專利名稱：具有承壓環的高壓氣泵活塞環結構的制作方法
技術領域：
實用新型高壓氣泵活塞環結構屬氣泵，尤是高壓用活塞環。
背景技術：
氣泵類別很多，以壓力分，有低、中、高壓氣泵，低壓泵只能產生1-2個大氣壓，如手動氣筒，而高壓氣泵能達到200個大氣壓。高壓氣泵工作時會產生高溫，在150-200個大氣壓時，溫度達(150°～180°)。因高壓高溫對元器件材料性能和質量要求亦高，尤其是活塞環。金屬活塞環不能達到高壓時密封要求，用橡膠或其它非金屬材料的單一“O”型活塞環結構難于達到高壓氣泵對活塞環的要求，因為高溫使材料軟化，高壓使其變形，導致活塞環變形部份進入活塞與氣缸之間間隙，在氣泵工作過程中，高壓產生的強大剪切力使進入間隙的密封材料剪碎，完全破壞了活塞環密封作用，使氣泵不能工作。所以高壓氣泵的活塞環要采用特殊材料和加工方法制成，這種活塞環價格昂貴。
發明內容
實用新型高壓活塞環結構是改變現有單一活塞環的結構，使之能用一般材料，一般方法生產，同時降低成本。
具有承壓環的高壓氣泵活塞環結構采用方案是將同時受到高溫高壓及剪切力作用的單一“O”型活塞環件改為組合活塞環。其特征有“O”型活塞環、承壓環、通氣螺釘；“O”型活塞環是圓環形，它與氣缸內孔配合且密封，承壓環是環形，它與氣缸內孔用過盈配合，通氣螺釘有氣孔與氣缸相通；承壓環一端面與活塞端面接觸，“O”型活塞環在通氣螺釘頭與承壓環之間，通氣螺釘把“O”型活塞環和承壓環固定在活塞端部。此外，承壓環用聚四氟乙烯材料制造，“O”型活塞環用耐熱橡膠，承壓環與氣缸之間用過盈配合，過盈量為0.01～0.02mm之間為好。
本實用新型結構簡單，可用通用密封材料用一般方法制造，且價格便宜，使用安全可靠。
圖1是具有承壓環的高壓氣泵活塞結構在三級高壓泵上應用的結構簡圖；圖2是具有承壓環的高壓氣泵活塞環結構A放大圖；圖3是承壓環放大圖。
1、大氣缸，2、中氣缸，3、小氣缸，4、小活塞，5、“O”型活塞環，6、承壓環，7、通氣螺釘。
具體實施方式
圖1是三級高壓氣泵結構簡圖，1是大氣缸，2是中氣缸，3是小氣缸，在這三個氣缸中，因小氣缸的壓力最高，所以其小活塞4(圖2)末端接觸到的高壓氣體溫度很高，可達100多度，在小活塞4與通氣螺釘7之間的“O”型活塞環5(圖2)也會達到此溫度，若僅只有一件活塞環5，由于小活塞4與小氣缸3存在間隙，在高溫高壓和大剪切力下，此活塞環5被變形和剪切破壞。為了使“O”型活塞環5不致因變形進入氣缸間隙而產生剪切破壞，這就要阻止其變形部份進入氣缸與活塞桿之間間隙。為此安裝了承壓環6(圖3)，由于承壓環與小氣缸是過盈配合，即使“O”型活塞環5變形也不會進入間隙，所以沒有剪切力對其破壞。活塞環5在低溫下起密封作用，高溫時，承壓環不變形并起密封作用，所以在活塞環5和承壓環6其同作用下，達到用普通材料代替特殊材料作用，降低了成本。承壓環材料是聚四氟乙烯，耐高溫高壓，潤滑性好，即使過盈配合也不妨礙活塞運動，“O”型活塞環用丁氰橡膠。
權利要求1.具有承壓環的高壓氣泵活塞環結構，由氣缸、活塞、活塞環組成，其特征是有“O”型活塞環(5)，承壓環(6)和通氣螺釘(7)；“O”型活塞環(5)是圓環形，它與小氣缸(3)內孔配合且密封，承壓環(6)是環形體，它與氣缸(3)內孔用過盈配合，通氣螺釘(7)有氣孔與氣缸(3)相通，承壓環(6)的一端面與小活塞(4)端面接觸，“O”型活塞環(5)在通氣螺釘(7)與承壓環(6)之間，通氣螺釘(7)把“O”型活塞環(5)和承壓環(6)固定在小活塞(4)端部。
2.根據權利要求1所述的具有承壓環的高壓氣泵活塞環結構，其特征在所述的承壓環(6)用聚四氟乙烯材料制造。
3.根據權利要求1或2所述的具有承壓環的高壓氣泵活塞環結構，其特征在所述的承壓環(6)與氣缸(3)之間的過盈量為0.01～0.02mm。
專利摘要具有承壓環的高壓氣泵活塞環用于高壓氣泵，改變現有單一活塞環的結構，使之能用一般材料、一般方法生產。實用新型采用組合活塞環結構，其特征是有“O”型活塞環(5)，承壓環(6)和通氣螺釘(7)；“O”型活塞環(5)是圓環形，它與氣缸(3)內孔配合且密封，承壓環(6)是環形體，它與氣缸(3)內孔用過盈配合，通氣螺釘(7)有氣孔與小氣缸(3)相通，承壓環(6)的一端面與小活塞(4)端面接觸，“O”型活塞環(5)在通氣螺釘(7)與承壓環(6)之間，通氣螺釘(7)把“O”型活塞環(5)和承壓環(6)固定在小活塞(4)端部。
文檔編號F16J9/00GK2612838SQ0225042
公開日2004年4月21日 申請日期2002年12月18日 優先權日2002年12月18日
發明者李劍強 申請人:廣州雙魚體育用品集團有限公司