸承，滾動軸承分別設置在內輪的兩個端部處，滾動軸承鑲在外輪的內孔表面和內輪的外圓表面之間。本實用新型的內輪在逆向傳動時不能偏擺，不會出現局部磨損加劇的情況，逆向傳動的穩定性大大提高，壽命也得到延長，順向滑動時由于滾動軸承承擔了大部分徑向載荷，所以各部件的滑動摩擦也大大減輕。本實用新型具有結構簡單、價格低廉和容易維修的優點。
文檔編號F16D41/00GK2606214SQ03212948
公開日2004年3月10日 申請日期2003年5月1日 優先權日2003年5月1日
發明者蘭永福 申請人:蘭永福