專利名稱：內管擴張螺帽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種內管擴張螺帽，特別是螺管部份更為簡便、可大量快速生產外，并使整個螺管與二環翼間作組裝時，更為簡便且有效組合固定成一體的內管擴張螺帽。
按以習式的內管擴張螺帽，請配合參閱
圖1、2、3所示其整體結構主要乃由一具內螺紋21的螺管2及套固定位于該螺管2上下兩端的二片環翼3所組成；進而，將該兩片環翼3的環緣采用間隔制成許多支片31，而呈向外漸寬的輻射狀，且兩環翼3呈同向的適當彎弧角度，其外徑制成較所裝配的連接管4內徑41為略大，再配合將該螺管2的兩端22預設制成較小管徑，最后，使該二片環翼3的內環32可配合套置定位，再以沖壓螺管2上下兩端22管外緣成擴張壓掣固定二片環翼3的內環32周緣邊，使形成緊貼合，進而，當將該向管擴張螺帽套于連接管4中(如圖3所示)，而借一螺栓5貫穿受搭接管6與該擴張螺帽的螺管2中央所設內螺紋21螺合下，該擴張螺帽的二片環翼3外環緣所設的許多向外漸寬、呈輻射狀的支片31，便可成彈性向外擴張，達到將兩管成垂直搭接接合效果。
上述傳統的內管擴張螺帽，其雖可達到有效將兩管作垂直搭接結合的效果，而因其整體結構于制作組裝上，乃由螺管2及兩片環翼3組成，特別是因整個螺管2乃以金屬管制成，使得其在最初制成時，其除必須在螺管2內制以內螺紋21外，更須同時將在該螺管2的螺管兩端22先行車制成較小管徑，供該兩片環翼3套固于螺管2的上下兩端，無形中乃使得其在制成上相當繁瑣，且造成其以車制過程中，不良率相對將較高；再加上其最后更得再以沖壓方式，將該螺管2上下兩端管外緣221呈擴開、并期使能夠有效地壓掣固定于二片環翼3的內環周緣邊，方可達到將整個螺管2與二片環翼3結合成一內管擴張螺帽的結構；否則，若整個螺管2的兩端無法有效將該二片環翼3壓掣固定，將相對造成整個組合完成后的內管擴張螺帽在欲套入連接管4中時，產生搖晃現象。故而，使得其整體結構在制造組裝上，乃徒增許多的繁瑣與不便，而亟待改進。
本實用新型的目的在于提供一種內管擴張螺帽，將螺管直接以塑膠混合原料一體射出成型，使其管內具內螺紋，并使其兩端呈推拔狀，于兩端推拔狀間則環設數道相同于環翼數目的定位槽；數個呈同向適當弧角度設計的環翼，并將其內環再行增設數片呈向內的嵌制定位片，當該等環翼自螺管一端依序套入螺管兩端推拔狀間所設的數道定位槽時，該等環翼上所設的數片嵌制定位片、即可依序套入所相對應的定位槽中作彈性迫入嵌制定位；借上述組成下，令結構在制造上，特別是螺管部份更為簡便、快速外，并使螺管與環翼間作組裝時，更簡便且有效組合成一體的實用效果。
本實用新型的目的是這樣實現的一種內管擴張螺帽，由帶內螺紋的螺管、數個套在螺管外環上呈同向彎弧角度，其外環緣間隔設有許多支片且呈向外漸寬輻射狀的環翼所組成，其特征是螺管的兩端呈推拔狀，在該兩端推拔狀間則環設數道相同于環翼數目的定位槽；數個環翼的內環增設數片呈向內的嵌制定位片。
所述螺管兩端推拔狀之間所設的數道定位槽、且彼此間呈交錯狀態。
所述每一環翼與環翼之間再套設一限位環。
由于采用上述方案具有組裝簡便、且能有效組合成一體的實用效果。
茲再就本實用新型的結構特征及其操作等項、以配合圖示說明的方式，謹述于后，提供審查參閱，其中，說明所引述的圖示分別指出
圖1、2習式結構的正視及剖視圖。
圖3習式結構實施例分解示意圖。
圖4本實用新型一實施例立體分解示意圖。
圖5本實用新型一實施例立體組合剖面示意圖。
圖6本實用新型一實施例組合剖面操作示意圖。
圖7本實用新型另一實施例立體分解示意圖。
圖8本實用新型另一實施例立體組合剖面示意圖。
圖9本實用新型另一實施例組合剖面操作示意圖。
圖10本實用新型又一實施例立體分解示意圖。
圖11為
圖10的A放大圖。
圖12本實用新型又一實施例立體組合剖面示意圖。
首先，請配合參閱圖4至12所示本實用新型的內管擴張螺帽，主要由一螺管2’、暨數個套于螺管2’外環上，而呈同向適當彎弧角度設計，其外環緣采用間隔設成許多支片31’呈向外漸寬輻射狀的環翼3’所組成；而本實用新型的最主要特征乃在于將螺管2’直接以塑膠混合原料一體射出成型，使其管內具內螺紋21’，并使其兩端呈推拔狀22’，于兩端推拔狀22’間則環設數道相同于環翼3’數目的定位槽23’；而數個呈同向適當弧角度設計的環翼3’，在其內環則再行增設數片呈向內的嵌制定位片32’，當該數個環翼3’自螺管2’一端依序套入螺管2’兩端推拔狀22’間所設的數道定位槽23’時，該等環翼3’上所設的數片嵌制定位片32’、即可依序套入所相對應的定位槽23’中作彈性迫入嵌制定位。
使借上述結構組成下，令整個螺管2’，在將其菅內設呈內螺紋21’、其兩端堆拔狀間再環數道相同于環翼3’數目的定位槽23’等構件特征，乃旨于最初制作時即以塑膠混合原料一體射出完成，除特別令其整體構件品質可較為穩定、并可大量快速生產外；進而，因該等環翼3’乃以剛性金屬材質制成，并在其最初制作時，將其內環設數片呈向內的嵌制定位片32’，當其依序套入螺管2’兩端推拔狀22’之間時，該環翼3’上所設的嵌制定位片32’適可在呈微弧面片狀、且均勻地環布于整個螺管2’兩端推拔狀22’之間所相對應的定位槽23’中作彈性迫入嵌制定位，而不致呈線狀插入以塑膠一體射出制成的螺管2’中，借以剛性金屬制成情況下，令該等嵌制定位片32’可因呈微弧面片狀均勻環列，作彈性強制嵌固定位于相對定位槽23’中、而與整個螺管2’作有效嵌制組合固定成一完整的內管擴張螺帽；進而，當將所組成的內管擴張螺帽即可以一呈較為穩固且平均地套入連接管4中、而借一螺栓5貫穿受搭接管6與該擴張螺帽的螺管2’中央所設內螺紋21’螺合，令該擴張螺帽的環翼3’外環緣所制許多向外漸寬、呈輻射狀支片31’，在呈彈性向外擴張時，整個雖以剛性金屬制的環翼3’，所分別于其內環所設的數片嵌制定位片31’可不致呈線性插入以塑膠制的螺管2’中，達到將該兩管呈成一較佳的垂直搭接接合的效果。
另，再參閱圖4、7、10、11所示可將螺管2’兩端推拔狀22’之間分設的數道定位槽23’，彼此間呈交錯位置設計，而當該數個環翼3’依序套入相對應的定位槽23’，并借其內環所設嵌制定位片31’與其作彈性迫入嵌置定位于該等定位槽23’中時，令該等以剛性金屬制成同向彎弧角度設計，而利用其外環緣間隔制成許多支片31’呈向外輻射狀的環翼3’，其中一環翼3’外環緣上的支片31’適可與另一環翼3’外環緣上所設的支片31’呈錯開狀，提供當內管擴張螺帽套于連接管4中、而借螺栓5貫穿受搭接管6與該擴張螺帽的螺管2’螺合，令該擴張螺帽的環翼3’外環緣所制數片向外漸寬、呈輻射狀支片31’，在呈彈性向外擴張時，該兩管呈較佳垂直搭接接合效果。
進而，請再參閱圖4、6、7、9、10、11所示，當該數個環翼3’自螺管2’一端依序套入螺管2’兩端推拔狀22’間所設的數道定位槽23’時，并今該等環翼3’上所設的數片嵌制定位片32’、在依序套所相對應的定位槽23’中作彈性迫入嵌制定位過程中，同時于每一環翼3’與環翼3’之間，再行設置一限位環7，當每一環翼3’內環所設嵌制定位片31在與螺管2’外環上所相對應的定位槽23’作彈性迫入嵌制定位時，提供多一層對嵌制定位片31’的限制定位效果。
再且，請再參閱圖4、7、10、11所示，當將內管擴張螺帽套于連接管4中、而借螺栓5貫穿受搭接管6與該擴張螺帽的螺管2’螺合時，乃可視實際需要而適度相對增加內管擴張螺帽中的環翼3’及定位槽23’的數目，供該兩管可得一較佳垂直搭接接合效果。
綜上所述，本實用新型較習式確實具有簡便效益，尤其提供整體結構在制造上更為簡便，除可大量快速生產外，并使螺管與環翼間作組裝時，更為簡便且有效組合成一體的實用效果，懇祈鈞局明鑒，惠予授準合法專利權。
權利要求1.一種內管擴張螺帽，由帶內螺紋的螺管、數個套在螺管外環上呈同向彎弧角度，其外環緣間隔設有許多支片且呈向外漸寬輻射狀的環翼所組成，其特征是螺管的兩端呈推拔狀，在該兩端推拔狀間則環設數道相同于環翼數目的定位槽；數個環翼的內環增設數片呈向內的嵌制定位片。
2.按權利要求1所述一種內管擴張螺帽，其特征是所述螺管兩端推拔狀之間所設的數道定位槽、且彼此間呈交錯狀態。
3.按權利要求1所述一種內管擴張螺帽，其特征是所述每一環翼與環翼之間再套設一限位環。
專利摘要本實用新型涉及一種內管擴張螺帽,由帶內螺紋的螺管、數個套在螺管外環上呈同向彎弧角度,其外環緣間隔設有許多支片且呈向外漸寬輻射狀的環翼所組成,螺管的兩端呈推拔狀,在該兩端推拔狀間則環設數道相同于環翼數目的定位槽;數個環翼的內環增設數片呈向內的嵌制定位片。從而具有組裝簡便、且能有效組合成一體的實用效果。
文檔編號F16B7/18GK2491642SQ0122651
公開日2002年5月15日 申請日期2001年6月5日 優先權日2001年6月5日
發明者吳建成 申請人:吳建成