專利名稱：電熔融接頭的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種在熱塑性樹脂制的本管上連接支管用的電熔融接頭，特別是涉及一種具有與本管外周面相接合的鞍形部的鞍形接頭，或檢修用的接頭等的電熔融接頭。
在通電熔融中，鞍形部座面必須與管外周面貼緊。如果不貼緊，熔融時熔融界面會產生氣泡，電熱線移動使電熱線相互接觸，可造成短路。
但是，成形品即接頭的鞍形部座面在管外周面上牢牢地貼緊很困難，即使可形成牢牢地貼緊，但鞍形部的剛性會較大，在管側向押入嵌合時，嵌合也困難。
鞍形部的壁厚d的尺寸多少至今在本技術領域內也沒有特別確定，設計的目標為10毫米。壁厚小，剛性降低，管子的嵌合容易進行，增加了與管子的貼緊性，但是，通電時由于電熱線發熱，熱量直傳到鞍形部的外表面，鞍形部易于變形，降低了界面壓力，因而降低了融著強度。
因此，鞍形部的壁厚d通常為10毫米，形成的鞍形部座面的曲率半徑大于管的外徑，用夾具夾緊時，鞍形部彎曲緊密地貼合在管周側面，但是，如果剛性大，夾緊時不易彎曲，另外，由鞍形部突設的塞子或殼體直徑較大，從塞子或殼體部至凸緣的長度縮短時，凸緣部的彎曲量變小，與管外周面的緊密貼合性會降低。
本發明的目的是提供一種電熔融接頭，該電熔融接頭設置剛性大的鞍形部，而且由鞍形部突設的塞子或殼體至凸緣部的長度即使縮短，夾緊時凸緣部的彎曲量也會增大，可以提高與管周側面的緊密貼合性。
本發明的一種熱塑性樹脂制的電熔融接頭，具有在與樹脂管的外周面相接合的座面處埋設電熱線的鞍形部，和有從鞍形部突設或從鞍形部突設的殼體的側方突設的、與支管連接的塞子、在上述鞍形部的兩側形成固定夾具的固定棘爪的凸緣部的鞍形接頭或檢修用接頭等鞍形部，其特征是，從鞍形部突設的上述塞子或殼體部的下部中，至少凸緣部側部分下凹以形成凹洼。
如本發明所述，鞍形部的剛性大，而且從鞍形部突設的塞子或殼體部的直徑較大，從塞子或殼體部至凸緣部的長度通過下凹可變長，由此，由于在凸緣部的夾具的固定棘爪將鞍形部夾緊在管上時，凸緣部的彎曲量可增大，所以鞍形部座面可以緊貼在管上。另外，由于鞍形部的壁厚大，融著時鞍形部不變形，界面壓力的降低可以防止融著強度的下降。
用于本發明接頭的熱塑性樹脂，在大多數情況下與現有技術中使用的樹脂相同，可使用中密度或高密度聚乙烯樹脂。
本發明的另一目的是提供一種具有鞍形部的電熔融接頭，通過適度設定鞍形部壁厚，解決了上述的問題。
本發明的其它方案與上述的方案一樣，在有鞍形部的電融著接頭中，鞍形部的壁厚為6-9毫米，優選7-8毫米。
在本發明中，鞍形部的壁厚為6-9毫米，當超過9毫米時，剛性增加，密著性降低，小于6毫米時，因埋入鞍形部座面的電熱線發熱使鞍形部變形，融著界面的壓力會降低，因而融著強度易受到損失。
在本發明中，通過適當設定鞍形部的壁厚，提高了與管的貼合性，在融著界面不產生氣泡，電熱線相互接觸引起的短路情況少，防止了因鞍形部變形使界面壓力降低，可以得到適當的融著強度。
在本發明優選的方案中，塞子或殼體的下部中，至少凸緣部側部分形成凹洼。
因此，可進一步增加本發明的上述優點。
本發明的其它目的和特征，通過下面有關附圖所示實施方案的說明將會更清楚。
圖2是
圖1所示的檢修用接頭的局剖側視圖。
圖3是圖2所示的接頭的要部放大的剖面圖。
圖4是檢修用接頭的側視圖。
圖5是現有技術的鞍形接頭的側視圖。
在圖中，16是插入電熔著連接件(未示出)的末端，17是能夠擰入殼體上部的螺帽。
在本實施方案中，如圖3所示，夾緊時，沿箭頭方向對凸緣11a所加力F時，直至力F的作用線的長度用點劃線表示，現有技術的用d表示，因形成凹洼14，D更長，因此，向凸緣11a的內方向的彎曲變大，與管容易貼合。
圖4示出了與圖5相同的一種電熔融接頭，塞子2的凸緣部4側的下部形成一定范圍的凹洼21。
下面，在圖1所示的電熔融接頭中，改變鞍形部間的壁厚d，以進行如下的實驗。實驗例使用外徑為Φ200毫米的本管上連接Φ30毫米的支管的、中密度聚乙烯制的電熔融鞍形接頭中，鞍形部的壁厚分別在5-10毫米內變化，相同中密度聚乙烯管在-10°低溫下進行多次反復的電熔融，融著后，對各個接頭調查判定融著界面處有無發生氣泡的接頭，其結果示于下面的表1中。
表1
在表1中，氣泡發生數的分母是進行融著的接頭數，分子是發生氣泡的接頭數。例如，在鞍形部的壁厚為10毫米的鞍形接頭中，進行3次融著的情況下，示出在進行融著的計3個的接頭中，在兩個接頭中發現氣泡。
從上表1可以看出，鞍形部的壁厚為8毫米以下的接頭中，在融著界面mm處沒有發現氣泡，但是，在鞍形部的壁厚為5毫米時，發現鞍形部的外表面有若干變形。
權利要求
1.一種熱塑性樹脂制的電熔融接頭，具有在與樹脂管的外周面相接合的座面處埋設電熱線的鞍形部，和有從鞍形部突設或從鞍形部突設的殼體的側方突設的、與支管連接的塞子、在上述鞍形部的兩側形成固定夾具的固定棘爪的凸緣部的鞍形接頭或檢修用接頭等鞍形部，其特征是，從鞍形部突設的上述塞子或殼體部的下部中，至少凸緣部側部分下凹以形成凹洼。
2.一種熱塑性樹脂制的電熔融接頭，具有在與樹脂管的外周面相接合的座面處埋設電熱線的鞍形部，和有從鞍形部突設或從鞍形部突設的殼體的側方突設的、與支管連接的塞子、在上述鞍形部的兩側形成固定夾具的固定棘爪的凸緣部的鞍形接頭或檢修用接頭等的鞍形部，其特征是，鞍形部的壁厚為6-9毫米。
3.按照權利要求2所述的電熔融接頭，其特征是，上述的塞子或殼體的下部中，至少凸緣側部分下凹以形成凹洼。
全文摘要
本發明公開了一種熱塑性樹脂制的電熔融接頭,它由在與樹脂管的外周面接觸、與樹脂管的接合面處埋設電熱線的鞍形部,有從鞍形部突設的、與支管連接的塞子的鞍形接頭或由埋設電熱線的鞍形部,從鞍形部突設的殼體部,和有從殼體部側方突設的塞子的檢修用接頭等構成,由于向埋設在鞍形部的電熱線通電使電熱線發熱,與管進行接觸的熱塑性樹脂制的電熔融接頭。鞍形接頭的塞子的下部或檢修用接頭的殼體的下部,在鞍形部側面處形成凹洼。
文檔編號F16L47/03GK1369662SQ02103519
公開日2002年9月18日 申請日期2002年2月5日 優先權日2001年2月8日
發明者巖崎雅也, 田中宏明 申請人:三井化學株式會社