專利名稱：一種組合式鏈輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鏈輪，尤其是指一種運用于冶金行業等溫度較高的設備領域，如鏈蓖機的一種組合式鏈輪。
目前鏈輪的結構一般有兩種，一種為整體式結構，其僅靠材質鑄造加工的可靠性延長使用壽命，如此需準備整體的備件，到期整體更換，則投資高，易造成大量資金積壓，特別是當只有一個鏈輪出問題，也往往需要大動干戈。另一種為徑向兩半體結構，如圖5、6所示，其鏈輪由兩個半鏈輪9組成，該兩個半鏈輪9藉由雙鍵7與主軸1緊配合，接合后用固定螺栓8沿徑向緊固。這種結構雖然拆卸方便，但其牙盤與輪轂仍是一體設置，對于大多數鏈輪故障而言，這種結構仍需準備較多的更換件，且由于在高溫下，輪牙受切向力，螺栓8易被拉長，則鏈輪分體松動，影響嚙合，損傷固定鍵，降低可靠性。
本實用新型要解決的技術問題是提供一種組合式鏈輪，其藉由輪轂與牙盤分體設置以減少更換件，且還可達到方便裝卸，不受溫度影響的目的。
本實用新型的技術方案是一種組合式鏈輪，該鏈輪包括輪轂和牙盤，所述牙盤可拆卸地設置在輪轂上，且與輪轂同心，其至少一端面與所述輪轂相配合，一個以上的連接件將所述輪轂與牙盤固定聯接。
如上所述的組合式鏈輪，所述牙盤為整體式牙盤，其與輪轂間設有至少一個定位銷。
如上所述的組合式鏈輪，所述牙盤由至少兩個扇形牙盤組成，相鄰兩牙盤的分界面對應位置處均設有定位槽，定位銷穿設于該定位槽，該定位銷的一端固定于輪轂上。
如上所述的組合式鏈輪，所述輪轂為整體式輪轂。
如上所述的組合式鏈輪，所述輪轂由至少兩個大小均等的扇形輪轂組成，固定螺栓沿徑向組接固定各扇形輪轂為一體。
如上所述的組合式鏈輪，所述牙盤的一端與所述輪轂相配合，其另一端面設置有壓板，所述連接螺栓軸向貫穿固接所述壓板與所述牙盤和輪轂為一體。
如上所述的組合式鏈輪，所述壓板為整體式壓板。
如上所述的組合式鏈輪，所述壓板由至少兩個大小均等的扇形壓板組成。
如上所述的組合式鏈輪，所述扇形壓板與扇形牙盤錯位壓縫配合。
如上所述的組合式鏈輪，所述牙盤兩端面及輪轂、壓板的配合面上均設有相對應的凸凹配合面。
本實用新型的特點及優點是本實用新型提出的組合式鏈輪，其牙盤可拆卸地設置于輪轂上，藉由定位銷導向定位，連接螺栓固定連接，使得鏈輪質量、節距得以有效保證。當輪齒出現斷裂、過度磨損剝落的情況，一般只需更新牙盤，如此不僅更換裝卸方便，縮短了檢修停車時間，而且減少、簡化了庫存備件量。本實用新型結構簡單，藉由輪轂上的雙鍵及定位銷可保證牙盤與輪轂同心設置，輪齒方位一致，以承受相同扭矩。另外，連接螺栓的軸向連接方向與牙盤所受的切向力方向垂直，使得螺栓即使在高溫下也不會被拉長，牙盤不會松動，齒節距不會改變，保證了嚙合。
此外，本實用新型還可將輪轂與壓板設成分體式，對于較常裝拆的托輪軸上的鏈輪，大大方便了托輪軸從機架側抽取裝拆。輪轂和牙盤還可采用不同材料制成，以減少制造成本，提高市場競爭力。
實施例1如
圖1、2所示，本實用新型提出的組合式鏈輪，其包括輪轂2和牙盤3，所述輪轂2為整體式，其一側面可設置為凹面或凸面，本實施例中為錐邊凹面21。所述牙盤3兩端面及輪轂2、壓板5的配合面上均設有相對應的凸凹配合面，本實施例中為錐邊凸凹配合面，如此可使其配合更為緊密，且可起定位作用，其中牙盤3兩端面設置為錐邊凸面31，一端面31與上述輪轂2的錐邊凹面21相配合，另一端面31與壓板5的錐邊凹面51配合。所述牙盤3可拆卸地設置在所述輪轂2上，且與輪轂2同心。所述牙盤3可為整體式，也可由至少兩個大小均等的扇形牙盤組成，本實施例中，其由兩個半牙盤3組成。相鄰兩牙盤3的分界面對應位置處均設有定位槽41，定位銷4穿設于該定位槽41中，其一端固定于輪轂2上，為防止定位銷4從輪轂2中脫出，該定位銷4可設置成階梯狀，較小的一端固定于輪轂2中。其中壓板5可為整體式，也可由至少兩個大小均等的扇形壓板組合而成，本實施例中為兩個半壓板5組成。一個以上的連接件(本實施例中為連接螺栓6)軸向固定連接所述輪轂2與牙盤3和壓板5為一體，且沿圓周方向均布于所述輪轂2上，保證其旋轉時的動平衡，該螺栓6的連接方向為軸向，與牙盤所受的切向力方向垂直，使得螺栓6軸向不受力，即使在高溫下也不會被拉長，則牙盤不會松動，齒節距不會改變，保證了嚙合。其中輪轂2與牙盤3可采用不同材料制成，減少制造成本，提高市場競爭力。
安裝時，首先將輪轂2藉由雙鍵7與主軸1緊配合，再由上述牙盤3的錐邊凸面31與輪轂2的錐邊凹面21配合連接，使牙盤3被輪轂2包覆，其間設置的定位銷4起定位導向作用。壓板5藉由其錐邊凹面51與牙盤另一端錐邊凸面31的配合，而將牙盤3的另一凸面包覆，且其與牙盤3錯位壓縫配置，使連接更為緊固。最后連接螺栓6貫穿于壓板5、牙盤3和輪轂2，使之固定連接成一體。其中牙盤3是在整體加工成形后，沿定位槽41中心銑成兩半，安裝時按定位銷4復位，另外用與雙鍵7的鍵槽相同定位尺寸的定位槽41和外圓配合尺寸，可保證牙盤3對中，且同一軸上的牙盤3的齒形位置一致，即在鏈蓖機中該鏈輪的牙盤3可同步嚙合鏈條。
本實用新型的組合式鏈輪中，一旦其輪齒斷裂，過度磨損剝落，只需更新牙盤3即可，即生產廠家只需庫存少許、規格一致的牙盤作備件，當出現上述故障，任一規格一致的庫存牙盤均其可裝在任一輪轂上，以提高其互換性，如此減少、簡化了庫存備件量，而且更換裝卸方便，縮短了檢修停車時間。
本實施例中的鏈輪的輪轂為整體式，故較適用于驅動頭輪，其輪轂基本不拆卸，牙盤可承受較大的切向力。
實施例2如圖3、4所示，上述輪轂2也可由至少兩個大小均等的扇形輪轂組成，其間沿徑向設置有固定螺栓8，可將各扇形輪轂組接固定為一體，本實施例中，輪轂2由兩個半輪轂組成。所述與輪轂2結合的牙盤3的另一端設有壓板5，該壓板同樣由兩個半壓板5組成，并與牙盤2錯位壓縫配置。
所述兩個半輪轂2藉由鍵7固定于軸上，并用固定螺栓8緊固，接著裝上牙盤3，之后的安裝情況同上述實施例。
本實施例較適用于托輪，由于托輪受軸封處空間限制，鏈輪必須全部拆裝，且其主要起支托定位作用，只是被動受力，上述的分體式輪轂與分體式壓板可方便托輪軸從機架側抽取裝拆。
本實施例中的其它結構及其所取得的有益效果同實施例1相同，在此不再贅述。
實施例3上述實施例中均可不設置壓板5，僅由輪轂2及牙盤3組成，此時所述牙盤3只需一端面設置錐邊凸面31，與所述輪轂2的錐邊凹面21配合連接。所述輪轂2與牙盤3間同樣可設置定位銷4，為了使定位銷4不從牙盤3中脫出，還可使定位槽41不貫穿牙盤，即類似盲孔，如此不僅減少了加工步驟，而且安裝方便，進一步減少制造成本。連接螺栓6軸向貫穿所述輪轂2與所述牙盤3。
本實施例中的其它結構、安裝情況及其所取得的有益效果同實施例1或2相同，在此不再贅述。
唯上所述者，僅為本實用新型的具體實施例而已，當不能以之限定本實用新型實施的范圍，故其等同組件的置換，或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修飾，皆應仍屬本專利涵蓋之范疇。
權利要求1.一種組合式鏈輪，其特征在于該鏈輪包括輪轂和牙盤，所述牙盤可拆卸地設置在輪轂上，且與輪轂同心，其至少一端面與所述輪轂相配合，一個以上的連接件將所述輪轂與牙盤固定聯接。
2.如權利要求1所述的組合式鏈輪，其特征在于所述牙盤為整體式牙盤，其與輪轂間設有至少一個定位銷。
3.如權利要求1所述的組合式鏈輪，其特征在于所述牙盤由至少兩個扇形牙盤組成，相鄰兩牙盤的分界面對應位置處均設有定位槽，定位銷穿設于該定位槽，該定位銷的一端固定于輪轂上。
4.如權利要求1或2或3所述的組合式鏈輪，其特征在于所述輪轂為整體式輪轂。
5.如權利要求1或2或3所述的組合式鏈輪，其特征在于所述輪轂由至少兩個大小均等的扇形輪轂組成，固定螺栓沿徑向組接固定各扇形輪轂為一體。
6.如權利要求1或2或3所述的組合式鏈輪，其特征在于所述牙盤的一端與所述輪轂相配合，其另一端面設置有壓板，所述連接螺栓軸向貫穿固接所述壓板與所述牙盤和輪轂為一體。
7.如權利要求6所述的組合式鏈輪，其特征在于所述壓板為整體式壓板。
8.如權利要求6所述的組合式鏈輪，其特征在于所述壓板由至少兩個大小均等的扇形壓板組成。
9.如權利要求8所述的組合式鏈輪，其特征在于所述扇形壓板與扇形牙盤錯位壓縫配合。
10.如權利要求6所述的組合式鏈輪，其特征在于所述牙盤兩端面及輪轂、壓板的配合面上均設有相對應的凸凹配合面。
專利摘要一種組合式鏈輪，該鏈輪包括輪轂和牙盤，所述牙盤可拆卸地設置在輪轂上，且與輪轂同心，其至少一端面與所述輪轂相配合，一個以上的連接件將所述輪轂與牙盤固定聯接。本實用新型提出的組合式鏈輪，其牙盤可拆卸地設置于輪轂上，藉由定位銷導向定位，連接螺栓固定連接，使得鏈輪質量、節距得以有效保證。當輪齒出現斷裂、過度磨損剝落的情況，一般只需更新牙盤，如此不僅更換裝卸方便，縮短了檢修停車時間，而且減少、簡化了庫存備件量。本實用新型結構簡單，藉由輪轂上的雙鍵及定位銷可保證牙盤與輪轂同心設置，輪齒方位一致，以承受相同扭矩。
文檔編號F16H55/02GK2581758SQ0228558
公開日2003年10月22日 申請日期2002年11月18日 優先權日2002年11月18日
發明者朱圣財 申請人:朱圣財