專利名稱：金屬零件的連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬零件的連接結構，尤其涉及一種通過沖壓將金屬板和金屬側板連接在一起的結構。
背景技術：
金屬板與金屬側板的接合不僅被應用在機械領域，也常常被應用在計算機主機中，由于計算機技術的不斷更新，金屬板和金屬側板的接合也要相應地不斷更新。但目前的技術不適合批量生產、且成本較高，如圖1所示，其為常見的金屬零件的鉚釘連接結構，這種結構需要額外進行鉆孔和定位，而且一個孔位需要一個鉚釘1，故制造成本高，另外還要考慮孔位尺寸及材料強度，易發生接合松脫的情況，不適宜批量生產。
實用新型內容為克服現有技術的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種連接緊密、適合批量生產的金屬零件的連接結構。
為實現上述目的，本實用新型提供一種金屬零件的連接結構，其包括金屬板和金屬側板，所述金屬板的兩側面分別設有貫通的凹槽；所述金屬側板由相互垂直的嵌合部和支持部組成，所述嵌合部上至少設有一個孔，并能插入金屬板的凹槽中；在所述支持部上與上述孔臨近處對應地設有定位點；所述側板的嵌合部插入金屬板的凹槽后，在金屬板上表面的兩側、在所述凹槽的上面與所述定位點對應處，用沖頭沖壓出沖凹點，金屬板內的金屬進入側板的孔中，使金屬板和金屬側板連接在一起。
所述金屬側板的孔的形狀為圓形或橢圓形，所述金屬側板為銅板。所述金屬側板與金屬板的連接可在治具上進行。
本實用新型的金屬零件的連接結構，使金屬板和金屬側板能緊密地連接在一起，適合批量生產，生產效率高，生產成本低。另，金屬板和金屬側板的連接可放置在治具上進行，由此可減少誤差、提高產品合格率。
圖1為常見的金屬零件的鉚釘連接結構示意圖；圖2為本實用新型的金屬零件的連接結構示意圖；圖2a為圖2中A部放大示意圖；圖3和圖3a為本實用新型的用治具連接金屬板和金屬側板的立體示意圖。
具體實施方式
如圖2和圖2a所示，本實用新型的金屬零件的連接結構包括金屬板11和金屬側板21。
所述金屬板11的兩側面分別設有貫通的凹槽13。所述金屬側板21由相互垂直的嵌合部24和支持部26組成，所述嵌合部24上至少設有一個孔22，可參考圖3，嵌合部24可插入金屬板11的凹槽13中。在所述支持部26上與孔22臨近處對應地設有定位點23。
所述金屬側板的嵌合部24插入金屬板的凹槽13后，在金屬板11上表面的兩側、在所述凹槽13的上面與所述定位點23對應處，用沖頭41進行沖壓，如圖3a所示，使金屬板11內的金屬進入側板的孔22中，并在金屬板11上表面產生沖凹點12，以將金屬板11和金屬側板21緊密地連接在一起。
另，本實用新型在連接時最好使用治具31，如圖3和圖3a所示，連接前可將金屬板和金屬側板放置在治具31上，以實現自動校正定位，由此可減少誤差、提高產品合格率。
在本實用新型中，所述金屬側板21上的孔22為圓形孔或橢圓形孔，要符合機械誤差的要求。所述金屬板11可以是銅板。
權利要求1.一種金屬零件的連接結構，其包括金屬板(11)和金屬側板(21)，其特征是所述金屬板(11)的兩側面分別設有貫通的凹槽(13)；所述金屬側板(21)由相互垂直的嵌合部(24)和支持部(26)組成，所述嵌合部(24)上至少設有一個孔(22)，并能插入金屬板的凹槽(13)中；在所述支持部(26)上與上述孔(22)臨近處對應地設有定位點(23)；所述側板的嵌合部(24)插入金屬板的凹槽(13)后，在金屬板上表面的兩側、在所述凹槽的上面與所述定位點(23)對應處，用沖頭沖壓出沖凹點(12)，金屬板內的金屬進入側板的孔(22)中，使金屬板和金屬側板連接在一起。
2.如權利要求1所述的連接結構，其特征是，所述金屬側板的孔(22)的形狀為圓形。
3.如權利要求1所述的連接結構，其特征是，所述金屬側板的孔(22)的形狀為橢圓形。
4.如權利要求1所述的連接結構，其特征是，所述金屬側板為銅板。
5.如權利要求1所述的連接結構，其特征是，所述金屬側板與金屬板的連接可在治具(31)上進行。
專利摘要本實用新型提供一種金屬零件的連接結構，包括金屬板和金屬側板，所述金屬板的兩側面分別設有貫通的凹槽；所述金屬側板由相互垂直的嵌合部和支持部組成，所述嵌合部上至少設有一個孔，并能插入金屬板的凹槽中；在所述支持部上與上述孔臨近處對應地設有定位點；所述側板的嵌合部插入金屬板的凹槽后，在金屬板上表面的兩側、在所述凹槽的上面與所述定位點對應處，用沖頭沖壓出沖凹點，金屬板內的金屬進入側板的孔中，使金屬板和金屬側板連接在一起。本實用新型的上述結構使金屬板和金屬側板連接緊密，且可批量生產、成本低、產品合格率高。
文檔編號F16B5/00GK2588106SQ0225446
公開日2003年11月26日 申請日期2002年9月26日 優先權日2002年9月26日
發明者游哲民 申請人:達隆科技股份有限公司